ar-net.ru Примеры работ
1. Алюминиевые листы размером 1010x505x0,8 мм - обработка на гидропескоструйном аппарате.
2. Алюминиевая фольга в рулоне размером 0,12x105 мм и 0,04x105 мм - обработка на гидропескоструйном аппарате.
3. Выводы кварцедержателя - очистка с помощью пескоструйного аппарата.
4. Галька и пьезокварц - полная обработка на пескоструйном аппарате.
5. Детали керамические для ЭВП - пескоструйная обработка.
6. Лодочки для отжига деталей, подвески монтажа для гальванического покрытия пружин контактных - пескоструйная очистка.
7. Платы различных конфигураций из гетинакса, текстолита и стеклотекстолита - первичная пескоструйная обработка.
8. Платы различных конфигураций - полная обработка на микропескоструйном аппарате.
9. Платы из органического стекла и трубки - полная обработка.
10. Пуансон для прессования экрана кинескопа - обработка внешней поверхности.
11. Кожух - пескоструйная очистка.
§ 90. Оператор установок пескоструйной очистки
4-й разряд
Характеристика работ. Обработка поверхностей деталей различной конфигурации на оправках и выводов плоских миниатюрных многоштырьковых ножек на пескоструйном аппарате карусельного типа и в пескоструйной камере с защитой резьбовых отверстий и отдельных частей поверхности. Обработка стеклоформирующего инструмента с целью обеспечения необходимой степени шероховатости. Проверка качества пескоструйной обработки в соответствии с ТУ и контрольной документацией. Наладка и мелкий ремонт пескоструйного аппарата и приспособлений, применяемых при пескоструении.
Должен знать: устройство и способы подналадки пескоструйного, микропескоструйного аппаратов и приспособлений пескоструения; основы процесса обработки поверхностей с помощью пескоструйного и микропескоструйного аппаратов; устройство назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента (штангенциркуль, микроскоп, угольник, линейка др.); требуемые значения величины давления воздуха при пескоструйной очистке; основные неисправности и мелкий ремонт (без замены износившихся частей) пескоструйного и микропескоструйного аппаратов, приспособлений и вспомогательного оборудования. Отсев электрокорунда определенной зернистости.
Примеры работ
1. Волновод - матирование.
2. Выводы плоских однородных ножек для электроннолучевых и фотоэлектрических приборов - очистка с помощью пескоструйного аппарата.
3. Выводы ножек сложной конфигурации, в том числе с многорядным расположением выводов - снятие остекловки.
4. Ножки штампованные - пескоструйная очистка выводов.
5. Рентгено-оптический электронный преобразователь - обработка алюминиевых подложек для экранов.
6. Фланцы различных конфигураций из смолы - полная и местная обработка.
§ 91. Прессовщик изделий электронной техники
1-й разряд
Характеристика работ. Прессование пьезокерамических, деталей и ферритовых изделий простой формы. Засыпка пресс-порошка в загрузочный бункер. Протягивание заготовок из керамических, ферритовых и медно-марганцевых масс на гидравлических и ручных прессах в размер по длине и укладка на подставки с последующей сушкой на воздухе. Наблюдение за работой прессов. Проверка размеров заготовок, изготовленных методом протяжки прессования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, наименование и назначение его важнейших частей; наименование и назначение наиболее распространенных контрольно-измерительных инструментов; правила эксплуатации оборудования для прессования и протягивания; виды брака, зависящие от скорости протягивания; характер влияния влажности масс на качество протяжки; требования, предъявляемые к прессованным изделиям; состав масс; наименования обозначения прессованных деталей и изделий, их размеры и формы.
Примеры работ
1. Изделия из окиси бериллия простой формы - прессование.
2. Изделия ферритовые простой конфигурации - прессование на гидравлических прессах.
3. Заготовки простой формы - протягивание на вакуум-прессах.
§ 92. Прессовщик изделий электронной техники
2-й разряд
Характеристика работ. Прессование керамических и пьезокерамических, ферритовых и стеклоэмалевых деталей и опрессовка секций конденсаторов на гидравлических, механогидравлических прессах и автоматах. Опрессовка пакетов слюдяных конденсаторов. Прессование изделий средней сложности на пневматических прессах, объединенных в полуавтоматическую линию. Опрессовка секций конденсаторов в струбцинах. Взвешивание порошковых радиокерамических масс и связок. Загрузка и обслуживание смесителей. Введение связок в порошковые массы согласно дозировке. Изготовление таблеток различной конфигурации методом холодного прессования или с разогревом. Протяжка трубок из керамических масс на механических и гидравлических мундштучных прессах с подогревом и без подогрева. Протягивание изделий диаметром от 3,4 и до 4,5 мм на вакуум-прессах. Контроль размера и веса прессуемых изделий в процессе прессования. Контроль качества прессования визуально и с помощью различных приспособлений.
Должен знать: принцип действия, устройство обслуживаемого оборудования, правила его эксплуатации; наименование и назначение его важнейших частей; назначение контрольно-измерительных приборов, приспособлений; наименование, состав и свойства материалов, используемых для прессования; порядок введения связок в порошковые массы; факторы, влияющие на качество прессования; допустимые размеры на прессуемые изделия; виды брака.
Примеры работ
1. Детали изделия малогабаритные керамические - прессование.
2. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем - прессование из гранулата, обволоченного алюминиевой пудрой; замоноличивание (опрессовка).
3. Детали шнурообразные - прессование на гидравлических прессах.
4. Донышко для микросхем - прессование из пресс-порошка на гидропрессе.
5. Заготовки керамических конденсаторов - прессование на одно- и двухползунковых автоматах.
6. Заготовки металлокерамических корпусов (платы) - подпрессовка металлизационного слоя на линии рихтовки.
7. Изоляторы малогабаритные - прессование на гидравлическом прессе.
8. Изделия пьезокерамические весом до 100 г (в прессованном виде)прессование на различных прессах.
9. Изделия весом до 50 г (в обожженном виде) - прессование в многоместной пресс-форме.
10. Изделия весом 50-100 г (в обожженном виде) - прессование в одногнездной пресс-форме.
11. Массы керамические и ферритовые - вакуумирование и протяжка.
12. Основания блоков-переходников - прессование на саратовских автоматах и гидравлических прессах.
13. Оси фигурные из различных керамических масс - вакуумирование и протяжка.
14. Резисторы непроволочные постоянные типа ТО-М, пленочного типа МГП - опрессовка на многоместной пресс-форме.