ГОСТ 494-90 Трубы латунные. Технические условия стр. 3

1.3.2.4.Тянутые и холоднокатаные трубы изготовляют повышенной точности с предельными отклонениями по толщине стенки, мм:

±0,09 - для толщины стенки 1,0 мм;

±0,13 " " " 1,5 мм;

±0,18 " " " 2,0 мм;

±0,23 " " " 2,5 мм;

±0,24 " " " 3,0 мм;

±0,28 " " " 4,0 мм;

±0,32 " " " 4,5 мм;

±0,35 " " " 5,0 мм;

±0,42 " " " 6,0 мм.

1.3.2.5.Тянутые и холоднокатаные трубы наружным диаметром до 30 мм изготовляют высокой точности с предельными отклонениями по толщине стенки, мм:

±0,15 - для толщины стенки 2,0 мм;

±0,20 " " " 2,5 мм.

1.3.2.6.Трубы в отрезках изготовляют повышенной точности по кривизне.

Кривизна на 1 м длины не должна превышать, мм:

3 - для тянутых и холоднокатаных труб четвертьтвердого и полутвердого состояния наружным диаметром свыше 12 мм;

4 - для прессованных труб с наружным диаметром до 150 мм включ.;

12 - для прессованных труб с наружным диаметром свыше 150 мм.

1.3.2.7.Трубы из латуни марок Л63, Л68, ЛС59-1 изготовляют антимагнитными.

1.3.2.8.Тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее должны выдерживать после отжига до мягкого состояния испытание на сплющивание до соприкосновения стенок трубы без появления трещин и надрывов. В местах изгиба допускается зазор, равный толщине стенки.

1.3.3.Исполнение по согласованию с потребителем

1.3.3.1.Трубы изготовляют промежуточных размеров по диаметру и толщине стенки с предельными отклонениями по ним для следующего большего размера, приведенного в табл.1 и 2.

1.3.3.2.Прессованные трубы с толщиной стенки 2,0; 2,5; 3,0; 3.5; 4,0; 5,0; 10; 15; 20 мм изготовляют повышенной точности по толщине стенки с предельными отклонениями ±9% от номинальной толщины стенки.

1.3.3.3.Прессованные трубы изготовляют мерной длины, м:

От 1 до 6 - для труб наружным диаметром до 60 мм;

от 1 до 4 - для труб наружным диаметром св. 60 до 100 мм;

от 1 до 2,5 - для труб наружным диаметром св. 100 до 150 мм;

от 1 до 2 - для труб наружным диаметром св. 150 мм.

1.3.3.4.Трубы изготовляют длиной, превышающей указанную в п.1.2.3. При этом предельные отклонения по длине, косина реза, кривизна, требования к качеству поверхности устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3.3.5.Тянутые и холоднокатаные трубы в полутвердом состоянии в отрезках изготовляют высокой точности по кривизне - не более 2 мм на 1 м длины трубы.

1.3.3.6.Прессованные трубы с наружным диаметром до 150 мм включительно изготовляют с кривизной на 1 м длины свыше 5 мм, но не более 10 мм.

1.3.3.7.Трубы из латуни марки Л63 изготовляют c твердостью по Виккерсу, НV:

не более 120 - для тянутых и холоднокатаных труб в мягком состоянии;

85-140 - для труб тянутых и холоднокатаных в полутвердом состоянии;

не более 110 - для прессованных труб.

При этом не регламентируют временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва.

1.3.3.8.Трубы в мягком и полутвердом состояниях изготовляют повышенной пластичности с нормами механических свойств:

для труб из латуни марок Л63 и Л68 в мягком состоянии:

временное сопротивление   - не менее 290 (30) МПа (кгс/мм );

относительное удлинение после разрыва   не менее 45%;

для труб из латуни марки Л63 в полутвердом состоянии:

временное сопротивление   - не менее 340 (35) МПа (кгс/мм );

относительное удлинение после разрыва   - не менее 28%.

1.4.Маркировка

1.4.1.К каждому пучку (бухте) труб должен быть прикреплен ярлык с указанием:

товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

условного обозначения труб или марки латуни и размеров трубы, точности изготовления, состояния материала, обозначения настоящего стандарта;

номера партии;

штампа технического контроля или номера технического контролера.

1.4.2.На каждой трубе без упаковки и не в связке должны быть нанесены несмываемой краской данные, приведенные в п.1.4.1.