ar-net.ru Вводная часть. Последний абзац исключить.
Пункт 1.1. Таблицу 1 дополнить графой: "Толщина стенки, мм, 0,8" (перед графой 1,0); для наружных диаметров 8, 9, 10, 12, 14 и 16 мм проставить знак: х; для остальных значений наружных диаметров проставить знак: -;
примечание 2. Экспликация. Последний абзац изложить в новой редакции:
"гамма - плотность металла, г/см3, в зависимости от марки стали:
08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, 08Х18Н10 - 7,9
08Х21Н6М2Т - 7,85
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03x17Н13М2Т, 03Х17Н14М3 - 8,0
08Х22Н6Т - 7,6
06ХН28МДТ - 7,95
04Х17Т, 08Х18Т1 - 7,72";
примечание 3 изложить в новой редакции:
"3. Трубы из сталей марок 08Х18Т1 и 04Х17Т изготовляют с толщиной стенки до 2,0 мм";
дополнить примечанием - 4:
"4. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться: промежуточных размеров с допусками по диаметру и толщине стенки близлежащих больших размеров; из коррозионно-стойких сталей других марок; со смещенным или односторонним допуском по наружному диаметру. Величина поля смещенного или одностороннего допуска не должна превышать суммы двусторонних отклонений".
Пункт 1.4. Таблица 2. Графа "Размеры труб, мм". Заменить значение: 1 на 0,8.
Пункты 2.1, 2.2 изложить в новой редакции:
"2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, указанным в табл.3, и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, ОЗХ17Н14М3, ОЗХ18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
Таблица 3
+-------------+---------------------------------------------------------------------------------------------+
| Марка стали | Массовая доля элементов, % |
| +--------+----------+--------+-----------+----------+----------------+------------+-----------+
| |Углерод | Кремний |Марганец| Хром | Никель | Титан | Сера | Фосфор |
| +--------+----------+ | | | +------------+-----------+
| | не более | | | | | не более |
+-------------+--------+----------+--------+-----------+----------+----------------+------------+-----------+
|10Х18Н10Т | 0,10 | 0,8 |1,0-2,0 |17,0 -19,0 |10,0 -11,0|От 5 (С* - 0,02)| 0,020 | 0,035 |
| | | | | | |до 0,6 | | |
+-------------+--------+----------+--------+-----------+----------+----------------+------------+-----------+
|04X17Т | 0,04 | 0,8 |Не более|16,5 -18,5 | - |От 5 С* до 0,60 | 0,025 | 0,035 |
| | | |0,8 | | | | | |
+-------------+--------+----------+--------+-----------+----------+----------------+------------+-----------+
+-------------+---------------------------------------------------------------------------------------------+
* Концентрация углерода в стали, %.
Примечания:
1. Допускается отклонение по массовой доле никеля до минус 0,5 %.
2. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей.
2.2 Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в табл.4. Механические свойства труб из стали 08Х18Т1 и 04Х17Т для толщин стенок более 1,5 мм устанавливают по соглашению сторон.
Таблица 4
+----------------+------------------+-----------------+-----------------+
| Марка стали | Временное |Предел текучести | Относительное |
| | сопротивление | сигма_в, Н/мм2 | удлинение |
| | сигма_в, Н/мм2 | (кгс/мм2) | дельта_5, % |
| | (кгс/мм2) | | |
+----------------+------------------+-----------------+-----------------+
|08Х18Н10Т | 530 (54) |Не менее 216 (22)| 37 |
| | | | |
|10Х18Н10Т, | | | |
| | | | |
|12Х18Н10Т | 550 (56) | 226 (23) | 35 |
| | | | |
|08Х18Т1 | 450 (46) | - | 28 |
| | | | |
|04X17Т | 441 (45) | - | 30 |
+----------------+------------------+-----------------+-----------------+
+----------------+------------------+-----------------+-----------------+
Раздел 2 дополнить пунктом - 2.2.2:
"2.2.2. По соглашению с потребителем трубы могут подвергаться холодной и теплой деформации в линии стана".
Пункты 2.3, 2.5, 2.7, 2.8 изложить в новой редакции:
"2.3. На поверхности труб не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина, следы перетрава.
Допускаются царапины, следы правки, риски, следы зачистки дефектов, если не выводят толщину стенки трубы за предельные отклонения, а также цвета побежалости, образовавшиеся в результате термообработки или сварки.
По соглашению с потребителем допускается поставка труб из сталей 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксидной пленкой на поверхности, образовавшейся в результате термической обработки.
Трубы могут выпускаться со шлифованной наружной поверхностью. Шероховатость устанавливается по соглашению с потребителем.
На наружной поверхности труб в местах их соприкосновения с прокладкой допускаются участки непротрава, обусловленные технологией травления.
2.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Допускается образование фаски при удалении заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление труб со снятием заусенцев и внутренней фаски с одного конца при условии ориентации зачищенных концов в одну сторону.
По требованию потребителя трубы изготовляют разрезанными в линии стана.
2.7. Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 10X18H10Т должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния (Н) между сплющивающимися плоскостями в миллиметрах, вычисленного по формуле
1,09 + S
н
H = -----------,
S
н
0,09 + ----
D
н
где S - номинальная толщина стенки трубы, мм;