2.2.1 Толщину измеряют на трех образцах размером [ мм].
2.2.2 Толщиномер индикаторный ТН (ТР) 10-60 по ГОСТ 11358-89 с диаметром пятки и наконечника 16 мм, если в нормативных документах на конкретный вид продукции не указаны другие значения, или микрометр типа МК-25 по ГОСТ 6507-90.
Оптическое устройство, снабженное измерительной шкалой с ценой деления не более 0,1 мм.
2.2.3. Проведение измерения
2.2.3.1. Толщину материалов следует измерять в геометрическом центре каждого образца толщиномером или микрометром.
Толщину материалов на теплозвукоизолирующей подоснове и вспененных следует измерять только толщиномером.
2.2.3.2. Толщину поливинилхлоридного слоя многослойных материалов, а также толщину лицевого слоя следует определять по торцевому срезу образца при помощи оптического устройства.
2.3. Параллельность кромок определяют изменением через 1 м ширины полотна материала на длине 4 м в любом месте полотна. Разность между результатами каждого измерения и шириной материала, измеренной по 2.1, не должна превышать допускаемые отклонения от параллельности, предусмотренные нормативными документами на конкретный вид материала.
3. Определение истираемости
3.1. Метод определения истираемости на машине барабанного типа
Сущность метода заключается в определении величины уменьшения толщины материала при истирании в течение заданного количества циклов испытания.
3.1.1. Испытание проводят на трех образцах диаметром мм, вырубленных штанцевым ножом (черт.1).
3.1.2. Аппаратура и приспособления
Машина барабанного типа, схема которой указана на черт. 2.
Конструкция машины должна обеспечивать:
- скорость вращения барабана м/с;
- массу патрона с держателем кг;
- перемещение держателя с образцом вдоль образующей барабана на расстояние мм за один оборот;
- полный поворот держателя с образцом вокруг своей оси в течение двух оборотов барабана (одного рабочего цикла машины).
Держатель образца должен быть самоустанавливающимся.
Шкурка шлифовальная бумажная из нормального электрокорунда марок (15А - 13А) зернистостью 8Н и легированного электрокорунда марок (94А - 91А) зернистостью 8Н по ГОСТ 6456-82.
Штангенциркуль тип ШЦ-III - по ГОСТ 166-89.
Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г по ГОСТ 24104-88.
Кисть по ГОСТ 10597-87 или щетка по ГОСТ 6388-91.
Клей любого типа и марки для приклеивания пластмассы к металлу.
3.1.3. Подготовка к испытанию
3.1.3.1. Определяют плотность слоя износа материала в соответствии с приложением 1.
3.1.3.2. Определяют коэффициент истирающей способности шлифовальной шкурки K в соответствии с обязательным приложением 2. Шкурку с коэффициентом K менее 0,9 и более 1,4 применять не разрешается.
3.1.3.3. Образцы, имеющие подоснову, освобождают от нее. Образцы линолеума на тканевой подоснове, изготовленного промазным способом, от подосновы не освобождают.
3.1.3.4. Измеряют диаметр образца D штангенциркулем.
3.1.3.5. Образец приклеивают к основанию держателя и выдерживают в течение времени, соответствующего времени отверждения клеевого соединения.
3.1.3.6. Держатель с образцом взвешивают.
3.1.4. Проведение испытания
3.1.4.1. Держатель с образцом закрепляют в патроне машины, опускают его на поверхность барабана и включают электродвигатель.
Истирание образца проводят каждый раз по не истертому участку поверхности шлифовальной шкурки в течение одного рабочего цикла машины. Если количество рабочих циклов отличается от принятого, то это должно быть указано в нормативно-технической документации на конкретный материал.
3.1.4.2. По окончании испытания держатель с образцом вынимают из патрона, очищают кистью или щеткой от продуктов износа и взвешивают.
3.1.5. Обработка результатов
Истираемость материала по уменьшению толщины , мкм, рассчитывают по формуле
, (1)
где - масса образца с держателем до испытания, г;
- масса образца с держателем после испытания, г;
К - коэффициент истирающей способности шлифовальной шкурки, определяемый в соответствии с обязательным приложением 2;
- плотность слоя износа материала, , определяемая в соответствии с обязательным приложением 1;
S - площадь истирания, ;
- коэффициент пересчета.
Площадь истирания, равную площади образца, S, , рассчитывают по формуле
, (2)
где D - диаметр образца, см.