Государственный стандарт СССР ГОСТ 12.1.004-91 "Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 14 июня 1991 г. N 875) стр. 22

где - количество приведенной пожарной нагрузки, состоящей из i-го горючего и трудногорючего материала.
Значение ( ) вычисляют по формуле
, (146)
где - количество горючего или трудногорючего i-го материала на единицу площади, ;
- теплота сгорания i-го материала, .
4.4. Вычисляют продолжительность начальной стадии пожара по формулам:
для помещений с объемом :
, (147)
для помещений с объемом :
, (148)
где - минимальная продолжительность начальной стадии пожара, с, определяют в соответствии с черт. 7, 8;
- средняя скорость потери массы пожарной нагрузки в начальной стадии пожара, , вычисляют по формуле
, (149)
где - скорость потери массы в начальной стадии пожара i-го материала пожарной нагрузки, .
- средняя теплота сгорания пожарной нагрузки, , вычисляют по формуле
, (150)
u - линейная скорость распространения пламени, .
Допускается в качестве величины u брать максимальное значение для составляющих пожарную нагрузку материалов.
Значения величин , , u для основных горючих материалов приведены в табл.11, 12.
Таблица 11
Линейная скорость распространения пламени
по поверхности материалов
+-----------------------------------------------------+-----------------+
| Материал |Линейная скорость|
| |распространения |
| |пламени по|
| |поверхности |
| |х 10(2) м x с(-1)|
+-----------------------------------------------------+-----------------+
|1. Угары текстильного производства в разрыхленном| 10 |
|состоянии | |
| | |
|2. Корд | 1,7 |
| | |
|3. Хлопок разрыхленный | 4,2 |
| | |
|4. Лен разрыхленный | 5,0 |
| | |
|5. Хлопок + капрон (3:1) | 2,8 |
| | |
|6. Древесина в штабелях при влажности, %: | |
| 8-12 | 6,7 |
| 16-18 | 3,8 |
| 18-20 | 2,7 |
| 20-30 | 2,0 |
| более 30 | 1,7 |
| | |
|7. Подвешенные ворсистые ткани | 6,7-10 |
| | |
|8. Текстильные изделия в закрытом складе при| |
|загрузке 100 от м(-2) | 0,6 |
| | |
|9. Бумага в рулонах в закрытом складе при загрузке| |
|140 от м(-2) | 0,5 |
| | |
|10. Синтетический каучук в закрытом складе при| |
|загрузке свыше 290 от м(-2) | 0,7 |
| | |
|11. Деревянные покрытия цехов большой площади,| |
|деревянные стены, отделанные древесно-волокнистыми| |
|плитами | 2,8-5,3 |
| | |
|12. Печные ограждающие конструкции с утеплителем из| |
|заливочного ППУ | 7,5-10 |
| | |
|13. Соломенные и камышитовые изделия | 6,7 |
| | |
|14. Ткани (холст, байка, бязь): | |
|по горизонтали | 1,3 |
|в вертикальном направлении | 30 |
|в направлении, нормальном к поверхности тканей, при| |
|расстоянии между ними 0,2 м | 4,0 |
| | |
|15. Листовой ППУ | 5,0 |
| | |
|16. Резинотехнические изделия в штабелях | 1,7-2 |
| | |
|17. Синтетическое покрытие "Скортон" при Т = 180°С | 0,07 |
| | |
|18. Торфоплиты в штабелях | 1,7 |
| | |
|19. Кабель ААШв1 x 120; АПВГЭЗ x 35 + 1 x 25;| |
|АВВГЗ x 35 + 1 x 25: | |
|в горизонтальном тоннели сверху вниз при расстоянии| |
|между полками 0,2 м | 0,3 |
|в горизонтальном направлении | 0,33 |
|в вертикальном тоннели в горизонтальном направлении| |
|при расстоянии между рядами 0,2 - 0,4 | 0,083 |
+-----------------------------------------------------+-----------------+
+-----------------------------------------------------+-----------------+
Таблица 12
Средняя скорость выгорания и низшая теплота
сгорания веществ и материалов
+------------------------+----------------------+-----------------------+
|Вещества и материалы |Скорость потери массы|Низшая теплота сгора-|
| |x 10(3), кг x м(-2) x|ния, кДж x кг(-1) |
| |с(-1) | |
+------------------------+----------------------+-----------------------+
|Бензин | 61,7 | 41 870 |
| | | |
|Ацетон | 44,0 | 28 890 |
| | | |
|Диэтиловый спирт | 60,0 | 33 500 |
| | | |
|Бензол | 73,3 | 38 520 |
| | | |
|Дизельное топливо | 42,0 | 48 870 |
| | | |
|Керосин | 48,3 | 43 540 |
| | | |
|Мазут | 34,7 | 39 770 |
| | | |
|Нефть | 28,3 | 41 870 |
| | | |
|Этиловый спирт | 33,0 | 27 200 |
| | | |
|Турбинное масло (ТП-22) | 30,0 | 41 870 |
| | | |
|Изопропиловый спирт | 31,3 | 30 145 |
| | | |
|Изопентан | 10,3 | 45 220 |
| | | |
|Толуол | 48,3 | 41 030 |
| | | |
|Натрий металлический | 17,5 | 10 900 |
| | | |
|Древесина (бруски) | | |
|13,7% | 39,3 | 13 800 |
| | | |
|Древесина (мебель в жи-| | |
|лых и административных| | |
|зданиях 8 - 10%) | 14,0 | 13 800 |
| | | |
|Бумага разрыхленная | 8,0 | 13 400 |
| | | |
|Бумага (книги, журналы) | 4,2 | 13 400 |
| | | |
|Книги на деревянных| | |
|стеллажах | 16,7 | 13 400 |
| | | |
|Кинопленка триацетатная | 9,0 | 18 800 |
| | | |
|Карболитовые изделия | 9,5 | 26 900 |
| | | |
|Каучук СКС | 13,0 | 43 890 |
| | | |
|Каучук натуральный | 19,0 | 44 725 |
| | | |
|Органическое стекло | 16,1 | 27 670 |
| | | |
|Полистирол | 14,4 | 39 000 |
| | | |
|Резина | 11,2 | 33 520 |
| | | |
|Текстолит | 6,7 | 20 900 |
| | | |
|Пенополиуретан | 2,8 | 24 300 |
| | | |
|Волокно штапельное | 6,7 | 13 800 |
| | | |
|Волокно штапельное в| | |
|кипах 40 x 40 x 40 см | 22,5 | 13 800 |
| | | |
|Полиэтилен | 10,3 | 47 140 |
| | | |
|Полипропилен | 14,5 | 45 670 |
| | | |
|Хлопок в тюках 190 кг х| | |
|м(-3) | 2,4 | 16 750 |
| | | |
|Хлопок разрыхленный | 21,3 | 15 700 |
| | | |
|Лен разрыхленный | 21,3 | 15 700 |
| | | |
|Хлопок + капрон (3:1) | 12,5 | 16 200 |
+------------------------+----------------------+-----------------------+
+------------------------+----------------------+-----------------------+
Приложение 5
Обязательное

Метод экспериментального определения вероятности возникновения пожара в (от) электрических изделиях

Настоящий метод распространяется на электротехнические изделия, радиоэлектронную аппаратуру и средства вычислительной техники (электрические изделия) и устанавливает порядок экспериментального определения вероятности возникновения пожара в (от) них.
Параметры и условия испытаний для конкретного изделия должны содержаться в нормативно-технической документации на изделие.
1. Сущность метода
1.1. Метод разработан в соответствии с приложением 3.
1.2. Вероятность возникновения пожара в (от) электрическом (го) изделии (я) является интегральным показателем, учитывающим как надежность (интенсивность отказов) самого изделия и его защитной аппаратуры (тепловой и электрической), так и вероятность загорания (достижения критической температуры) частями изделия, поддерживающими конструкционными материалами или веществами и материалами, находящимися в зоне его радиационного излучения либо в зоне поражения электродугой или разлетающимися раскаленными (горящими) частями (частицами) от изделия.
1.3. Изделие считается удовлетворяющим требования настоящего стандарта, если оно прошло испытание в характерном пожароопасном режиме и вероятность возникновения пожара в нем (от него) не превысит в год.
Комплектующие изделия (резисторы, конденсаторы, транзисторы, трансформаторы, клеммные зажимы, реле и т.д.) допускаются к применению, если они отвечают требованиям пожарной безопасности соответствующих нормативно-технических документов и для них определены интенсивности пожароопасных отказов, необходимые для оценки вероятности возникновения пожара в конечном изделии.
1.4. Характерный аварийный пожароопасный режим (далее - характерный пожароопасный режим) электротехнического изделия - это такой режим работы, при котором нарушается соответствие номинальных параметров и нормальных условий эксплуатации изделия или его составных частей, приводящий его к выходу из строя и создающий условия возникновения загорания.
1.5. Характерный пожароопасный режим устанавливают в ходе предварительных испытаний. Он должен быть из числа наиболее опасных в пожарном отношении режимов, которые возникают в эксплуатации и, по возможности, имеют наибольшую вероятность. В дальнейшем выбранный пожароопасный режим указывают в методике испытания изделия на пожарную опасность.
В зависимости от вида и назначения изделия характерные испытательные пожароопасные режимы создают путем:
увеличения силы тока, протекающего через исследуемое электрическое изделие или его составную часть (повышение напряжения, короткое замыкание, перегрузка, двухфазное включение электротехнических устройств трехфазного тока заклинивание ротора или других подвижных частей электрических машин и аппаратов и др.);
снижения эффективности теплоотвода от нагреваемых электрическим током деталей и поверхностей электрических устройств (закрытие поверхностей горючими материалами с малым коэффициентом теплопроводности, отсутствие жидкости в водоналивных приборах, выключение вентилятора в электрокалориферах и теплоэлектровентиляторах, понижение уровня масла или другой диэлектрической жидкости в маслонаполненных установках, снижение уровня жидкости, используемой в качестве теплоносителя и др.);
увеличения переходного сопротивления (значение падения напряжения, выделяющейся мощности) в контактных соединениях или коммутационных элементах;
повышения коэффициента трения в движущихся (вращающихся) элементах (имитация отсутствия смазки, износ поверхностей и т.п.);
воздействия на детали электроустановок электрических дуг (резкое перенапряжение, отсутствие дугогасительных решеток, выход из строя элементов, шунтирующих дугу, круговой огонь коллектора);
сбрасывания раскаленных (горящих) частиц, образующихся при аварийных режимах в электроустановках, на горючие элементы (частиц от оплавления никелевых электродов в лампах накаливания, частиц металлов, образующихся при коротких замыканиях в электропроводках, и т.п.);