РД 31.83.04-89 "Правила безопасности труда на промышленных предприятиях Минморфлота СССР" (введен в действие Министерством морского флота СССР и Системой управления охраной труда) стр. 55

Пол в местах хранения отходов должен быть бетонным или металлическим.
Место для хранения отходов должно быть оснащено необходимыми грузоподъемными средствами (ГОСТ 12.3.026-81).
9.2.152. Изготовленные детали и отходы производства должны отводиться непосредственно в специальную тару при помощи транспортеров, шнеков, рольгангов, желобов и других приспособлений. Для удаления отходов от кузнечно-прессового оборудования должны выдаваться соответствующие приспособления.
9.2.153. Размещение материалов, тары с заготовками, деталями и отходами должно быть удобным для их зачаливания при использовании грузоподъемных устройств и подъемно-транспортных средств. При верхнем расположении транспортных устройств высота их от пола в местах прохода людей должна быть не менее 2 м. Подъемники транспортных устройств, а также механизмы поворота накопителей, питателей и других механизмов должны исключать возможность самопроизвольных опусканий и поворотов (ГОСТ 12.3.026-81).
9.2.154. Конструкции напольных конвейеров и транспортеров должны иметь защитные ограждения, обеспечивающие безопасность эксплуатации (ГОСТ 12.3.026-81).
9.2.155. Пачки листового металла, рулоны ленты, бунтовой материал должны транспортироваться в обвязанном (упакованном) состоянии (ГОСТ 12.3.026-81).

10. Термическая обработка металлов

10.1. Общие положения

10.1.1. Масла, соли, кислоты, щелочи и другие химические вещества, применяемые при термической и химико-термической обработке, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
10.1.2. Закалочные масла должны еженедельно подвергаться контролю на содержание в них воды. Обнаруженная вода должна быть удалена (ГОСТ 12.3.004-75).
10.1.3. Для нагревательных устройств должны применяться газообразное топливо или электрическая энергия (допускается применение твердого и жидкого топлива).
10.1.4. Температура нагретых поверхностей и ограждений не должна превышать 45°.
Интенсивность теплового облучения на рабочих местах не должна превышать 300  (ГОСТ 12.3.004-75).
10.1.5. Производственная тара, используемая для транспортирования ядовитых веществ, после ее опорожнения должна пройти обезвреживание и храниться в специально отведенных местах, согласованных с бассейновой санэпидстанцией. Производственная тара должна эксплуатироваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.010-82.
10.1.6. Отходы, содержащие сильнодействующие ядовитые вещества, необходимо хранить в специальных изолированных помещениях в емкостях (бункерах, закромах, чанах и т.п.), исключающих загрязнение почвы, подземных вод, атмосферы.

10.2. Специальные требования безопасности

Термическая обработка металлов

10.2.1. При применении токсичных, пожаро- и взрывоопасных веществ для термической обработки должны быть приняты меры, исключающие воздействие этих веществ на работающих.
10.2.2. Участок травления металлов, участок цианирования, жидкостного азотирования и участок свинцовых печей-ванн, а также участки подготовки твердого карбюризатора, диффузионной металлизации и борирования, если они расположены вне потока, должны быть отделены от других участков.
10.2.3. Для термической обработки ядовитые соли должны применяться в гранулированном виде. Применение ядовитых солей в виде порошков допускается с разрешения органов государственного санитарного надзора (санэпидстанций).
10.2.4. Применение расплавов калийной и натриевой селитры в качестве нагревательных сред при закалке легких сплавов допускается в исключительных, технически обоснованных случаях по согласованию с органами пожарного надзора (ГОСТ 12.3.004-75).
10.2.5. Применение новых видов топлива, нагревательных и охладительных сред, карбюризаторов и других химических веществ допускается только после согласования с органами государственного надзора.
10.2.6. Закалочные масляные ванны должны иметь сборные емкости для 100%-ного слива масла. Соединительные маслопроводы должны быть рассчитаны с условием в случае аварии возможности слива масла из бака не более чем за 10 мин. Закалочные масляные ванны должны быть оборудованы установками пожаротушения (ГОСТ 12.3.004-75).
10.2.7. В термических цехах и на участках в специально отведенных для этого местах должны производиться сбор, сортировка и кратковременное хранение отходов, образовавшихся при термической и химико-термической обработке металлов.
10.2.8. Удалять твердые отходы, сливать отработанные кислотные, щелочные, цианистые и другие растворы с токсичными свойствами необходимо после их нейтрализации в соответствии с Санитарными правилами по устройству и содержанию цехов и участков гальванопокрытий, утвержденными Министерством здравоохранения СССР в 1976 г.
10.2.9. При использовании кислот, щелочей, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в количестве более 400 кг в рабочую смену они должны подаваться к рабочим местам по трубопроводам. Трубопроводы должны быть выполнены из материалов, стойких к действию транспортируемых веществ. При сменной потребности в этих материалах до 400 кг допускается их подача в плотно закрытой небьющейся таре (ГОСТ 12.3.004-75).
10.2.10. Запрещается эксплуатация масляных закалочных ванн при отсутствии, поломке или засоренности специальных спускных кранов, установленных в нижней части ванны.
10.2.11. Для закалки необходимо применять масло с температурой вспышки не ниже 170°C. Максимальная температура нагрева масла при закалке не должна превышать 80-85°C.
Для контроля температуры масла должен быть установлен термометр.
При ступенчатой закалке применяют специальные масла с повышенной температурой вспышки, допускающие термическую обработку изделий в масле с температурой 180°C.
10.2.12. Запрещается эксплуатировать закалочные ванны, если они не оборудованы плотно закрывающимися крышками, применяемыми в случае загорания масла для немедленного прекращения доступа воздуха к горящему маслу. Ванны должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией с устройством кожухов-укрытий или бортовых отсосов.
10.2.13. Закалочные ванны с керосином должны иметь двойные стенки с засыпкой пространства между ними песком.
Температура керосина в ванне не должна превышать 38°C. Применяемые сорта керосина должны иметь температуру вспышки паров не менее 45°C.
10.2.14. Печи, работающие с контролируемой атмосферой, должны быть герметичными и оборудованы устройствами для поджигания и улавливания выходящих газов. Под контролируемой атмосферой понимаются газы и смеси газов установленного состава и концентрации.
Для уменьшения выбивания газов из печи у загрузочных окон должны быть опущенные вниз тамбуры с затворами из несгораемых занавесок.
10.2.15. Помещения с печами, работающими на газообразном или жидком топливе, должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией.
В помещении цеха в нерабочее время должна действовать дежурная вентиляция, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в течение часа.
В местах возможного скопления газа должны быть установлены газоанализаторы, звуковые, световые или другие приборы, сигнализирующие об утечке газа.
В тех случаях, когда в печах, работающих на газовом топливе, производится отпуск после масляной закалки, необходимо устройство местных отсосов.
10.2.16. При термической обработке холодом холодильный газификатор жидкого кислорода, воздуха или азота должен быть установлен в отдельном огнестойком помещении с бетонным или асфальтовым полом с легким перекрытием и с открывающимися наружу дверьми.
Щит управления, ванну подогревателя, указатель уровня жидкости, манометры, вентиль для спуска газа устанавливают в помещении, отделенном от помещения газификатора глухой стеной (без окон и дверей). Во время работы газификатора обслуживающий персонал должен находиться в помещении щита управления.
10.2.17. Хранить и перевозить сухой лед следует в брезентовых мешках с ватной подкладкой. Холодильник для хранения мешков должен иметь крышку.
Работающие с сухим льдом должны применять клещи длиной не менее 70 см.
10.2.18. Изделия, обрабатываемые холодом, перед загрузкой в холодильник должны быть тщательно очищены от следов масел.
10.2.19. Во избежание выплесков масел и загорания их при эксплуатации закалочных баков необходимо контролировать при помощи мерной трубки уровень масла в них, а также следить за исправностью устройств для аварийного слива масла и сигнализаторов его перегрева.
10.2.20. Кожух щелочной ванны должен иметь запирающуюся дверцу у загрузочного окна. Во время работы дверца должна быть плотно закрыта.
10.2.21. Участок закалки в щелочных ваннах должен быть огражден от общего помещения термического цеха на высоту 2,8-3,2 м либо до уровня перекрытий светопрозрачными материалами (стеклопрофилитом, стеклоблоками и др.).
В термическом цехе допускается нахождение щелочных закрытых ванн с дополнительной вытяжной вентиляцией непосредственно с зеркала ванны.
10.2.22. Установленные в приямках закалочные баки, соляные и травильные ванны, шахтные печи должны выступать над уровнем пола на высоту 1 м. В случае меньшей высоты такое оборудование должно быть ограждено барьером (ГОСТ 12.3.004-75).

Химико-термическая обработка металлов