Содержание документа: Рекомендации по расчету и изготовлению изделий из поризованного арболита

1.1. Настоящие Рекомендации составлены в развитие ...
1.2. Поризованный арболит представляет собой искус...
1.3. Арболитовую смесь поризуют с целью:
1.4. Изделия из поризованного арболита следует изг...
1.5. Изделия из поризованного арболита применяются...
1.6. Панели и блоки наружных стен выпускают с разн...
1.7. Основные теплотехнические параметры при проек...
1.8. Конструкции из поризованного арболита рассчит...
1.9. При изготовлении изделий из поризованного арб...
2. НОРМАТИВНЫЕ И РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРИЗОВА...
2.1. Поризованный арболит по основным свойствам ра...
2.2. Марку (класс) поризованного арболита по прочн...
2.3. При расчете изделий нормативные и расчетные с...
2.4. Начальный модуль упругости поризованного арбо...
3. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА ИЗДЕЛИЙ И ТРЕБОВАНИЯ К ПОРИ...
3.1. Проектирование изделий из поризованного арбол...
3.2. Элементы стен из панелей и блоков однорядной ...
3.3. При определении коэффициента расчетную длину...
3.4. Расчет на местное сжатие следует производить ...
3.5. Элементы прямоугольного сечения рассчитывают ...
3.6. При наличии в однослойном изгибаемом элементе...
3.7. Полную величину прогибов изгибаемого однослой...
3.8. Полную величину прогибов изгибаемого элемента...
3.9. Марку поризованного арболита по морозостойкос...
3.10. Марка по плотности (объемной массе) назначае...
3.11. Учитывая, что связь между коэффициентом тепл...
3.12. Максимальную плотность поризованного арболит...
3.13. Необходимо следить за тем, чтобы плотность п...
3.14. Поризованный арболит характеризуется слитной...
3.15. Качество поризованного арболита в готовых из...
3.16. Для обеспечения требуемых теплозащитных свой...
3.17. Армирование изделий из поризованного арболит...
3.18. Рабочую арматуру в изделиях из поризованного...
3.19. Металлические закладные детали изделий из по...
3.20. Номинальную отпускную массу для каждой марки...
3.21. Необходимо следить за тем, чтобы масса издел...
3.22. В зависимости от способа формования (лицом в...
3.23. Толщину фактурных слоев следует принимать не...
3.24. Марка по прочности на сжатие раствора (бетон...
3.25. Изготовление изделий без наружного фактурног...
3.26. В зависимости от способа последующей отделки...
3.27. Качество облицованных, офактуренных и рельеф...
3.28. Изделия (наружные стеновые панели) с проемам...
3.29. Полностью окрашенные и остекленные оконные и...
4. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗ...
4.1. Для изготовления изделий из поризованного арб...
4.2. В качестве вяжущего для приготовления поризов...
4.3. Заполнители готовят из органического технолог...
4.4. В качестве технологического сырья для произво...
4.5. Для производства древесной дробленки применяю...
4.6. Древесное сырье поставляется на предприятие к...
4.7. В технологическом сырье допускаются пороки др...
4.8. Отходы лесопиления и деревообработки, низкока...
4.9. Кусковые отходы древесины лесозаготовительной...
4.10. Технологическое сырье превращают в щепу на р...
4.11. Технологическая щепа по размерам частиц и по...
4.12. К дробленке предъявляют следующие требования...
4.13. Для поризации цементного камня в арболите не...
4.14. Для приготовления технической пены применяют...
4.15. В качестве воздухововлекающих добавок при пр...
4.16. Для изготовления изделий из поризованного ар...
4.17. В качестве химических добавок при приготовле...
4.18. Водные растворы химических добавок (хлористы...
4.19. Для уменьшения расхода цемента, повышения пр...
4.20. Вода для затворения поризованной арболитовой...
4.21. Арматурные изделия и закладные металлические...
4.22. В качестве заполнителей для раствора (бетона...
4.23. Приемку поступающих на предприятие материало...
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПОДБОР СОСТАВОВ ПОРИЗОВАННОГО ...
5.1. При подборе состава поризованного арболита не...
5.2. Состав поризованного арболита следует проекти...
5.3. Выбор и предварительную оценку пригодности им...
5.4. Расход древесной дробленки в насыпном состоян...
5.5. Расход цемента для исходного замеса ориентиро...
2. При обработке древесной дробленки полимерной до...
5.6. Подвижность арболитовой смеси при формовании ...
5.7. Расход воды назначается оптимальным, обеспечи...
5.8. Количество воды для затворения поризованной а...
5.9. Предварительный (исходный) расход воды для на...
5.10. Расход химических добавок для исходного заме...
5.11. Расход порообразователя назначается из услов...
5.12. Рабочие концентрации пенообразователей разли...
5.13. После назначения расхода цемента, древесной ...
5.14. При принятых расходах материалов пену следуе...
5.15. Приготовление опытных замесов из назначенных...
5.16. При введении в арболитовую смесь порообразов...
5.17. Отформованные девять образцов из поризованно...
5.18. Выбранный состав поризованного арболита пров...
5.19. Производственный состав поризованного арболи...
5.20. Состав раствора (бетона) для фактурных слоев...
6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ПОРИЗОВАННОЙ ...
6.1. Процесс приготовления поризованной арболитово...
6.2. Дозирование материалов при приготовлении пори...
6.3. Древесную дробленку для приготовления поризов...
6.4. Поризованную арболитовую смесь необходимо при...
6.5. Смесительное отделение по производству поризо...
6.6. Необходимое на замес количество пенообразоват...
6.7. Для приготовления пены могут быть использован...
6.8. В качестве накопителя пены может быть использ...
6.9. Технологическую схему приготовления и подачи ...
6.10. Поризованную арболитовую смесь можно пригото...
6.11. При введении пены в арболитовую смесь рекоме...
6.12. После опытной проверки может применяться дру...
6.13. Для обеспечения требуемой удобоукладываемост...
6.14. Растворную (бетонную) смесь для фактурных сл...
6.15. Растворную (бетонную) смесь для фактурных сл...
6.16. Приготовленную поризованную арболитовую смес...
6.17. Полезный объем бункеров арболитоукладчиков п...
6.18. Высота падения поризованной арболитовой смес...
6.19. Приготовленная и поданная к месту укладки по...
7. ФОРМОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИЗОВАННОГО АРБОЛИТА
7.1. Изделия из поризованного арболита рекомендует...
7.2. Формы должны отвечать требованиям ГОСТ 18886-...
7.3. Для смазки форм рекомендуются водостойкие сма...
7.4. Арматуру и закладные детали необходимо устана...
7.5. Поверхности дверных и оконных коробок, фрамуг...
7.6. Поризованную арболитовую смесь укладывают, ка...
7.7. Укладку и уплотнение поризованной арболитовой...
7.8. Поризованную арболитовую смесь на поточно-агр...
7.9. При формовании на конвейерных линиях изделий ...
7.10. Грузоподъемность и габариты виброплощадки вы...
7.11. Поризованную арболитовую смесь в горизонталь...
7.12. Изделия из поризованного арболита, имеющие н...
7.13. Открытую горизонтально формуемую поверхность...
8. ТВЕРДЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИЗОВАННОГО АРБОЛИТА
8.1. Твердение отформованных изделий из поризованн...
8.2. Твердение изделий из поризованного арболита м...
2. При обработке древесной дробленки полимерной до...
8.3. Для изделий из поризованного арболита режим т...
8.4. При твердении изделий, изготовленных на портл...
8.5. При тепловой обработке изделий из поризованно...
8.6. После приобретения поризованным арболитом про...
9. РАСПАЛУБКА И ДОВОДКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИЗОВАННОГО А...
9.1. После тепловой обработки изделия из поризован...
9.2. Крупноразмерные изделия, не рассчитанные на р...
9.3. После распалубки изделие осматривают и маркир...
9.4. Доводку и комплектацию изделий из поризованно...
9.5. При отделке фасадной поверхности плиткой посл...
9.6. При подготовке фасадной поверхности под окрас...
9.7. Раковины, поры, каверны и сколы на внутренней...
9.8. Околы и раковины на торцах изделий необходимо...
9.9. Столярные изделия (оконные и дверные блоки по...
9.10. В случае установки столярных изделий и подок...
9.11. Готовые изделия, принятые ОТК, следует храни...
10. ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИЗОВАНН...
10.1. Для нормальной организации производства изде...
11. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПОРИЗОВ...
11.1. Контроль качества исходных материалов, армат...
11.2. Систематический пооперационный контроль каче...
11.3. Лаборатория производит контроль и анализ кач...
11.4. Поступающие на предприятие материалы и полуф...
11.5. Качество материалов, применяемых для пригото...
11.6. Пооперационный контроль производства возлага...
11.7. Плотность поризованной арболитовой смеси в у...
11.8. Подвижность (жесткость) поризованной арболит...
11.9. При приготовлении растворной смеси проверяют...
11.10. Помимо контроля за качеством смеси лаборато...
11.11. Данные, полученные при проверке качества ма...
11.12. Контроль за выполнением подготовительных ра...
11.13. В процессе формования следует контролироват...
11.14. После ремонтных работ, а также не реже одно...
11.15. При тепловой обработке изделий следует вест...
11.16. Для проверки прочности поризованного арболи...
11.17. Прочность при сжатии раствора (бетона) факт...
11.18. Прочность и показатель однородности по проч...
11.19. Морозостойкость поризованного арболита в из...
11.20. Влажность поризованного арболита в контроль...
11.21. Влажность поризованного арболита в изделиях...
11.22. Теплопроводность поризованного арболита опр...
11.23. Массу изделий следует определять для каждой...
11.24. Прочность, жесткость и трещиностойкость гот...
11.25. Контроль за качеством готовых изделий осуще...
11.26. Изделия принимают партиями. Размер партии у...
11.27. При приемке готовых изделий проверке ОТК по...
11.28. Предприятие-изготовитель может отпускать по...
11.29. Результаты контроля качества исходных матер...
12. ПРИЕМКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВА...
12.1. Готовые изделия из поризованного арболита сл...
12.2. Ограждающие конструкции (стеновые панели и б...
12.3. Панели покрытий и перекрытий следует хранить...
12.4. Погрузку и выгрузку изделий следует производ...
1. "Тепловую баню" для приготовления пенообразоват...
2. Узел приготовления пенообразователя и растворов...
3. Насосы 13, перекачивающие пенообразователь и ра...
4. Накопитель пены 19 подвешивают над смесителем.
5. Дозировочный бачок пенообразователя 20 и насос ...
6. В качестве дозаторов пенообразователя и раствор...
7. Дозаторы и расходные бачки 14, 15, 17 необходим...
8. Процесс пенообразования регулируется при помощи...
9. Установку для приготовления пенообразователя и ...
10. Рабочее давление пара в паровых регистрах не д...
11. Едкий натрий для приготовления жидкостекольног...
12. Вместо накопителя пены возможно использование ...
13. Размеры баков для варки канифольного мыла, при...
1 - стеклянный или пластмассовый сосуд;
2 - отводная трубка с краником; 3 - поплавок;
4 - шкала для замера осадки пены; 5 - сетка 0,85
2. Приготовление пены при подборе ее состава произ...
1. В соответствии с требованиями п. 5.4 настоящих ...
2. По табл. 8 п. 5.5 настоящих Рекомендаций опреде...
3. Согласно п. 5.6 настоящих Рекомендаций принимае...
4. Ориентировочный расход пенообразователя рабочей...
5. Ориентировочные расходы химических добавок (в п...
6. Ожидаемые расчетные плотности свежеуложенной ар...
7. На принятых расходах цемента, древесной дроблен...
11 : 0,109 x 0,03 = 3,03 л раствора жидкого стекла...
350 x 0,03 - (2,7 + 2,96 + 1,49) = 10,5 - 7,15 = 3...
8. После приготовления замесов рассчитываем фактич...
9. Отформованные серии образцов (по 6 образцов в к...
10. Данные табл. 18 свидетельствуют, что принятый ...
11. Ожидаемая расчетная плотность свежеуложенной п...
12. Фактические расходы материалов на 1 м3 поризов...
13. Состав 4 обеспечивает получение поризованного ...
14. Выбранный состав в соответствии с требованиями...