Межгосударственный стандарт ГОСТ 7338-90 "Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 13 июня 1990 г. N 1528)
Rubber and rubber-fabric sheets. Specifications
Дата введения 1 июля 1991 г.
Взамен ГОСТ 7338-77
Настоящий стандарт распространяется на вулканизованные резиновые и резинотканевые пластины, предназначенные для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и других неуплотнительных изделий в климатическом исполнении У2, 3.1; УХЛ2, 4; Т2, 3; ОМ2,4 по ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. Технические требования
1.1. Пластины должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации и рецептурам резин, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Пластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления выпускают:
следующих марок:
ТМКЩ - тепломорозокислотощелочестойкая;
АМС - атмосферомаслостойкая (ограниченно озоностойкая);
МБС - маслобензостойкая;
классов:
1 - пластина толщиной от 1,0 до 20,0 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа;
2 - пластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов;
видов:
Ф - формовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах;
Н - неформовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия;
типов:
I - резиновая пластина (черт. 1);
II - резинотканевая пластина (черт. 2) с одним или несколькими тканевыми слоями. Количество тканевых слоев определяется по согласованию между изготовителем и потребителем с учетом, что на каждые 2 мм пластины должно быть не более одного тканевого слоя.
1394 × 412 пикс.   Открыть в новом окне |
степеней твердости:
М - мягкая;
С - средняя;
Т - повышенная.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2.2. Основные параметры пластин в зависимости от условий эксплуатации должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Марка | Класс | Вид | Тип | Степень твердости | Температурный интервал, °С | Рабочая среда* |
ТМКЩ | 1; 2 | Ф, Н | I | М | От -45 до +80 | Воздух помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа |
1; 2 | I | С | От -30 до +80 | |||
1**; 2 | II | С | То же | |||
1; 2 | I | От -45 до +80 | ||||
1**; 2 | II | То же | ||||
1; 2 | I | От -60 до +80 | ||||
1; 2 | I | Т | От -30 до +80 | |||
1; 2 | I | От -45 до +80 | ||||
1; 2 | I | От -60 до +80 | ||||
АМС | 1; 2 | Ф, Н | I | М | От -30 до +80 | Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла на нефтяной основе при давлении от 0,05 до 10,0 МПа |
От -40 до +80 | ||||||
С | От -30 до +80 | |||||
От -40 до +80 | ||||||
Т | От -30 до +80 | |||||
От -40 до +80 | ||||||
МБС | 1; 2 | Ф, Н | I | М | От -30 до +80 | Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот |
От -40 до +80 | ||||||
С | От -30 до +80 | |||||
МБС | 1; 2 | Ф, Н | I | От -40 до +80 | Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот | |
Т | От -30 до +80 | |||||
От -40 до +80 |
* Давление указано для пластин 1-го класса; для пластин 2-го класса - от 0,05 до 0,1 МПа.
** Пластину 1-го класса типа II допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем.
1.2.3. Толщина и предельные отклонения пластин типов I и II должны соответствовать указанным в табл. 2 и 3.
Таблица 2
Толщина и предельные отклонения на толщину пластин типа I
мм
Толщина | Предельное отклонение для класса и вида | Толщина | Предельное отклонение для класса и вида | ||||||
1 | 2 | 1 | 2 | ||||||
Ф | Н | Ф | Н | Ф | Н | Ф | Н | ||
1,0 | 14,0 | ||||||||
1,5 | 16,0 | ||||||||
2,0 | 18,0 | ||||||||
3,0 | 20,0 | ||||||||
4,0 | 25,0 | - | - | ||||||
5,0 | 30,0 | - | - | ||||||
6,0 | 35,0 | - | - | ||||||
7,0 | 40,0 | - | - | ||||||
8,0 | 45,0 | - | - | ||||||
9,0 | 50,0 | - | - | ||||||
10,0 | 55,0 | - | - | - | |||||
12,0 | 60,0 | - | - | - |
Таблица 3
Толщина и предельные отклонения на толщину пластин типа II
мм
Толщина | Предельное отклонение для 2-го класса вида | Толщина | Предельное отклонение для 2-го класса вида | ||
Ф | Н | Ф | Н | ||
2,0 | 7,0 | ||||
3,0 | 8,0 | ||||
4,0 | 9,0 | ||||
5,0 | 10,0 | ||||
6,0 |
Примечания к табл. 2 и 3:
1. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять пластину типа I толщиной менее 1 мм.
2. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять пластину 1-го класса толщиной свыше 20 до 40 мм с предельными отклонениями для 2-го класса.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2.4. Ширина и длина пластины в зависимости от толщины должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4