2. Детали генераторных ламп металлические - грунтовка и окраска кистью или пульверизатором.
3. Диоды и триоды - окраска на полуавтоматах.
4. Кварцевые фильтры и резонаторы - окраска, грунтовка, лакировка, методом пульверизации и вручную.
5. Кинескопы цветные - окраска, лакировка.
6. Колпак - заполнение смесью (цеолит, лак) на полуавтомате.
7. Конденсаторы - изготовление пленки триацетатной и этилцеллюлозной.
8. Колбы стеклянные для фотоламп - окраска внутренней поверхности методом фонтанного распыления на многопозиционной машине.
9. Кристаллы - нанесение равномерного слоя защитного покрытия вручную кисточкой эмалью КО-97.
10. Кристаллы - защита вазелином КВ-3.
11. Магнитопроводы, трансформаторы и дроссели - шпаклевка, грунтовка, лакировка и окраска на окрасочно-сушильных агрегатах методом пульверизации.
12. Переходы - лакировка.
13. Печатные платы, объемный монтаж узлов, блоков - лакировка окунанием, пневматическим распылением кистью.
14. Преобразователи электронно-оптические - окраска, грунтовка, лакировка кисточкой и пульверизатором.
15. Приборы микромодульные - окраска.
16. Приборы металлические - окраска и лакировка методом пульверизации вручную или на оборудовании.
17. Приборы полупроводниковые - лакировка и окраска механическим струйным обливом на автомате; окраска методом окунания с последующим центрифугированием; нанесение эмали на поверхность прибора в области эммитерного вывода с точной дозировкой капли при помощи шприца.
18. Провода монтажные - лакировка на машинах.
19. Рамка взрывозащитная для кинескопов - окраска ВЗР методом электроосаждения.
20. Радиодетали в металлических корпусах - лакировка на машинах с сушкой инфракрасными лучами.
21. Радиодетали и микросхемы - лакировка с сушкой на воздухе.
22. Радиодетали и узлы запоминающих устройств - нанесение влагозащитного покрытия лакам УР-232, Э-4100.
23. Резисторы - окраска и лакировка на автоматах и автоматизированных линиях.
24. Стабилитроны - окраска вручную.
25. Узлы на печатных платах, субблоки, радиоаппаратура с большим количеством ЭРЭ - лакировка с изоляцией мест и ЭРЭ от покрытия - сушка.
26. Фильтры кварцевые - окраска, грунтовка; лакировка методом пульверизации и вручную.
27. Фотоумножители всех типов - окраска, грунтовка, лакировка методом пульверизации и вручную.
28. Электролампы - нанесение кисточкой вручную различных рисунков красками.
§ 76. Окрасчик приборов и деталей
4-й разряд
Характеристика работ. Окраска, лакировка, грунтовка, шпаклевка деталей и приборов вручную и на оборудовании с применением специальных оправок для защиты мест, не подлежащих окраске. Самостоятельное регулирование режимов окраски, лакировки; наладка обслуживаемого оборудования. Приготовление шпаклевки, грунтовки, краски, лака необходимых консистенций, оттенков и цветов. Экспериментальная окраска и отделка изделий при внедрении новых красящих веществ и синтетических материалов. Определение дефектов и их устранение.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение всевозможных приспособлений для окраски, лакировки и сушки приборов; способы шпаклевки, грунтовки, окраски, лакировки и сушки изделий, изготовленных из различных материалов; рецептуру и способы приготовления шпаклевок, красок и лаков различного назначения и вязкости; методы защиты непокрываемых участков от покрытия; основные виды брака и их устранение.
Примеры работ
1. Блок арматуры приборов типа КТ-810 - защита лаком.
2. Высокочастотные дроссели - шпаклевка, грунтовка, окраска, лакировка.
3. Магнитопроводы в экспортном и всеклиматическом исполнении - окраска.
4. Панели и шильды стереомагнитофонов - окраска нитрокрасками.
5. Переходы, кристаллы микромодульных приборов - защита лаком.
6. Приборы различной конфигурации - окраска синтетическими нитроэмалями.
7. Резисторы и луженые проводники - защита поверхности лаком.
8. Трансформаторы и дроссели типа "Габарит", "Малютка", "Потенциал" - шпаклевка, грунтовка, окраска, лакировка.
9. Трансформаторы и дроссели в экспортном и всеклиматическом исполнении - герметизация.
10. Электроды эммитера, блоки арматур и кристаллы управляемых диодов - защита лаком.
§ 77. Оператор прецизионной резки
2-й разряд
Характеристика работ. Прецизионная резка заготовок и слитков полупроводниковых материалов на пластины с допуском по толщине +/- 30 мкм. Резка и распиловка кристаллов, гальки и блоков под заданным углом среза на распиловочных станках алмазной пилкой с допуском +/- 30 мин. Резка кристаллов площадью 100 кв.см на затравочные пластины с соблюдением заданного допуска. Установка поправки на суппорте распиловочного станка с учетом показаний рентгенгониометра. Определение режима резки, распиловки. Подготовка станка к работе. Установка режущего инструмента.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение, правила применения, установки и углы режущего инструмента (алмазных пил); правила и способы охлаждения обрабатываемого материала; способы разметки ориентирования и резки кристаллов и гальки, заготовок и слитков полупроводниковых материалов; способы наладки распиловочного станка с учетом показаний рентгенгониометра; основные механические свойства обрабатываемого материала; основы технологии резания кристаллов.
Примеры работ
1. Кристаллы - опиловка по периметру.
2. Кристаллы или галька - ориентирование по плоскости базиса или пирамиды и распиловка на секции и блоки.
3. Кристаллы площадью до 100 кв.см - распиловка на затравочные пластины.