ar-net.ru? на стадии хранения -применение мягких междурядных подкладок, прокладок и стоек с эластичными накладками и т.п.
1.11. Изолированные трубы должны укладываться в штабеля, отстоящие один от другого не менее чем на 1 м.
1.12. Нижний ряд каждого штабеля должен быть уложен на спланированную площадку, оборудованную инвентарными подкладками с устройствами (упорами),исключающими раскатывание труб.
1.13. Трубы укладываются «в седло» и закрепляются по рядам.
1.14. Высота штабеля труб при укладке их «в седло» определяется в зависимости от числа рядов труб по формуле:
Н = D (0,866 n +0,134),
где Н - высота штабеля труб;
D - диаметр труб;
n - число рядов труб.
Укладка в один штабель труб разного диаметра не допускается.
Предельная высота штабеля не рекомендуется более 8 м (с учетом отсутствия рабочих на штабеле и использования автоматических трубных захватов).
1.15. Следует различать склады труб по высоте штабелей:
? высокорядные - высота штабелей более 3 м(рекомендуемые);
? низкорядные - высота штабелей до 3 м.
1.16. При хранении труб и секций труб места контактов с опорными и разделительными стойками должны быть обрезинены или обшиты деревянными рейками, а в зимнее время торцы труб закрываются инвентарными заглушками для предотвращения попадания снега в полость труб и секций.
2. Изоляция сварных стыков труб. Ремонт изоляционного покрытия
2.1. До начала производства работ по изоляции сварных стыков подрядчиком проводится входной контроль качества поступивших изоляционных материалов, который включает проверку:
? наличия сертификатов на все виды поступивших изоляционных материалов;
? соответствия муфт и манжет проектным данным)
Входной контроль производится в дальнейшем по мере поступления изоляционных материалов.
Импортные изоляционные материалы могут дополнительно проверяться по показателям, оговоренным в контракте на поставки.
Результаты входного контроля качества изоляционных материалов должны быть зафиксированы в «Заключении о возможности применения изоляционных материалов» (форма документа произвольная).
2.2. При производстве СМР с использованием сварки труб в секции на трубосварочных базах изоляция сварных стыков труб производится:
? на трубосварочной базе после сварки отдельных труб в секции;
? непосредственно на трассе магистрального газопровода после сварки секций изолированных труб в плети или сплошную нитку перед укладкой газопровода в траншею.
Сварка секций изолированных труб должна производиться с использованием инвентарных лежек, на которые затем выкладываются плети или сплошная нитка газопровода.
Изоляция сварных стыков труб непосредственно на трассе и укладка газопровода в траншею должны выполняться только раздельно.
Ремонт изоляционного покрытия труб производится при необходимости соответственно после изоляции сварных стыков на трубосварочной базе и непосредственно на трассе магистрального газопровода перед его укладкой в траншею.
2.3. Трубы (секции) на трассе раскладываются на лежках. Изолированные трубы (секции) раскладываются на лежках с мягкими подкладками. При производстве СМР с вывозкой изолированных труб непосредственно на трассу изоляция сварных стыков и ремонт изоляционного покрытия (при необходимости) производятся после сварки отдельных изолированных труб в плети или в сплошную нитку перед укладкой газопровода в траншею. Инвентарные лежки используются аналогично производству работ по схеме (п. 2.2).
2.4. Показатели защитных свойств изоляционного покрытия сварных стыков труб должны соответствовать защитным показателям основного изоляционного покрытия труб. Материалы для изоляции сварных стыков труб должны выдерживать заданные механические нагрузки, которым подвергается изоляционное покрытие при принятой технологической схеме производства при температуре окружающей среды от- 40?С до + 50?С.
2.5. При механизированном выполнении работ по очистке и изоляции сварных стыков труб зазор между трубопроводом и поверхностью земли должен быть не менее0,7 м, для чего используются инвентарные опоры конструкции, определяемой ППР.
2.6. Края полиэтиленовых покрытий труб толщиной более 1 мм не должны иметь уступов за счет фаски с углом более 30°.
2.7. Материалы для изоляции сварных стыков труб с заводской изоляцией должны транспортироваться и храниться в условиях, исключающих их увлажнение, загрязнение и порчу. Распаковку материалов следует производить непосредственно на месте производства работ по изоляции сварных стыков труб.
2.8. Для изоляции сварных стыков труб могут применяться термоусаживающиеся муфты или манжеты, состоящие из радиационносшитой полиэтиленовой основы со слоем термоплавкого клея на внутренней стороне.
2.9. Технические характеристики термоусаживающихся муфт должны соответствовать требованиям ТУ поставки и иметь следующие значения:
? состав материала (основы и адгезива) - соответствие ТУ поставки;
? толщина основы - 1,5 мм;
? общая толщина - 2,2 мм;
? диаметр - 1480 (+ 20 - -10)мм;
? степень усадки - 30 ± 5 %;
? максимальная температура усадки - 140?С.
2.10. Изоляция стыков труб термоусаживающимися муфтами должна выполняться в такой последовательности:
? свободное надевание муфты вместе с упаковкой на один из концов свариваемых труб до сварки стыка;
? механическая очистка изолируемой поверхности после сварки и контроля качества сварки стыка (рекомендуется технология пескоструйной очистки). В отдельных случаях по согласованию с заказчиком и контролирующей организацией очистку можно осуществлять с применением разъемных приспособлений, оборудованных металлическими щетками, а также электрошлифовальными машинками;
? снятие упаковки, подогрев стыка и надвижка муфты на стык с нахлестом на заводскую изоляцию не менее 7,5 см;
? центровка и термоусадка муфты с прикаткой ее к изолируемой поверхности;
? контроль качества изоляционного покрытия в зоне сварного стыка.
Примечания.
1.После очистки зону сварного стыка подогревают кольцевыми или ручными газовыми горелками до температуры порядка 120 - 140?С, но не выше 200?С, в зависимости от типа муфт. Температура подогрева зоны сварного стыка регламентируется ТУ на муфты и контролируется прибором ТП-1.
2.Надвиг муфты на подогретый стык: производится после удаления с нее упаковки.