Содержание документа: Государственный стандарт СССР ГОСТ 6996-66 (СТ СЭВ 3521-82-СТ СЭВ 3524-82, СТ СЭВ 6732-89, ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81)"Сварные соединения. Методы определения механических свойств"(утв. постановлением Госкомстата СССР от 3 марта 1966 г. N 4736)

1. Виды испытаний и область применения
1.1. Стандарт устанавливает методы определения мех...
1.2. Стандарт распространяется на испытания, прово...
1.3. Виды испытаний, типы образца и применение мет...
1.4. Допускается применять образцы и методы испыта...
2. Отбор образцов
2.1. Образцы для испытаний отбирают из проб, вырез...
2.2. Если форма сварного соединения исключает возм...
2.3. При выполнении контрольных соединений характе...
2.4. Размеры пластин для изготовления контрольных ...
50 мм - при толщине металла до 4 мм;
70 мм - при толщине металла св. 4 до 10 мм;
100 мм - при толщине металла св. 10 до 20 мм;
150 мм - при толщине металла св. 20 до 50 мм;
200 мм - при толщине металла св. 50 до 100 мм;
250 мм - при толщине металла св. 100 мм.
2.5. Размеры проб, вырезаемых из контролируемой ко...
2.6. Вырезку заготовок для образцов из проб и конт...
2.7. На пробах, контрольных соединениях и заготовк...
2.8. Правка контрольного соединения или пробы, отб...
2.9. Термическая обработка, если она оговорена нор...
2.10. Клеймение проб, контрольных соединений и гот...
3. Условия проведения испытаний и оценка их резуль...
3.1. Образцы, имеющие отступления от чертежных раз...
3.2. Если нет других указаний в стандартах или дру...
3.3. Результаты по всем видам испытаний определяют...
3.4. Испытания, предусмотренные разд. 7-10, провод...
3.5. Результаты испытаний считают неудовлетворител...
3.6. Методика определения размеров образцов, требо...
3.7. Протокол при всех видах испытаний должен соде...
4. Испытание металла различных участков сварного с...
4.1. При испытании металла на статическое (кратков...
4.2. Форма и размеры образцов, применяемых для исп...
4.3. Для испытаний, проводимых при нормальной или ...
4.4. Допускается применение пропорциональных корот...
4.5. При испытании при повышенных температурах по ...
4.6. Рабочее сечения образцов всех типов должно по...
4.7. Разметку места вырезки образцов производят по...
5. Испытание металла различных участков сварного с...
5.1. При испытании на ударный изгиб определяют уда...
5.2. Для испытания применяют образцы, форма, разме...
5.3. Условное обозначение ударной вязкости или раб...
1. Ударная вязкость, определяемая на образце типа ...
2. Ударная вязкость, определяемая на образце типа ...
3. Ударная вязкость, определяемая на образце типа ...
4. Ударная вязкость, определяемая на образце типа ...
5.4. Образцы различных типов дают несравнимые межд...
5.5. При испытании на ударный изгиб должны применя...
5.6. В зависимости от цели испытания надрез распол...
5.7. Разметку для нанесения надреза производят по ...
6. Испытание металла различных участков сварного с...
6.1. Стойкость против механического старения харак...
6.2. Заготовки подвергают искусственному старению ...
6.3. Механическому старению подвергают заготовки, ...
6.4. Длину захватной части заготовок h устанавлива...
6.5. К условному обозначению образца, оговоренному...
7. Измерение твердости металла различных участков ...
7.1. Измерение твердости проводится в поперечном с...
7.2. Твердость измеряют по Виккерсу (HV), Бринеллю...
7.3. Твердость определяют для соединений, полученн...
7.4. Измерение твердости по Виккерсу проводят на м...
7.5. Твердость стыковых и угловых соединений, выпо...
8. Испытание сварного соединения на статическое ра...
8.1. При испытании определяют прочность наиболее с...
8.2. При испытании сварного соединения на статичес...
8.3. Испытания проводят, как правило, на образцах,...
8.4. Форма и размер плоских образцов для испытания...
8.5. Форма и размеры цилиндрических образцов для и...
8.6. Утолщение шва должно быть снято механическим ...
8.7. Испытания образцов типов XII, XIII, XIIIa и X...
8.8. При недостаточной мощности разрывной машины р...
8.9. Для контроля прочности сварных соединений тру...
8.10. Концы образцов типов XVIII и XVIIIa подготав...
8.11. Сварные соединения, выполненные точечной сва...
8.12. При испытании определяют разрушающую нагрузк...
8.13. Для предотвращения изгиба образцы типа XXI з...
8.14. Сварные соединения листов, выполненные шовно...
8.15. Вырезку образцов типов XX, XXII и XXIII из к...
8.16. При испытании прочности металла шва в стыков...
8.17. Толщина образца типа XXIV должна равняться т...
8.18. Форма и размеры плоского образца должны соот...
8.19. Форма и размеры цилиндрического образца долж...
8.20. Поперечная ось образцов типов XXIV и XXV дол...
8.21. Временное сопротивление определяют по формул...
8.22. Выпуклость шва для образцов типа XXIV должна...
9. Испытание сварного соединения на статический из...
9.1. Испытания проводят для стыковых сварных соеди...
9.2. Форма и размеры плоских образцов должны соотв...
9.3. Испытание образцов типа XXVI и XXVIa проводят...
9.4. Для стыковых односторонних швов по требованию...
9.5. Испытания стыковых соединений труб на изгиб п...
10. Испытание сварного соединения на ударный разры...
10.1. Испытание на сопротивление ударному разрыву ...
10.2. Форма и размеры образца должны соответствова...
10.3. Испытание проводят на маятниковых копрах с п...
1. Область применения
2. Ссылки
3. Основные положения
4. Отбор образцов
4.1. Образцы для испытания отбирают от изготавлива...
4.2. Маркировка образцов должна выполняться так, ч...
4.3. Образец для испытания должен вырезаться приго...
5. Механическая обработка образца
5.1. Окончательная обработка образца должна выполн...
5.2. Если в нормативно-технической документации на...
5.3. Как правило, толщина образца а должна равнять...
5.4. Толщина образца по всей длине его рабочей час...
6. Методы испытаний
7. Оценка результатов
7.1. Предел прочности (временное сопротивление) пр...
7.2. После разрушения необходимо осмотреть поверхн...
7.3. После окончания испытаний должно быть определ...
7.4. Результаты испытания должны оцениваться в соо...
1. Назначение
2. Область применения
3. Основные положения
4. Отбор образцов
4.1. Образец для испытаний отбирают непосредственн...
4.2. Маркировка каждого образца должна выполняться...
4.3. Вырезка образцов должна выполняться пригодным...
5. Обработка образцов
5.1. Окончательная обработка образцов должна произ...
5.2. Образец по всей длине должен иметь прямоуголь...
5.3. Выпуклость шва с обеих сторон должна зачищать...
5.4. Для листового металла ширина образца b должна...
5.5. Толщина образца а должна, как правило, равнят...
5.6. Кромки образца, попадающие при испытании в ра...
6. Способ испытания на изгиб с использованием опра...
6.1. Испытуемый образец помещается на две параллел...
6.2. Нагрузка на образец передается с помощью опра...
6.3. Расстояние между опорами L (черт. 3) должно б...
6.4. Испытание считается законченным, когда угол и...
7. Способ испытания на изгиб с использованием роли...
7.1. Один край образца жестко закрепляется в устро...
7.2. Диаметр внутреннего ролика D должен соответст...
7.3. Испытание считается законченным, когда угол и...
8. Оценка результатов испытаний
1. Назначение
2. Область применения
3. Основные положения
4. Отбор образцов
4.1 Образцы для испытаний вырезают непосредственно...
4.2. Маркировка каждого образца должна выполняться...
4.3. Вырезка образцов должна выполняться пригодным...
5. Механическая обработка образцов
5.1. Окончательная обработка образцов должна выпол...
5.2. Образец, практически по всей длине, должен им...
5.3. Выпуклость шва с обеих сторон должна быть зач...
5.4. Толщина образца а должна быть не менее 10 мм ...
5.5. При исходной толщине соединения, превышающей ...
5.6. Кромки образца, попадающие при испытании в ра...
6. Способ испытания на изгиб с использованием опра...
6.1. При необходимости форму поперечного сечения с...
6.2. Испытуемый образец помещается на две располож...
6.3. Нагрузка на образец передается с помощью опра...
6.4. Расстояние между опорами L должно быть не бол...
6.5. Испытание считается законченным, когда угол и...
7. Способ испытания на изгиб с помощью ролика (че...
7.1. Один конец образца жестко закрепляется в устр...
7.2. Диаметр внутреннего ролика D устанавливается ...
7.3. Испытание считается законченным, когда угол и...
8. Оценка результатов испытания