ar-net.ru 9.2.23. Не допускается применение в печах и горнах твердого, жидкого и газообразного топлива, содержащего более 0,5% серы.
9.2.24. Ремонт газопроводов и газовых агрегатов должен производиться согласно инструкциям, которые должны быть разработаны на ремонтные работы каждым предприятием с учетом особенностей производства.
9.2.25. Запрещается работа на электрических индукционных печах и печах сопротивления при отсутствии или неисправности блокировочных контактов, выключающих ток при открывании крышек загрузочных окон.
9.2.26. Запрещается работать при отсутствии или неисправности экранов нагревательных элементов высокотемпературных электрических печей сопротивления и печей нагрева магниевых сплавов.
9.2.27. Запрещается эксплуатация печей нагрева магниевых сплавов при отсутствии или неисправности автоматического терморегулятора, выключающего ток при превышении заданных температур. Кроме того, печи должны иметь ручное управление на случай выхода из строя автоматики.
9.2.28. Во избежание перегрева печи запрещается работа при отсутствии или неисправности водяного охлаждения индукторов и конденсаторов. Температура воды на выходе должна быть не выше 50°C.
Вентиляция и отопление
9.2.29. Для контроля правильности установления режима работы вентиляции естественного и механического побуждения необходимо систематически производить анализы воздушной среды и устанавливать в наиболее характерных точках цеха термометры. Термометры должны быть защищены от теплового излучения и воздействия переменных по величине источников тепловыделений.
Объем и периодичность выборочного контроля определяет санитарный врач, исходя из степени возможного вредного воздействия производственной воздушной среды на данном предприятии на организм работающих, из особенностей технологического процесса и характера производственного оборудования, а также на основе анализа профессиональной заболеваемости на предприятии.
9.2.30. Горны должны иметь достаточно емкие зонты, не допускающие выбивания из-под них газов. Зонты необходимо снабжать шарнирными или подъемными щитами. Щиты должны закрывать с боков пространство между зонтом и горном и обеспечивать удаление газов и дыма во время растопки и работы горна.
9.2.31. На постоянных рабочих местах у печей, молотов, прессов и другого оборудования, при работе на котором рабочий подвергается воздействию теплового потока от 350 
и более, устанавливается воздушное душирование. Установки воздушного душирования могут быть стационарными или передвижными.
и более, устанавливается воздушное душирование. Установки воздушного душирования могут быть стационарными или передвижными. 9.3.32. Душирующие установки должны иметь приспособления для регулирования в рабочей зоне направления и скорости подаваемого воздуха (в среднем от 2 до 5 м/с). При этом должна обдуваться наибольшая часть поверхности тела работающего.
Работы на молотах пневматических ковочных, паровоздушных ковочных и штамповочных
9.2.33. Кузнечно-прессовое оборудование должно использоваться только по назначению в соответствии с действующими инструкциями и техническими данными оборудования.
9.2.34. Запрещается выполнять работы на неисправном оборудовании.
9.2.35. Паровоздушные и пневматические молоты на направляющих "бабы" должны иметь отметки - указатели нижнего предельного положения "бабы".
9.2.36. Отработанный в паровоздушном молоте пар, а также конденсат должны отводиться по трубам за пределы помещения цеха (ГОСТ 12.3.026-81).
9.2.37. Запрещается работать при отсутствии сетки у цилиндра молота, расположенной ниже сальника и предупреждающей травмирование рабочих при падении деталей крепления сальника.
9.2.38. В холодное время года нижняя часть штока у входа в "бабу" молота перед работой должна быть прогрета.
9.2.39. Смена штампов и бойков на молотах и прессах должна быть механизирована.
9.2.40. Штампы и бойки должны надежно закрепляться. Опорные поверхности должны быть строго параллельны между собой. Применение многослойных прокладок не допускается.
9.2.41. Крепежные клинья не должны выступать у молотов более чем на 50 мм и не должны иметь наклепов (ГОСТ 12.3.026-81).
9.2.42. Для безопасности выбивания штока из "бабы" молота должно применяться специальное приспособление, соответствующее конструкции закрепления.
9.2.43. Для безопасного выбивания штока из "бабы" молота и клиньев, крепящих бойки, штампы и подушки, должны устанавливаться ограждения, предохраняющие работающих от травмирования при вылете металлических частей (ГОСТ 12.3.026-81).
9.2.44. Высота молотовых штампов и бойков молота должна исключать возможность удара поршня о дно цилиндра.
9.2.45. Молоты и прессы должны быть снабжены приспособлениями для удаления окалины со штампа, бойка, поковки. Всю окалину, накапливающуюся у молотов, прессов и печей, необходимо не реже одного раза в смену убирать и увозить из цеха.
9.2.46. К свободной ковке методом осадки заготовки, высота которой превышает величину диаметра или наименьшей стороны прямоугольного сечения более чем в 2,5 раза, должны допускаться только высококвалифицированные кузнецы; эти работы должны выполняться под наблюдением мастера.
9.2.47. Для предупреждения отлетания частиц и заусениц от изделия окончание процесса ковки и горячей штамповки необходимо производить при достаточно высокой температуре. Температура окончания ковки и горячей штамповки должна быть указана в технологической карте.
9.2.48. На оборудовании, где производится правка поковок, должны предусматриваться предохранительные устройства на случай возможного выброса поковки (зажимные приспособления или ограждения опасных зон).
9.2.49. Во время работы кузнец обязан давать четкие и ясные указания машинисту молота голосом или установленными знаками, а машинист обязан точно выполнять команды кузнеца. Опускать боек и совершать удар без команды кузнеца запрещается.
9.2.50. При свободной ковке применение клинообразных свободно лежащих прокладок и подкладок не допускается.
9.2.51. Кромки верхнего и нижнего бойков после установки должны совпадать. В процессе работы допускается смещение кромки верхнего бойка: у молота массой до 1 т - не более 3 мм, свыше 1 т - не более 6 мм.
9.2.52. Опорные поверхности штамповой плиты должны быть строго перпендикулярны направлению движения ползуна.
Рабочие поверхности верхнего и нижнего бойков молотов должны быть горизонтальными и параллельными между собой.
9.2.53. Рубка или ломка металла в холодном состоянии на молотах запрещается.
9.2.54. Перед установкой, зачисткой и наладкой штампов, бойков, выемкой туго застрявших штамповок молот должен быть выключен, "баба" молота надежно закреплена в поднятом положении и пусковые устройства зафиксированы (ГОСТ 12.3.026-81).
9.2.55. Для удаления вредных газов, образующихся от сгорания материалов при штамповке, штамповочные и ковочные прессы должны быть оборудованы вытяжными устройствами, удаляющими газы из рабочей зоны.
9.2.56. Процесс очистки поковок от окалины должен быть механизирован с помощью специальных устройств (гидропескоструйных, дробеструйных, очистных барабанов) или производиться химическим способом.
Работы на гидравлических прессах ковочных, штамповочных, листоштамповочных
9.2.57. Прессы должны быть снабжены устройствами (подвижными решетками, фотозащитой, двуручным управлением и др.), исключающими травмирование рабочих опускающимся с траверсой инструментом, а также устройством для удержания подвижной траверсы в верхнем положении при выполнении ремонтных и наладочных работ.
9.2.58. В прессах, на которых имеется возможность попадания рук работающего в зону между выталкивателем и подвижной траверсой, должна быть предусмотрена блокировка, исключающая подъем выталкивателя до подъема подвижной траверсы больше чем на высоту хода выталкивателя.
9.2.59. Для защиты людей от отлетающих частиц при ломке металла на прессах в холодном состоянии оборудование должно ограждаться металлическими щитами. Места ломки предварительно должны надрезаться.
9.2.60. На гидравлических ковочных прессах должны быть установлены указатели действительного положения подвижной поперечины при ее перемещении вниз и вверх.
9.2.61. Место машиниста при молоте или прессе должно быть удобно для постоянного наблюдения за ходом работы и ограждено от отлетающей окалины и обрубков.
9.2.62. Подвод трубопроводов высокого давления, а также установка технологических заглушек не должны производиться со стороны рабочего места оператора.
При невозможности соблюдения указанного требования (в случае наличия нескольких постов управления) трубопроводы должны монтироваться внутри станины, колонн или закрываться специальными прочными кожухами, защищающими обслуживающий персонал в случае разрыва или взрыва трубопровода.
9.2.63. Все детали прессов (цилиндры, трубопроводы), находящиеся под давлением, должны подвергаться периодическим освидетельствованиям и испытаниям в соответствии с действующими инструкциями по монтажу и эксплуатации прессовых установок, техническими требованиями заводов-изготовителей, а также требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
9.2.64. Все легкодоступные вращающиеся части насосных установок должны быть закрыты прочно закрепленными металлическими съемными ограждениями, допускающими удобный осмотр и обслуживание.
9.2.65. Для контроля давления в баллонах аккумулятора, насосах, цилиндрах, наполнительных баках и трубопроводах должны устанавливаться манометры.
9.2.66. В гидросистеме пресса с индивидуальным приводом должно быть предусмотрено исключение распространения скачка давления из рабочих цилиндров по сливному трубопроводу при переключении пресса на возвратный ход.