ar-net.ru4. Технические требования
Листы и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.1. Внешний вид
4.1.1. Листы и детали могут выпускаться окрашенными и неокрашенными.
4.1.2. Листы и детали не должны иметь отколов, пробоин и сквозных трещин.
Допускаются малозначительные дефекты:
- отдельные сдиры протяженностью в любом направлении не более 100 мм;
- отдельные щербины с одной стороны листа (детали) размером не более 15 мм в направлении, перпендикулярном кромке изделия.
Общая величина щербин, измеренная вдоль кромки изделия, не должна превышать 60 мм;
- отдельные поверхностные разрывы длиной не более 100 мм и шириной 2 мм.
Суммарное число малозначительных дефектов на одном листе (детали) в любой комбинации не должно быть более трех, а число листов (деталей) с такими дефектами не должно быть более одной трети ее объема.
4.1.3. Цвет окрашенных листов и деталей и интенсивность их окраски должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем.
4.1.4. Поверхность листов и деталей должна быть равномерно окрашенной, без высолов и пятен, видимых на расстоянии 10 м.
4.2. Физико-механические показатели
4.2.1 Физико-механические показатели листов и деталей должны соответствовать указанным в таблице 4.
Таблица 4
+------------------------+----------------------------------------------+
|Наименование показателя | Значение |
| +-----------------------------------+----------+
| | для листов профиля | для |
| | | деталей |
| +------------+----------------------+ |
| | 40/150 | 54/200 толщиной, мм | |
| | +----------+-----------+ |
| | | 6,0 | 7,5 | |
+------------------------+------------+----------+-----------+----------+
|Сосредоточенная | 1,5 (150) | 2,2 (220) | - |
|штамповая нагрузка, кН| | | |
|(кгс), не менее | | | |
+------------------------+------------+----------+-----------+----------+
|Предел прочности при| 16,0 (160) |16,5 (165)| 19,0 (190)|16,0 (160)|
|изгибе, МПа (кгс/см2),| | | | |
|не менее | | | | |
+------------------------+------------+----------+-----------+----------+
|Плотность, г/см3, не| 1,60 | 1,65 | 1,70 | 1,60 |
|менее | | | | |
+------------------------+------------+----------+-----------+----------+
|Ударная вязкость, кДж/м2| 1,5 (1,5) | 1,6 (1,6) |1,5 (1,5) |
|(кгс х см/см2), не менее| | | |
+------------------------+-----------------------+-----------+----------+
|Водонепроницаемость, ч,| 24 | - |
|не менее | | |
+------------------------+-----------------------+-----------+----------+
|Морозостойкость: | | | |
+------------------------+ | | |
|- число циклов| 25 | 50 | 25 |
|попеременного | | | |
|замораживания и| | | |
|оттаивания без видимых| | | |
|признаков разрушения | | | |
| +-----------------------+-----------+----------+
|- остаточная прочность,| 90 |
|%, не менее | |
+------------------------+----------------------------------------------+
4.2.2. Окрашенная поверхность листов и деталей должна быть устойчива к истиранию. Прочность цветного покрытия, измеряемая количеством израсходованного при истирании кварцевого песка, должна быть не менее 3 кг.
4.3. Маркировка
4.3.1. На лицевой поверхности перекрываемой части листов и деталей должны быть нанесены:
- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- обозначение профиля листа (сокращенное обозначение детали), а на листах профиля 54/200 также толщина;
- номер партии.
4.3.2 Качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.
4.4. Упаковка
4.4.1. Листы и детали поставляют без упаковки.
4.4.2. В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы листы и детали должны поставляться в упакованном виде или в специализированных кассетах, а также, по согласованию с МПС, в универсальных крупнотоннажных контейнерах. Тара и упаковка - по ГОСТ 15846.
5. Пожарно-техническая характеристика
Асбестоцементные волнистые листы и детали к ним относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.
6. Правила приемки
6.1. Каждая партия листов и деталей должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
6.2. Правила приемки - по ГОСТ 30301 со следующим дополнением. Партию листов (деталей) принимают, если при проведении приемосдаточных испытаний по прочности на истирание цветного покрытия и состоянию окрашенной поверхности каждое изделие, отобранное для контроля, удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.
6.3. При приемочном контроле предприятие-изготовитель может проводить приемосдаточные испытания по показателю испытательной планочной нагрузки вместо сосредоточенной штамповой нагрузки.
Значения испытательной планочной нагрузки приведены в приложении Б.
6.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора листов и деталей, число отбираемых изделий (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.
6.5. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов и деталей документом о качестве, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- условное обозначение листов (деталей);
- номер партии и дату изготовления;
- количество листов и деталей каждой партии в поставке;
- результаты испытаний каждой партии;
- обозначение настоящего стандарта.
7. Методы контроля
7.1. Методы контроля - по ГОСТ 8747 и настоящему стандарту.
7.2. Длину деталей измеряют следующим образом:
- коньковых и упрощенных коньковых деталей - вдоль оси раструбной части;
- равнобокой угловой детали - вдоль одной из боковых кромок;
- лотковой детали - вдоль оси детали.
7.3. Ширину коньковых и упрощенных коньковых деталей измеряют один раз посередине детали с использованием прямоугольных упоров; ширину равнобокой угловой детали и лотковой детали - у обеих торцевых кромок на расстоянии 30-50 мм от кромки.
Каждое измерение должно быть в пределах допускаемых отклонений.