ar-net.ru ------------------------------------------------------+ | |
Рулон | |
-----------------------------------------------------------+ |
Обозначение стандарта |
-------------------------------------------------------------------------+
Примеры условных обозначений:
Лента из алюминиевого сплава марки Д16, с нормальной плакировкой, в отожженном состоянии, толщиной 2,0 мм, шириной 1200 мм, нормальной точности изготовления, в рулоне (РЛ):
Лента Д16.А.М 2х1200хРЛ ГОСТ 13726-97
То же, повышенной точности изготовления:
Лента Д16.А.М 2Пх1200хРЛ ГОСТ 13726-97
Лента из алюминия марки АД0, без плакировки, в отожженном состоянии, толщиной 0,8 мм, шириной 300 мм, нормальной точности изготовления, в рулоне (РЛ):
Лента АД0.М 0,8х300хРЛ ГОСТ 13726-97
То же, в нагартованном состоянии:
Лента АД0.Н 0,8х300хРЛ ГОСТ 13726-97
4.3 Характеристики
4.3.1 Базовое исполнение
4.3.1.1 Ленты изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, указанных в 4.1, нормальной точности изготовления, без плакировки, с технологической или нормальной плакировкой.
Толщина и ширина лент, а также предельные отклонения по ним должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2, 3.
4.3.1.2 По состоянию материала ленты изготовляют в соответствии с требованиями, указанными в таблице 1.
4.3.1.3 Для плакировки лент, в зависимости от марки плакируемого сплава, применяют алюминиевые сплавы, химический состав которых приведен в таблице 4.
Таблица 4 - Химический состав плакирующего сплава
Марка плакируемого сплава | Марка плакирующего сплава | Массовая доля элементов, % | |||||||||
Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Цинк | Титан | Прочие | Алюминий | |||
Каждый | Сумма | ||||||||||
| Д1Д16АМг6 | АД1пл | 0,30 | 0,30 | 0,02 | 0,025 | 0,05 | 0,1 | 0,15 | 0,02 | - | Не менее 99,30 |
| В95 В95-1 | АЦпл | 0,3 | 0,3 | - | 0,025 | - | 0,9-1,3 | 0,15 | 0,05 | 0,1 | Остальное |
| Примечания | |||||||||||
| 1 Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать 0,05%. | |||||||||||
| 2 Массовая доля элементов - максимальная, если не указаны пределы. | |||||||||||
(Поправка).
4.3.1.4 Толщина плакируемого слоя на каждой стороне ленты, в зависимости от ее толщины, должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
Таблица 5 - Толщина плакирующего слоя
+----------------------+------------------------------------------------+
| Толщина ленты, мм | Толщина плакирующего слоя на каждой стороне |
| | ленты от номинальной толщины ленты при |
| | плакировке, % |
| +------------------------+-----------------------+
| | технологической, не | нормальной, не менее |
| | более | |
+----------------------+------------------------+-----------------------+
|От 0,3 до 1,9 включ | 1,5 | 4,0 |
| | | |
|Св. 1,9 " 10,5 " | 1,5 | 2,0 |
+----------------------+------------------------+-----------------------+
4.3.1.5 Ленты с обрезанными кромками должны быть обрезаны ровно. На кромках обрезанных лент не допускаются заусенцы и расслоения.
На кромках необрезанных лент допускаются: рваная кромка, закат металла, царапины и другие дефекты, обусловленные способом производства.
4.3.1.6 Серповидность лент, изготовляемых прокаткой требуемой ширины, толщиной до 3,0 и шириной до 1000 мм не должна превышать 3,0 мм на 1 м длины лент.
4.3.1.7 Механические свойства лент при растяжении должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 6.
Таблица 6 - Механические свойства лент при растяжении
+----------+-----------+----------+---------------------+-----------------------------------+
| Марка | Состояние |Состояние | Толщина лент, мм | Механические свойства при |
|алюминия и| материала |испытывае-| | растяжении |
|алюминие- | лент | мых | +------------+----------+-----------+
| вого | | образцов | | Временное | Предел |Относитель-|
| сплава | | | |сопротивле- |текучести | ное |
| | | | |ние сигма_в,|сигма_0,2,| удлинение |
| | | | | МПа | МПа | при l_0 = |
| | | | | (кгс/мм2), |(кгс/мм2),| 11,3 |
| | | | | не менее | не менее |кв. корень |
| | | | | | | (F_0), |
| | | | | | |дельта, %, |
| | | | | | | не менее |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|А7, А6, |Без |Без |От 5,0 до 10,5 включ.| 70(7,0) | - | 15,0 |
| |термической|термичес- | | | | |
|А5, А0, |обработки |кой | | | | |
| | |обработки | | | | |
| | | | | | | |
|АД0, АД1, | | | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|АД00, АД |Отожженный |Отожженные|От 0,25 до 0,5 включ.| 60(6,0) | - | 20,0 |
| | | | | | | |
| | | |Св. 0,5 " 0,9 " | | - | 25,0 |
| | | | | | | |
| | | |" 0,9 " 10,5 " | | - | 30,0 |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Полунагар- |Полунагар-|От 0,8 до 4,5 включ | 100(10,0) | - | 6,0 |
| |тованный |тованные | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Нагартован-|Нагартова-|От 0,25 до 0,8 включ.| 145(15,0) | - | 3,0 |
| |ный |нные |Св. 0,8 " 3,5 " | 145(15,0) | - | 4,0 |
| | | | | | | |
| | | |" 3,5 " 4,0 " | 130(13,0) | - | 5,0 |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|АМц, |Без |Без |От 5,0 до 10,5 включ.| 100(10,0) | - | 10,0 |
|АМцС |термической|термичес- | | | | |
| |обработки |кой | | | | |
| | |обработки | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,25 до 0,7 включ.| 90(9,0) | - | 18,0 |
| | | | | | | |
| | | |Св. 0,7 " 3,0 " | | - | 22,0 |
| | | | | | | |
| | | |" 3,0 " 10,5 " | | - | 20,0 |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Полунагар- |Полунагар-|От 0,3 до 3,5 включ | 145(15,0) | - | 5,0 |
| |гованный |тованные |Св. 3,5 " 4,0 " | | - | 6,0 |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Тричетвер- |Тричетвер-|От 0,3 до 4,0 включ | 165-235 | - | 4,0 |
| |тинагарто- |тинагарто-| |(17,0-24,0) | | |
| |ванный |ванные | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Нагартован-|Нагаргова-|От 0,25 до 0,5 включ.| 185(19,0) | - | 1,0 |
| |ный |нные |Св. 0,5 " 0,8 " | | - | 2,0 |
| | | | | | | |
| | | |" 0,8 " 1,2 " | | - | 3,0 |
| | | | | | | |
| | | |" 1,2 " 4,0 " | | - | 4,0 |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|ММ |Нагартован-|Нагартова-|От 0,25 до 4,5 включ.| Не испытываются |
| |ный |нные | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|АМг2 |Без |Без |От 5,0 до 10,5 включ.| 175(18,0) | - | 7,0 |
| |термической|термичес- | | | | |
| |обработки |кой | | | | |
| | |обработки | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,25 до 1,0 включ.| | | 16,0 |
| | | | | | | |
| | | |Св. 1,0 " 10,5 " | 165(17,0) | - | 18,0 |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Четвертьна-|Четверть- |От 0,3 до 4,0 включ | 215-295 |155(16,0) | 5,0 |
| |гартованный|нагартова-| |(22,0-30,0) | | |
| | |нные | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Полунагар- |Полунагар-|От 0,3 до 1,0 включ.| 235-315 | | 5,0 |
| |тованный |тованные |Св. 1,0 " 4,0 " |(24,0-32,0) |175(18,0) | 6,0 |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Тричетвер- |Тричетвер-|От 0,3 до 4,0 включ | 255-355 |195(20,0) | 3,0 |
| |тинагарто- |тинагарто-| |(26,0-36,0) | | |
| |ванный |ванные | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Нагартован-|Нагартова-|От 0,3 до 1,0 включ | 265 | | 3,0 |
| |ный |нные |Св.1,0 " 4,0 " | (27,0) |215(22,0) | 4,0 |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|АМг3 |Без |Без |От 5,0 до 6,0 включ.| | | 12,0 |
| |термической|термичес- | | | | |
| |обработки |кой |Св. 6,0 " 10,5 " | 185(19,0) | 80(8,0) | 15,0 |
| | |обработки | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,25 до 0,6 включ.| 195(20,0) | 90(9,0) | 15,0 |
| | | | | | | |
| | | |Св. 0,5 " 4,5 " | 195(20,0) |100(10,0) | |
| | | | | | | |
| | | |" 4,5 " 10,5 " | 185(19,0) | 80(8,0) | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Полунагар- |Полунагар-|От 0,7 до 4,0 включ | 245(25,0) |195(20,0) | 7,0 |
| |тованный |тованные | | | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|АМг5 |Без |Без |От 5,0 до 6,0 включ.| | | 12,0 |
| |термической|термичес- | | | | |
| |обработки |кой |Св. 6,0 " 10,5 " | 275(28,0) |130(13,0) | 15,0 |
| | |обработки | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,5 до 0,6 включ | |135(14,0) | 15,0 |
| | | | | | | |
| | | |Св. 0,6 " 4,5 " | 275(28,0) |145(15,0) | |
| | | | | | | |
| | | |" 4,5 " 10,5 " | |130(13,0) | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|АМг6Б, |Без |Без |От 5,0 до 10,5 включ.| 315(32,0) |155(16,0) | 15,0 |
|АМг6 |термической|термичес- | | | | |
| |обработки |кой | | | | |
| | |обработки | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,5 до 0,6 включ.| 305(31,0) |145(15,0) | |
| | | | | | | |
| | | |Св. 0,6 " 10,5 " | 315(32,0) |155(16,0) | 15,0 |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Нагартован-|Нагартова-|От 1,0 до 4,0 включ | 375(38,0) |275(28,0) | 6,0 |
| |ный |нные | | | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|АВ |Без |Закаленные|От 5,0 до 10,5 включ.| 175(18,0) | - | 14,0 |
| |термической|и | | | | |
| |обработки |естествен-| | | | |
| | |но | | | | |
| | |состарен- | | | | |
| | |ные | | | | |
| | +----------+ +------------+----------+-----------+
| | |Закаленные| | 295(30,0) | - | 7,0 |
| | |и | | | | |
| | |искусстве-| | | | |
| | |нно | | | | |
| | |состарен- | | | | |
| | |ные | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,3 до 5,0 включ.| Не более | - | 20,0 |
| | | | | | | |
| | | |Св. 5,0 " 10,5 " | 145(15,0) | - | 15,0 |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|Д1А, Д1 |Без |Закаленные|От 5,0 до 10,5 включ.| 355(36,0) |185(19,0) | 12,0 |
| |термической|и | | | | |
| |обработки |естествен-| | | | |
| | |но | | | | |
| | |состарен- | | | | |
| | |ные | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,5 до 1,9 включ.| Не более | - | |
| | | | | 225(23,0) | | |
| | | |Св. 1,9 до 10,5 " | | | |
| | | | |Не более 235| - | 12,0 |
| | | | | (24,0) | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|Д16Б, |Отожженный |Отожженные|От 0,5 до 10,5 включ.| Не более | - | 10,0 |
| | | | | 235(24,0) | | |
|Д16 | | | | | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|Д16А |Без |Закаленные|От 5,0 до 10,5 включ.| 410(42,0) |255(26,0) | 10,0 |
| |термической|и | | | | |
| |обработки |естествен-| | | | |
| | |но | | | | |
| | |состарен- | | | | |
| | |ные | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,5 до 1,9 включ.| Не более | - | |
| | | | | 225(23,0) | | |
| | | |Св. 1,9 " 10,5 " | | | |
| | | | | Не более | - | 10,0 |
| | | | | 235(24,0) | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|Д12 |Отожженный |Отожженные|От 0,5 до 4,0 включ | 155(16,0) | - | 14,0 |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Полунагар- |Полунагар-|От 0,5 до 4,0 включ | 220(22,5) | - | 3,0 |
| |тованный |тованные | | | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|В95А |Без |Закаленные|От 5,0 до 10,5 включ.| 490(50,0) |410(42,0) | 6,0 |
| |термической|и | | | | |
| |обработки |искусстве-| | | | |
| | |нно | | | | |
| | |состарен- | | | | |
| | |ные | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,5 до 10,5 включ.| Не более | - | 10,0 |
| | | | | 245(25,0) | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|1915 |Без |Закаленные|От 5,0 до 10,5 включ.| 315(32,0) |195(20,0) | 10,0 |
| |термической|и | | | | |
| |обработки |естествен-| | | | |
| | |но | | | | |
| | |состарен- | | | | |
| | |ные в| | | | |
| | |течение 30| | | | |
| | |- 35 сут | | | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|1915 |Без |Закаленные|От 5,0 до 10,5 включ.| 265(27,0) |165(17,0) | 10,0 |
| |термической|и | | | | |
| |обработки |естествен-| | | | |
| | |но | | | | |
| | |состарен- | | | | |
| | |ные в| | | | |
| | |течение 2| | | | |
| | |- 4 сут | | | | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,8 до 4,0 включ | Не более | - | 10,0 |
| | | | | 245(25,0) | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|B95-1A, |Без | Не испытываются |
|В95-1 |термической| |
| |обработки | |
| +-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
| |Отожженный |Отожженные|От 0,8 до 10,5 включ.| Не более | - | 10,0 |
| | | | | 245(25,0) | | |
+----------+-----------+----------+---------------------+------------+----------+-----------+
|Примечание - Механические свойства лент без обрезки кромок и утолщенных концов|
|обеспечиваются технологией изготовления. |
+-------------------------------------------------------------------------------------------+
(Поправка).
4.3.1.8 Поверхность лент должна быть глянцевой или матовой, без трещин, рванин, расслоений, надрывов, сквозных отверстий, пузырей пережога, плен, пятен коррозионного происхождения, диффузионных пятен (на лентах толщиной более 0,6 мм с нормальной плакировкой), шлаковых включений, обнаженных от плакировки участков (на лентах с нормальной плакировкой).
На поверхности лент не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки во всех состояниях материала лент, кроме отожженного, четвертьнагартованного, полунагартованного и тричетвертинагартованного.
Величина зерна лент из алюминиевого сплава марки АМц, определяемая шероховатостью поверхности образцов, подвергнутых растяжению, не должна превышать величину, указанную в эталоне, согласованном между изготовителем и потребителем. Величина зерна обеспечивается технологией изготовления.
4.3.1.9 На поверхности лент допускаются:
- металлические мелкие закаты, надиры, пузыри, царапины, насечки, потертость, отпечатки от валков (в виде вмятин, выпуклостей, заалюминивания и "елочки"), забоины и другие дефекты, обусловленные способом производства, не перечисленные в 4.3.1.8, если глубина их залегания не выводит ленту за пределы половины минусового предельного отклонения по толщине;
- цвета побежалости, пятна и полосы от эмульсии, а также налет темного и серого цветов от смазочно-охлаждающей жидкости и отпечатки от валков в виде светлых и темных полос (без надрывов), идущих вдоль прокатки;
- отдельные следы от зачистки поверхности лент шлифовальной шкуркой на бумажной основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 6456 или шлифовальной шкуркой на тканевой основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 5009 на глубину не более половины толщины плакирующего слоя, для неплакированных лент - на глубину не более половины предельного отклонения по толщине ленты, а для лент с симметричными отклонениями по толщине - не более минусового отклонения по толщине ленты.
Площадь зачищенных поверхностей не должна превышать 100 
.
.(Поправка).
4.3.2 Исполнение по требованию потребителя
4.3.2.1 Ленты изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, указанных в 4.1, повышенной точности изготовления по толщине, без плакировки, с технологической или нормальной плакировкой.
Размеры лент и предельные отклонения по ним должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2, 3.
4.3.2.2 Ленты, изготовляемые прокаткой требуемой ширины, всех толщин при ширине свыше 1000 мм изготовляют с обрезкой кромок и утолщенных концов.
При этом предельные отклонения по ширине указанных лент в зависимости от толщины должны быть:
- плюс 10 мм - при толщине лент до 4,0 мм включительно;
- плюс 15 мм - при толщине лент свыше 4,0 до 10,5 мм.
4.3.2.3 Ленты в отожженном состоянии из алюминия всех марок изготовляют с временным сопротивлением не более 110 МПа (11,0 
).
).