ar-net.ru 6. Пенько-джутовое производство:
- ткани мешочные, линолеумные и паковочные на бесчелночных ткацких станках.
7. Ручное ткачество:
- ткани декоративные, выполненные с использованием комбинированной техники ручного ткачества: браной, переборной, выборной, закладной, ажурной и многоремизной, - свыше 6 ремизок, жаккардовой с перебором, сложного композиционного решения с повторяющимися формами орнамента, композиционными элементами, расположенными на отдельных полотнах, требующих стыковки рисунка с цветовой гаммой в 5 - 10 цветов.
8. Химическое производство:
- ленты стеклянные марок КЛ-11, ЛЭС-0,08, ткани стеклянные авиационные и типа Т-14, Э-30, 60, 80, радиотехнические, декоративные, многослойные, двойной ширины, стеклопроволочные, электроизоляционные, из кремнеземных, полых, кварцевых, металлизированных волокон, стеклосинтетических и химических тканей и другие аналогичные ткани и ленты со сложными переплетениями и специальными требованиями, вырабатываемые на бесчелночных ткацких станках и станках с жаккардовыми машинами.
9. Ткачество металлических и синтетических сеток:
- сетки диаметром проволоки основы свыше 0,035 до 0,055 мм.
10. Метизное производство
- сетки большой, свыше 50 до 75%, и особо большой, свыше 75% плотности.
11. Целлюлозно-бумажное производство:
Наименование сеток | Ширина металлоткацкого станка (м) | Номера сеток (число проволочных и синтетических нитей основы на 1 см) |
| Комбинированные и крученые | от 0,5 | до 16 |
| Одинарные | 3,5 - 5 | до 32 |
| Комбинированные и крученые | 4 | от 16 |
| Одинарные | 3 | 24 - 36 |
| Одинарные | 2,5 | 32 - 40 |
| Подкладочные | от 5 | Все номера |
| Синтетические | 3,0 - 4,5 | до 22 |
| Синтетические | 1,5 - 2,5 | от 24 и выше |
§ 220а. Ткач
6-й разряд
Характеристика работ. Выработка уникальных сюжетно-тематических изделий на ручных ткацких станках; металлических и синтетических сеток из проволочных и синтетических нитей различных марок (комбинированных, крученых, тройных, одинарных) для целлюлозно-бумажного производства на металлоткацких станках.
Должен знать: конструкцию ткацких, металлоткацких станков всех видов, методы их наладки и регулировки; способы устранения отдельных неисправностей обслуживаемого оборудования; ассортимент изделий и их заправочные расчеты.
Примеры работ.
1. Ручное ткачество:
- изделия уникальные, сюжетно-тематические, выполненные с использованием различной техники ручного ткачества с цветовой гаммой свыше 10 цветов.
2. Ткачество металлических и синтетических сеток:
- сетки диаметром проволоки основы до 0,035 мм.
3. Целлюлозно-бумажное производство:
Наименование сеток | Ширина металлоткацкого станка (м) | Номера сеток (число проволочных и синтетических нитей основы на 1 см) |
| Комбинированные и крученые | от 5 | от 16 |
| Тройные | от 2 | Все номера |
| Одинарные | от 5 | от 16 |
| Одинарные | от 3,5 до 5 | от 32 |
| Синтетические | 3,0 - 4,5 | от 24 и выше |
| Синтетические | 5,0 и выше | Все номера |
Примечание. При выполнении работы подручного на изготовлении сетки для целлюлозно-бумажного производства на станках шириной 4,5 м ткач тарифицируется на три разряда ниже.
§ 220. Точильщик кардной гарнитуры
2-й разряд
Характеристика работ. Точка рабочих органов чесальных машин, обтянутых игольчатой гарнитурой под руководством точильщика более высокой квалификации. Участие в установке точильных валиков на машине. Наблюдение за точкой рабочих органов.
Должен знать: взаимодействие отдельных органов чесальной машины; правильную присадку точильных приборов; виды отходов.
§ 221. Точильщик кардной гарнитуры
3-й разряд
Характеристика работ. Точка и чистка рабочих органов, обтянутых игольчатой лентой, ворсовальных, гребнечесальных, чесальных машин. Очистка валиков, барабанов от пыли, снятие сдира. Транспортировка валиков к точильному станку, установка и точка их на станке. Наблюдение за точкой главных и съемных барабанов. Регулирование присадки точильных валиков к барабанам. Правка игольчатого покрова после точки шлифовальным валиком или абразивными колодками вручную. Обтягивание роликов новой гарнитурой, точильных приборов наждачной лентой. Мелкий ремонт точильных приборов. Проверка качества точки. Установка валиков, роликов на машину с соблюдением параметров разводок. Замена и смазывание шестерен. Руководство работой точильщиков более низкой квалификации. Наладка и чистка точильного станка и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; периодичность и правила чистки, точки и замены игольчатой гарнитуры на валиках; правила точки и шлифовки игольчатой гарнитуры барабанов чесальных машин; требования, предъявляемые к качеству чистки и точки кардной гарнитуры; нормативы разводок между рабочими органами и способы их поверки; правила наладки точильного станка.
§ 222. Точильщик стригальных ножей
4-й разряд
Характеристика работ. Точка стригальных, ворсорезных и дисковых ножей. Участие в разборке и сборке стригальных или ворсорезных машин. Наладка, чистка точильных станков и смазывание трущихся поверхностей.
При точке стригальные ножей - снятие старых и надевание новых спиральных ножей на вал с надлежащей натяжкой. Точка, выравнивание, доводка и фаска стригальных ножей. Установка ножей на машину, правка и наладка их на срез. Ремонт стригущих приборов.
При точке ворсорезных ножей - изготовление режущего инструмента. Припайка лезвия к ножевой оковке. Точка лезвия с подгонкой под ворс на точильном камне, сборка режущего инструмента. Наблюдение за качеством резки ворса.
При точке дисковых ножей - подборка комплектов ножей для точки. Проверка отравы. Установка комплекта ножей в оправу и выравнивание их по диаметру. Точка ножей и ручная доводка жала ножа подточкой и шлифовкой. Проверка правильности и остроты заточки. Сдача ножей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; виды ножей и требования, предъявляемые к их качеству: правила точки, выравнивания доводки и шлифовки ножей, контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления для точки ножей; приемы слесарной обработки деталей.
§ 223. Травильщик валов
2-й разряд
Характеристика работ. Травление и копирование рисунков на валах под руководством травильщика более высокой квалификации. Подготовка диапозитивов и монтажа к копированию. Подготовка вала. Нанесение светочувствительной эмульсии, копирование, проявление, прокаливание копий. Покрытие кислотоупорной мастикой поверхности, не подлежащей травлению. Установка валов. Смывка кислотоупорной мастики и светочувствительной эмульсии с вала, молета, цинкового листа.
Должен знать: технические требования к качеству вала, молета и цинкового листа; правила копирования с диапозитивов и монтажа, проявления рисунков на валах, молетах и цинковых листах; правила покрытия мастикой поверхности рисунка, не подлежащей травлению; химические материалы, применяемые при копировании, проявлении, травлении рисунков; правила обращения с валами, молетами, цинковыми листами.
§ 224. Травильщик валов
3-й разряд
Характеристика работ. Травление валов, изготовленных молетирным, пантографным и ручным способами гравирования. Расхромирование валов. Подготовка по рецептам химических материалов, светочувствительной эмульсии, проявляющих и травящих растворов. Подвозка валов и установка их на станках (травильный, переводной, копировальный и т.д.) и для прокаливания. Промывка валов после травления, транспортировка их для дальнейшей обработки. Уход за оборудованием.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и ухода за стайками и приспособлениями; принцип образования рисунка на валу; технические требования к качеству монтажей; свойства травящих растворов и режим травления; требования к качеству отделки поверхности вала; химические материалы, применяемые при травлении, копировании, и способы их приготовления; способы копирования рисунка на вал и прокаливания; правила обращения с травящими растворами и кислотами.
§ 225. Травильщик валов
4-й разряд
Характеристика работ. Травление, расхромирование и копирование валов при фотомеханическом способе гравирования. Гравирование несложных штриховых и трехцветных рисунков. Подготовка по рецептам химических материалов, светочувствительной эмульсии, проявляющих и травящих растворов. Транспортировка валов и установка их на станках (травильный, переводной, копировальный и т.д.) и для прокаливания. Промывка валов после травления, транспортировка их для дальнейшей обработки. Уход за оборудованием.