ar-net.ru мощность электропривода до 8000 кВт
06-02-003-07 с горизонтальным разъемом и тремя корпусами,
мощность электропривода до 12500 кВт
+-------+----------------------------+----------+------------+------------+------------+
| Шифр |Наименование элемента затрат| Ед.измер.|06-02-003-01|06-02-003-02|06-02-003-03|
|ресурса| | | | | |
+-------+----------------------------+----------+------------+------------+------------+
| 1 |Затраты труда| чел.-ч | 554 | 1388 | 1734 |
| |пусконаладочного персонала | | | | |
+-------+----------------------------+----------+------------+------------+------------+
+-------+----------------------------+----------+------------+------------+------------+------------+
| Шифр |Наименование элемента затрат| Ед.измер.|06-02-003-04|06-02-003-05|06-02-003-06|06-02-003-07|
|ресурса| | | | | | |
+-------+----------------------------+----------+------------+------------+------------+------------+
| 1 |Затраты труда| чел.-ч | 1300 | 1400 | 2840 | 3435 |
| |пусконаладочного персонала | | | | | |
+-------+----------------------------+----------+------------+------------+------------+------------+
Раздел 2. Углекислотные установки многоступенчатые производительностью до 100 кг/ч, абсорбционные установки отбора CO2 из дымовых (и других) газов, системы накапливания углекислоты и производства сухого льда
Вводные указания
1. В настоящем разделе за единицу измерения приняты:
установка, включающая в себя один компрессор двух-, трех- или четырехступенчатого сжатия с соответствующим его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой, заправочной станцией в пределах цеха по получению жидкой углекислоты;
система - скрубберы, абсорберы, десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами, трубопроводами и запорной арматурой.
2. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектном (технологическом) режиме в течение 24 ч.
3. В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:
+-----+------------------------------------------------------+----------------------+
|Номер| Состав пусконаладочных работ |Процент от общей нормы|
|этапа| | |
+-----+------------------------------------------------------+----------------------+
| 1 |Подготовительные работы | 10 |
| | в том числе: | |
| |Ознакомление с проектной и технической документацией| |
| |на оборудование, анализ проектных решений на| |
| |соответствие ГОСТ, СНиП, выполнение проверочных| |
| |расчетов. Разработка совместных с заказчиком и| |
| |проектной организацией мероприятий по устранению| |
| |замечаний, контроль за их устранением. Проверка| |
| |наличия сдаточной документации строительной и| |
| |монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного| |
| |оборудования, определение соответствия выполненных| |
| |строительно-монтажных работ проекту, требованиям| |
| |технической документации предприятий-изготовителей и| |
| |действующих технических норм. Контрольная продувка,| |
| |промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой и| |
| |установкой фильтрующих элементов. Проверка| |
| |срабатывания предохранительных клапанов, контрольная| |
| |проверка герметичности аппаратов и трубопроводов,| |
| |устранение печей в сальниковых и фланцевых| |
| |соединениях, проверка плотности закрытия запорной| |
| |арматуры. Подготовка компрессора к индивидуальным| |
| |испытаниям с промывкой маслосистем фильтров | |
+-----+------------------------------------------------------+----------------------+
| 2 |Проведение проверок и испытаний | 35 |
| | в том числе: | |
| 2.1 |Проведение испытаний оборудования вхолостую и под| 15 |
| |нагрузкой, опробование защит и регулировка систем| |
| |маслоподачи, обтяжка крепежных и фундаментных болтов,| |
| |проверка нагрева трущихся частей, установка| |
| |дополнительных временных фильтров. Проведение| |
| |испытания вспомогательного оборудования, заполнение| |
| |аппаратов наполнителями с последующей продувкой,| |
| |проверка отсутствия уноса частиц. Составление актов о| |
| |проведении испытаний | |
| 2.2 |Проверка работоспособности систем: газоподогрева для| 20 |
| |регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата,| |
| |управления процессом регенерации; выявление| |
| |недостатков и участие в их устранении. Приготовление| |
| |совместно с персоналом заказчика технологических| |
| |растворов, заправка ими трубопроводов и аппаратов.| |
| |Составление технической документации на выполненные| |
| |работы | |
+-----+------------------------------------------------------+----------------------+
| 3 |Опробование оборудования на инертных и рабочих средах | 20 |
| | в том числе: | |
| |Подготовка оборудования для испытания на инертных| |
| |средах с разработкой режимов и циклов, опробование на| |
| |инертных средах с фиксацией параметров работы в| |
| |журнале, выявление и устранение несоответствия в| |
| |работе. Разработка совместно с заказчиком мероприятий| |
| |по подготовке к работе источников выделения| |
| |углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка| |
| |линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание| |
| |оборудования с достижением 5 МПа (50 атм). Пробный| |
| |пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой| |
| |углекислоты в баллоны (изотермические емкости) и| |
| |технологии получения сухого льда; обеспечение работы в| |
| |комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление| |
| |недостатков, составление мероприятий по их устранению| |
| |и контроль за устранением. Выполнение регламентных| |
| |работ: очистка фильтров, снятие временных и установка| |
| |постоянных фильтров, проверка приработки клапанов и| |
| |подшипников, проверка зазоров; подготовка оборудования| |
| |к дальнейшей работе | |
+-----+------------------------------------------------------+----------------------+
| 4 |Комплексное опробование установки | 32 |
| | в том числе: | |
| 4.1 |Комплексное пробное испытание установки с достижением| 17 |
| |и поддержанием устойчивого режима, замер параметров| |
| |работы, регулировка температуры газа по ступеням,| |
| |достижением необходимого давления в конденсаторе для| |
| |начала процесса сжижения, проверка плотности всех| |
| |сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая| |
| |проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка| |
| |емкостей или баллонов для заправки, проверка| |
| |процентного содержания углекислоты; наполнение| |
| |баллонов. Выявление отклонений в работе, их анализ,| |
| |разработка мероприятий по устранению недостатков и| |
| |контроль за их устранением | |
+-----+------------------------------------------------------+----------------------+
| 4.2 |Поддержание устойчивого проектного (технологического)| 15 |
| |режима в течение 24 ч с получением продукции | |
+-----+------------------------------------------------------+----------------------+
| 5 |Заключительные работы | 3 |
| | в том числе: | |
| |Оформление технической документации по проведенным| |
| |пусконаладочным работам | |
+-----+------------------------------------------------------+----------------------+
| |Итого: | 100 |
+-----+------------------------------------------------------+----------------------+
4. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:
+---------------------------+-------+--------------------+-------------------+
| Шифр нормы |Ведущий| Инженер, категория | Рабочий, разряд |
| |инженер+------+------+------+-----+------+------+
| | | I | II | III | 6 | 5 | 4 |
+---------------------------+-------+------+------+------+-----+------+------+
|06-02-013-01, 06-02-013-02,| - | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
|06-02-014-01, 06-02-014-02 | | | | | | | |
+---------------------------+-------+------+------+------+-----+------+------+
|06-02-013-03, 06-02-013-04,| - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
|06-02-014-03, 06-02-017-02 | | | | | | | |
+---------------------------+-------+------+------+------+-----+------+------+
|06-02-015-01, 06-02-015-02 | - | 1 | 1 | - | - | 1 | - |
+---------------------------+-------+------+------+------+-----+------+------+
|06-02-015-03, 06-02-016-01,| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - |
|06-02-016-02 | | | | | | | |
+---------------------------+-------+------+------+------+-----+------+------+
|06-02-016-03, 06-02-016-04 | 1 | 1 | 1 | - | 1 | - | - |
+---------------------------+-------+------+------+------+-----+------+------+
|06-02-017-01, 06-02-017-04 | - | - | 1 | 1 | 1 | 1 | - |
+---------------------------+-------+------+------+------+-----+------+------+
|06-02-017-03 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - |
+---------------------------+-------+------+------+------+-----+------+------+
Таблица ГЭСНп 06-02-013. Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-013-01 100
06-02-013-02 200
06-02-013-03 400
06-02-013-04 1000
+-------+-----------------------------+----------+------------+------------+------------+------------+
| Шифр |Наименование элемента затрат | Ед.измер.|06-02-013-01|06-02-013-02|06-02-013-03|06-02-013-04|
|ресурса| | | | | | |
+-------+-----------------------------+----------+------------+------------+------------+------------+
| 1 |Затраты труда| чел.-ч | 292 | 453 | 666 | 790 |
| |пусконаладочного персонала | | | | | |
+-------+-----------------------------+----------+------------+------------+------------+------------+
Таблица ГЭСНп 06-02-014. Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления
Измеритель: 1 система
Система с количеством изотермических сосудов,
шт., до:
06-02-014-01 2
06-02-014-02 4
06-02-014-03 6
+-------+-----------------------------+----------+------------+------------+------------+
| Шифр |Наименование элемента затрат | Ед.измер.|06-02-014-01|06-02-014-02|06-02-014-03|
|ресурса| | | | | |
+-------+-----------------------------+----------+------------+------------+------------+
| 1 |Затраты труда| чел.-ч | 136 | 152 | 177 |
| |пусконаладочного персонала | | | | |
+-------+-----------------------------+----------+------------+------------+------------+
Таблица ГЭСНп 06-02-015. Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах)
Измеритель: 1 система
Система производительностью, кг/ч, до:
06-02-015-01 200
06-02-015-02 400
06-02-015-03 1000
+-------+-----------------------------+----------+------------+------------+------------+
| Шифр |Наименование элемента затрат | Ед.измер.|06-02-015-01|06-02-015-02|06-02-015-03|
|ресурса| | | | | |
+-------+-----------------------------+----------+------------+------------+------------+
| 1 |Затраты труда| чел.-ч | 176 | 207 | 275 |
| |пусконаладочного персонала | | | | |
+-------+-----------------------------+----------+------------+------------+------------+
Таблица ГЭСНп 06-02-016. Установки абсорбционные для отделения СО2 из дымовых (и других) газов
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-016-01 200
06-02-016-02 500
06-02-016-03 1000
06-02-016-04 1500
+-------+-----------------------------+-----------+------------+------------+------------+------------+
| Шифр |Наименование элемента затрат | Ед.измер. |06-02-016-01|06-02-016-02|06-02-016-03|06-02-016-04|
|ресурса| | | | | | |
+-------+-----------------------------+-----------+------------+------------+------------+------------+
| 1 |Затраты труда| чел.-ч | 745 | 980 | 1325 | 1442 |
| |пусконаладочного персонала | | | | | |
+-------+-----------------------------+-----------+------------+------------+------------+------------+
Таблица ГЭСНп 06-02-017. Установки для получения компримированного СО2 с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, м3/мин, до:
06-02-017-01 3