ar-net.ru5.18 Для присоединения к приборам, имеющим внутреннюю резьбу, можно применять соединение с обжимной гайкой и обжимным кольцом с уплотнением резьбовой части (рисунок 16).
5.19 Уплотнение резьбовых соединений со стальными трубопроводами и арматурой может быть осуществлено льняной прядью, лентой ФУМ или любым другим уплотнительным материалом.
5.20 Установка соединительной детали с обжимной втулкой (приложение Г) выполняется следующим образом:
- снять фаску под углом 45° по внутренней поверхности торца трубы;
- надеть на трубу обжимную втулку;
- надеть на штуцер соединительной детали накидную гайку и уплотнительное кольцо;
- установить штуцер в трубу с помощью приспособления;
- натянуть на трубу со штуцером втулку;
- вынуть трубу из приспособления;
- обжать втулку на трубе с помощью приспособления для обкатки, вынуть трубу из приспособления.
 | |
| 403 × 216 пикс. Открыть в новом окне | |
1 — металлополимерная труба; 2 — обжимная гайка: 3 — разрезное обжимное упругое кольцо; 4 — соединительная вставка с наружной резьбой
Рисунок 16 — Соединение с обжимной гайкой и обжимным кольцом
КРЕПЛЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ
5.21 Расстановка креплений металлополимерных трубопроводов осуществляется таким образом, чтобы исключить предельно допустимые напряжения в материале трубы от линейных температурных удлинений трубопровода.
5.22 Расстояние между креплениями следует принимать согласно таблице 6.
Таблица 6
В миллиметрах
Наружный диаметр | Расстояние между скользящими креплениями | |||
трубы | при горизонтальной прокладке | при вертикальной прокладке | ||
До 16 20 | 500 500 | 1000* 1000* | 1000 1000 | 2000* 2000* |
25 | 750 | 1000* | 1200 | 2000* |
32 | 1000* | 2400* | ||
40 | 1000* | 2400* | ||
50 | 1000* | 3000 | ||
* Для труб “МЕТАПОЛ” | ||||
 | |
| 277 × 240 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 303 × 292 пикс. Открыть в новом окне | |
1 — труба; 2 — фиксатор; 3 — хомут; 4 — шуруп (дюбель)
Рисунок 17— Крепление труб к стенам и перегородкам
 | |
| 353 × 272 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 242 × 346 пикс. Открыть в новом окне | |
1 — хомут; 2 — труба; 3 — мягкая прокладка; 4 — теплоизоляция;
5 — болт; б — гайка; 7 — подвеска; 8 — кронштейн
Рисунок 18 — Крепление трубопроводов
Необходимо предусматривать крепление на поворотах и ответвлениях трубопроводов.
5.23 Распределительные коллекторы и запорно-регулирующую арматуру следует закреплять с помощью самостоятельных неподвижных креплений для устранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации.
5.24 Для закрепления труб рекомендуется применять изделия согласно каталогам фирм— изготовителей труб или иные опоры, применяемые для пластмассовых труб. Возможные способы крепления представлены на рисунках 17, 18.
ИСПЫТАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
5.25 После выполнения монтажных работ следует провести испытание системы на герметичность при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза, но не менее 0,6 МПа, при постоянной температуре воды.
5.26 При подготовительных работах перед гидравлическим испытанием системы необходимо:
- отключить (временно снять) предохранительные клапаны, регулировочные клапаны, датчики и др., если допустимое давление указанной арматуры меньше величины пробного давления по 5.25;
- отключенные элементы заменить заглушками или запорными клапанами, допустимое давление для которых больше величины пробного давления;
- подключить к системе манометр с точностью измерения 0,01 МПа.
5.27 Систему следует заполнить водой медленно при открытых воздухоспускных устройствах во избежание образования воздушных пробок.
5.28 Гидравлические испытания необходимо проводить при постоянной температуре в два этапа:
1-й этап — в течение 30 мин дважды поднимать давление до расчетной величины через каждые 10 мин. В последующие 30 мин падение давления в системе не должно превышать 0,06 МПа;
2-й этап — в последующие 2 ч падение давления (от давления, достигнутого на 1-м этапе) не должно быть больше, чем на 0,02 МПа.
5.29 Гидравлическое испытание системы напольного отопления необходимо проводить до заливки трубопроводов бетоном (раствором).
5.30 Тепловое испытание напольных систем отопления из металлополимерных труб следует осуществлять после того, как бетон окончательно затвердеет, т.е. через 20—28 дн. Испытания следует начинать с температуры теплоносителя 25 °С с ежедневным увеличением температуры на 5 °С до тех пор, пока она не будет соответствовать проектной величине.
РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ
5.31 Слесари-сантехники, производящие ремонт, должны быть ознакомлены со свойствами металлополимерных труб и технологией их обработки.
5.32 При замене труб во время ремонта не допускается ставить трубы меньшего диаметра, чем заменяемые трубы.
5.33 В случае повреждения участка трубопровода целесообразно вырезать поврежденный участок. Замена производится с помощью отрезка трубы нужной длины, соединяемого с трубопроводом специальными соединительными деталями. Поврежденный участок трубы монтируется при помощи 2 соединений с накидной гайкой через ниппель с уплотнением резьбовой части или двухсторонних соединений с обжимной гайкой и обжимным кольцом без уплотнения резьбовой части.
5.34 При проведении сварочных или иных огневых работ в местах возможного термического или механического повреждения труб необходимо ставить ограждения.
5.35 Для очистки наружной поверхности труб следует применять материал, исключающий механические повреждения.
5.36 При замерзании системы наличие пробок в трубе можно определить по местному увеличению диаметра (расширению) трубы или по слою инея и льда на поверхности. Прогревать трубу следует теплым воздухом или горячей водой температурой до 90 °С. Категорически запрещается использовать открытое пламя и обстукивать трубы молотком. При первой возможности следует заменить поврежденный отрезок трубы.