Fire-fighting equipment. Foammixers. General technical requirements. Test methods.
Дата введения 1 октября 2001 г.
Вводятся впервые
1. Область применения
1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пеносмесители, которые предназначены для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в воздушно-пенных стволах СВП (СВПК, СВПП) и генераторах пены средней кратности ГПС.
1.2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к пеносмесителям, методы их испытаний и могут использоваться в Системе сертификации в области пожарной безопасности.
2. Термины и определения
В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:
пеносмеситель - устройство для введения в воду пенообразующих и смачивающих добавок;
дозатор - устройство, используемое в пеносмесителе и предназначенное для дозирования (ввода требуемого количества) пенообразователя (добавок) в поток воды;
расход раствора пенообразователя - количество раствора, проходящее через пеносмеситель за определенное время.
3. Классификация. Номенклатура показателей
3.1. Пеносмесители, изготавливаемые в России, в зависимости от конструктивных особенностей и основных параметров могут быть с нерегулируемым (ПС) и регулируемым (ПСД) дозированием.
3.1.1. Пеносмесители типа ПС обеспечивают дозирование пенообразователя (6,0 +- 1,2)%.
3.1.2. Пеносмесители типа ПСД обеспечивают дозирование пенообразователя 2; 3; 4; 5 и 6%.
3.2. Пеносмесители в зависимости от числа воздушно-пенных стволов или генераторов пены средней кратности, подключаемых для совместной работы, могут иметь следующие типоразмеры:
0,5 - ствол СВПК-2 или один генератор ГПС-200;
1 - ствол СВП (СВПК-4) или один генератор ГПС-600;
2 - ствол СВПП-8 или два генератора ГПС-600.
3.3. Для пеносмесителей устанавливается номенклатура показателей назначения, которые следует включать в соответствующие нормативные документы и техническую документацию (ТД):
диапазон рабочих давлений перед пеносмесителем и за ним, МПа (кгс/см2);.
дозирование пенообразователя, %;
расход раствора пенообразователя, л/с;
условный проход соединительных головок, D_y, мм.
3.4. Номенклатура показателей пеносмесителей, поставляемых по импорту, может дополнительно включать в себя не указанные в п.3.3 настоящих норм показатели, которые установлены изготовителем.
4. Общие технические требования
4.1. Показатели назначения пеносмесителей должны иметь значения, соответствующие указанным в таблице 1.
Таблица 1
+---------------------------+-------------------------------------------+
| Показатель | Тип пеносмесителя |
| +---------+--------+-------+-------+--------+
| | ПС-1 | ПС-2 |ПСД-0,5| ПСД-1 | ПСД-2 |
+---------------------------+---------+--------+-------+-------+--------+
|1. Диапазон рабочих| 0,7-1,0 (7-10) |
|давлений перед| |
|пеносмесителем, МПа| |
|(кгс/см2), не менее | |
| | |
|2. Диапазон рабочих| 0,45-0,70 (4,5-7,0) |
|давлений за пеносмесителем,| |
|МПа (кгс/см2), не менее | |
| +------------------+------------------------+
|3. Дозирование| 6 +-1,2 | 2; 3; 4; 5; 6 |
|пенообразователя, % * | (нерегулируемое) | (регулируемое) |
| | | | | | |
|4. Расход раствора| 5-6 | 10-12 |2,4-3,0|4,8-6,0|9,6-12,0|
|пенообразователя, л/с, не| | | | | |
|менее * | | | | | |
| | | | | | |
|5. Условный проход| 70 | 80 | 50 | 70 | 80 |
|соединительных головок,| | | | | |
|D_у, мм | | | | | |
+---------------------------+---------+--------+-------+-------+--------+
+---------------------------+-------------------------------------------+
* Значения показателей при:
использовании пенообразователя общего назначения (ГОСТ Р 50588);
применении всасывающего рукава длиной 2 м (ГОСТ 5398);
уровне пенообразователя: ниже 0,3 м от оси пеносмесителя (нижний уровень); выше 2,0 м от оси пеносмесителя (верхний уровень).
4.2. Значения показателей надежности пеносмесителей указаны в таблице 2.
Таблица 2
+-------------------------------------------------------+---------------+
| Показатель | Значение |
+-------------------------------------------------------+---------------+
|1. Полный срок службы, лет, не менее | 8 |
| | |
|2. Срок сохраняемости, лет, не менее | 1 |
| | |
|3. Вероятность безотказной работы за цикл, не менее* | 0,993 |
+-------------------------------------------------------+---------------+
+-------------------------------------------------------+---------------+
* Циклом следует считать нагружение пеносмесителя гидравлическим давлением (0,7-1,0) МПа [(7-10) кгс/см2] с последующим снижением давления до 0. Продолжительность цикла не менее 2 мин.
4.3. Значения показателей пеносмесителей, поставляемых по импорту (п.3.4), должны соответствовать значениям, установленным изготовителем и указанным в ТД на эти пеносмесители.
4.4. Пеносмесители должны выдерживать гидравлическое давление, в 1,5 раза превышающее верхнее значение давления перед пеносмесителем.
4.5. В месте присоединения всасывающего рукава к пеносмесителю или в дозаторе должен быть установлен обратный клапан.
4.6. Соединительные головки пеносмесителей должны обеспечивать смыкаемость с рукавными головками по ГОСТ 28352.
4.7. Всасывающие рукава (при их наличии) - по ГОСТ 5398.
4.8. Поверхности литых деталей не должны иметь раковин, размер которых превышает 3 мм, а глубина более 25% толщины стенки детали, трещин, вмятин, а также других механических повреждений и дефектов, влияющих на прочность пеносмесителей.
4.9. Резьба деталей пеносмесителя должна быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных нитей.
4.10. Детали пеносмесителя из коррозионно-стойких материалов должны иметь антикоррозионную защиту.
4.11. По исполнению для различных климатических районов и устойчивости к воздействию окружающей среды пеносмесители должны соответствовать ГОСТ 15150.