ar-net.ru2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки хлопка после крашения, волокна, пряжи, ткани, трикотажного и нетканого полотна, лент, тесьмы, шнуров, ковровых изделий, головных уборов, валяной обуви, войлочных изделий, протравленных шкурок, платков, гардинных, кружевных, тюлевых, вышитых и других изделий на сушильных машинах под руководством сушильщика более высокой квалификации.
Наблюдение за поступлением окрашенного хлопка в сушильные камеры или лабазы. Контроль за равномерностью просушки и влажностью просушенного хлопка и за качеством окрашенного хлопка. Сшивка кусков ткани, полотна, заправочной ленты. Распорка мокрого трикотажного полотна перед сушкой. Заправка машин или загрузка камер. Наблюдение за работой самоклада. Поддержание необходимой температуры в сушильной машине или камере. Выгрузка и транспортировка хлопка, пряжи, ткани и изделий от машины. Муфтование мотков шелка. Чистка оборудования и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; сорта хлопка; ассортимент; технологический режим сушки продукции; основные требования, предъявляемые к качеству сушки.
§ 212. Сушильщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки хлопка после крашения, волокна, пряжи, ткани, трикотажного и нетканого полотна, лент, тесьмы, шнуров, ковровых изделий, платков, сетей, головных уборов, валяной обуви, войлоков, войлочных изделий, протравленных шкурок, гардинных, тюлевых, кружевных, вышитых и других изделий на сушильных и ширильно-сушильных машинах в соответствии с установленным технологическим режимом.
Заправка ткани в машину или навешивание мотков. Регулирование скоростей, длины петли ткани в сушилке, температуры, давление пара, влажности, натяжения продукции. Разводка цепи в соответствии с шириной ткани. Регулирование обмена воздуха в зависимости от степени завершения травления волосяного покрова при сушке шкурок. Контроль за качеством сушки продукции, цветом, равномерностью окраски и влажностью. Транспортировка готовой продукции. Руководство работой сушильщиков более низкой квалификации. Чистка машин и смазывание трущихся поверхностей
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; предельное давление пара в сушильной камере; режим сушки; нормы влажности продукции.
§ 213. Сушильщик (заправщик)
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки ткани на сушилках чехловых или кирзомойных печатных машин. Подготовка сушильной камеры к работе. Накатка лапинга на самоклад. Заправка ткани в сушилку с заводом в сушильную камеру.
Наблюдение за давлением пара и температурой в сушильной камере, прохождением ткани через сушильную камеру и натяжением ее, своевременным удалением конденсата. Регулирование длины ткани в сушилке и согласованности движения конвейерной цепи, выбирающих роликов и самоклада. Сшивка и заправка заправочной ленты и связывание ткани при обрывах, непосредственно в сушильной камере. При наличии на ткани пороков по вине раклиста немедленное сообщение ему об этом. Смазывание механизмов сушильной камеры.
Должен знать: устройство сушильной камеры чехловых или кирзомойных печатных машин и правила ухода за ней; правила пользования паром и предельное давление пара в сушильной камере; ассортимент обрабатываемой ткани; нормы влажности ткани до сушки и после нее; режим смазывания механизмов сушильной камеры.
§ 214. Счетчик меры и изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Подсчет меры или количества полуфабрикатов и готовой продукции по артикулам, расцветкам, размерам и сортам, подобранных для упаковки, укладки и отправки. Связывание чулочно-носочных, перчаточных и других трикотажных изделий по видам, артикулам и размерам. Оформление документации на каждую кипу, стеллаж или партию в установленном порядке. Снятие показателей счетчиков с оборудования но переходам производства. Контроль за правильной работой счетчиков. Подсчет выработки в установленных единицах по ассортименту, станкам, сменам. Запись выработки в учетные документы. Контроль правильности подачи шифра на установку, запись показателей счетчиков и ведение документации. Отметка общей меры ткани на конце куска.
Должен знать: правила пользования счетной машинкой, эксплуатации и ухода за ней; правила работы и шифры на автоматической установке; ассортимент различных тканей и изделий и правила подбора, укладки на стеллажи или в контейнеры; порядок оформления учетных документов и подсчета выработки; номера оборудования по цехам и участкам.
§ 215. Съемщик суровья
1-й разряд
Характеристика работ. Съем наработанной ткани с ткацких станков. Останов станков при наработке на товарный валик куска необходимой длины и срез наработанной ткани. Отметка на срезе расчетного номера ткала, номера станка, смены, даты. Транспортировка пустых товарных валиков и установка их на станки,.
Должен знать: устройство товарного механизма ткацкого станка; ассортимент вырабатываемых тканей; нормальную длину куска; правила снятия ткани со станка.
§ 216. Тесемщик
2-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание прядильных и крутильных машин. Наблюдение за исправным состоянием тесьмы и работой натяжных роликов тесьмы. Предупреждение простоев веретен из-за обрывов тесьмы. Замена на машинах оборвавшейся или износившейся тесьмы. Склеивание тесьмы. Заготовка тесьмы. Пропитка и вытягивание тесьмы. Чистка швейных машин, смазывание трущихся поверхностей и уход за термощипцами. Ведение учета расхода тесьмы.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; правила склеивания тесьмы без больших узлов и утолщений; правила установки натяжных роликов тесьмы.
§ 217а. Ткач
2-й разряд
Характеристика работ. Выработка декоративных изделий и напольных дорожек с одноцветным перебором на ручных ткацких станках. Изготовление металлических и синтетических сеток из проволочных и синтетических нитей различных марок для целлюлозно-бумажного производства на металлоткацких станках в соответствии с установленными государственными стандартами. Получение нитей, пряжи и контроль их качества. Подготовка и заправка станка. Проборка основных нитей и проволоки в ремизы и бердо, участие в проборе основы на станках. Подвязывание ремизок по заправочному рисунку и подножек к ремизкам. Зарядка челнока. Обработка станка после заправки. Регулирование подачи и натяжение основы, плотности по утку. Ликвидация обрывов основных и уточных нитей, проволоки, пряжи с исканием "раза". Смена шпули в челноке. Заделывание дефектов в изделии. Привязывание основы. Установка антенны и необходимого натяжения основы и утка. Контроль за состоянием челнока. Очистка изделий от концов нитей. Разработка пороков. Снятие наработанных изделий. Срезка и скатка сетки в рулоны. Сбор и сдача отходов. Уход за станком.
Должен знать: взаимодействие узлов ручных ткацких и металлоткацких станков, приемы работы на них; технологический процесс ручного ткачества и ткачества на металлоткацких станках; типы и сорта металлических сеток, требования, предъявляемые к качеству их изготовления; правила заправки станка.
Примеры работ.
1. Ручное ткачество:
- изделия штучные декоративные и напольные дорожки на 2 - 3 ремизках с одноцветным перебором.
2. Ткачество металлических и синтетических сеток:
- сетки диаметром проволоки основы свыше 0,6 мм.
3. Целлюлозно-бумажное производство:
Наименование сеток | Ширина металлоткацкого станка (м) | Номера сеток (число проволок основы на 1 см) |
| Сортовые для изготовления древесно-волокнистых плит | 2 - 2,5 | Все номера сеток кроме 6,4/7,2 и 7,2/6,4 |
| Фильтровые | 1,5 | Все номера |
§ 217. Ткач
3-й разряд
Характеристика работ. Выработка из различных материалов тканей, лент простых видов переплетений на ручных, механических, автоматических, специальных ткацких и ленточноткацких станках; бортовой ткани с волосяным утком, декоративных изделий и напольных дорожек с многоцветным перебором на ручных ткацких станках; металлических и синтетических сеток из проволочных и синтетических нитей различных марок, малой плотности, комбинированных, крученых, одинарных, сортовых и фильтровых сеток для целлюлозно-бумажного производства на металлоткацких станках. Обеспечение нормальной работы станков, необходимого качества тканей. Заводка пропущенных нитей, срезка длинных концов, удаление шишек на основах. Восстановление раппорта переплетения согласно расчету проборки. Заводка и приработка отрывов нитей основы. Отработка основы после заводки отрывов. Смена челнока, шпуль. Зарядка барабанов, магазинов ткацких станков шпулями. Замена сработанных бобин. Отбраковка бобин перед ставкой согласно инструкции. Контроль качества поступающего сырья и плотности изделий. Определение марки проволоки различных металлов и синтетических нитей по их внешнему виду и механическим свойствам. Разработка дефектов. Наблюдение за работой основных механизмов станков. Сбор и транспортировка бобин и паковок.
Должен знать: принцип действия металлоткацких, ткацких, лентоткацких станков; ассортимент, заправочные расчеты тканей, лент и сеток; виды и линейную плотность пряжи, порядок определения сортности изделий; виды и нормы отходов, меры по их сокращению, графики и инструкции по чистке и смазыванию ткацких станков.
Примеры работ.
1. Производство текстильной галантереи:
- ленты обшивочные, изоляционные, киперные, хлопчатобумажные, технические, миткалевые, окантовочные, парфюмерные, саржевые, полульняные, галуны полушелковые, "Пукалька" и другие ленты аналогичные по заправкам; подкладки хлопчатобумажные для галстуков.
2. Ручное ткачество:
- изделия штучные декоративные и напольные дорожки на 3 - 4 ремизках с простым перебором с цветовой гаммой в 3 - 4 цвета.
3. Химическое производство:
- ленты из асбестовой нити, теплоизоляционных стеклотканей и стеклянные марки ЛЭСБ-0,25; сетки стеклянные строительные; ткани стеклянные типа Т-23 и другие аналогичные стеклянные ткани.
4. Ткачество металлических и синтетических сеток:
- сетки диаметром проволоки основы свыше 0,10 до 0,6 мм.