Характеристика работ. Сортировка кристаллов по группам толщины вручную и на установках вибросортировки. Ориентированная укладка в тару с одновременной сортировкой по несложным видам брака. Сортировка и раскалибровка стеклянных, керамических и ферритовых изделий по геометрическим размерам и электрическим параметрам на автоматическом оборудовании. Разбраковка и сортировка пьезокварцевых пластин и кристаллов по типам и видам и группировка их по кристаллофизическим признакам с помощью специальных приспособлений и измерительных приборов. Настройка электроизмерительных приборов и установок сортировки на заданные параметры.
Должен знать: устройство и способы подналадки оборудования, применяемого при сортировке и раскалибровке; устройство и принцип действия контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила настройки приборов и установок на заданные параметры; назначение пьезокварцевых пластин; основные понятия по кристаллофизике; технические условия и ГОСТы на размеры и параметры сортируемых изделий; электротехнику и радиотехнику в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Заготовки керамических конденсаторов, газопоглотители, детали вакуумных приборов - сортировка по геометрическим размерам и внешнему виду.
2. Заготовки металлокерамических корпусов (платы) - разбраковка по внешнему виду под микроскопом.
3. Изделия ферритовые - разбраковка по внешнему виду и геометрическим размерам на конвейерной линии.
4. Изделия из различных керамических масс и стекла - раскалибровка по геометрическим размерам и внешнему виду различным измерительным инструментом.
5. Конденсаторы керамические подстроечные, стеклокерамические - сортировка.
6. Конденсаторы керамические малогабаритные и их заготовки - сортировка по внешнему виду на соответствие образцам с применением микроскопа.
7. Кристаллы - измерение габаритных размеров на шатографе; сортировка кристаллов по толщине по группам через 5 мкм; разбраковка по внешнему виду и укладка в тару.
8. Корпуса металлокерамические - разбраковка с применением микроскопа после пайки и гальванопокрытия; замер размеров отслоений, смещения ободка и контактных площадок.
9. Корпуса для интегральных схем - разбраковка.
10. Кольца диода - сортировка (разбраковка) по группам под микроскопом.
11. Микросхемы - разбраковка по внешнему виду корпусов; контроль габаритных размеров, проверка качества маркировки.
12. Микроплаты, платы, микротрансформаторы - сортировка под микроскопом на отсутствие трещин.
13. Резисторы различных типов и мощностей - раскалибровка по геометрическим размерам, параметрам и внешнему виду вручную и на автоматах.
14. Резисторы проволочные - сортировка под микроскопом после намотки.
15. Секции пленочные - сортировка и подпрессовка секций на автомате.
16. Стеклоизделия электровакуумного производства - сортировка по внешнему виду и геометрическим размерам.
17. Слюда (серебреная и несеребреная) - сортировка по толщине и внешнему виду.
18. Трубки ТШ, ВС, БЛП - сортировка на автоматах типа "Акор".
19. Ферриты марганец-цинковые - разбраковка по магнитной проницаемости на полуавтомате ПРФК и автомате АРФК.
20. Ферритовые сердечники - разбраковка по высоте на калибраторе с помощью индикатора.
§ 128. Сортировщик изделий, сырья и материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Сортировка нескольких типов полупроводниковых приборов специального назначения по внешнему виду. Сортировка кристаллов, пластин полупроводниковых материалов на установках в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме работы по группам толщины с точностью +/- 1 мкм. Сортировка деталей и узлов полупроводниковых приборов по внешнему виду и размерам с точностью +/- 0,1 мкм с применением измерительных инструментов и оптических приборов. Разбраковка и сортировка блочков пьезокварца по типам и видам. Определение направления больших и малых граней в кристаллах и блочках, отсутствие зон роста. Настройка и перестройка установок сортировки по эталону, проверка точности эталона на оптиметре.
Должен знать: устройство, настройку, перестройку и способы наладки обслуживаемых установок; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов; технические условия на искусственно выращенный кварц; типы и виды блочков пьезокварца и их назначение; особенности роста кристаллов; особенности морфологии кристаллов искусственного кварца; требования нормативно-технической документации по классификации дефектов изделий.
Примеры работ
1. Блоки кварцевые (секции кварцевые ориентированные; пластины кварцевые специальные; бруски кварцевые звукопроводящие) - сортировка.
2. Изоляторы П-образные - разбраковка по внешнему виду и геометрии.
3. Пластины кремния, германия - сортировка по толщине, по группам.
4. Стержни, штабики, пластины, знаки - разбраковка, сортировка по группам.
5. Стеклотрубки, баллоны, держатели, выводы - сортировка по внешнему виду и размерам.
§ 129. Сушильщик деталей и приборов
1-й разряд
Характеристика работ. Сушка в сушильных шкафах, печах, в термостатах керамических заготовок, деталей, узлов, собранных конденсаторов после промывания, окраски, маркировки. Регулирование температуры сушки с помощью дистанционных потенциометров и контактных термометров, термопар, термогальванометров, пирометров, вытяжной и приточной вентиляции. Установка изделий в кассеты, диски, рейки, рамки. Установка кассет в сушильные камеры с выдержкой в течение заданного времени при установленной температуре сушки.
Должен знать: устройство и правила обслуживания сушильных печей, шкафов, термостатов и приборов для регулирования температуры сушки; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов; типоразмеры керамических заготовок, деталей, узлов, собранных конденсаторов; режимы сушки, способы определения качества сушки.
Примеры работ
1. Блоки арматуры после травления - сушка.
2. Блоки-переходники - сушка после лакировки с регулированием режимов сушки.
3. Заготовки керамических конденсаторов - сушка в сушильном шкафу с электрообогревом.
4. Детали из керамики ОБ-1 - сушка.
5. Дроссели и трансформаторы (малогабаритные) - сушка в сушильных шкафах, на терморадиационных установках.
6. Конденсаторы всех видов - сушка после окраски, лакировки и маркировки в электросушильных шкафах.
7. Микроплаты - сушка после пайки, мойки, лакировки.
8. Ножка, собранная после освежения и промывания - сушка.
9. Панели ламповые керамические - сушка после склеивания, после маркировки.
10. Радиодетали - сушка в сушильных шкафах и горизонтальных сушилках с электрообогревом.
11. Секции и изоляторы для бумажных проходных конденсаторов - сушка в термошкафу.