ar-net.ru 2.5. Упаковка
2.5.1. Изделия должны быть уложены с мягкой прокладкой в ящики по ГОСТ 2991 и ГОСТ 5959. Размеры ящиков - по ГОСТ 15841, ГОСТ 16511, ГОСТ 16536.
Перед упаковкой в ящики изделия следует завернуть в бумагу по ГОСТ 8273.
Допускается упаковка изделий в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 22852 или коробки из картона по ГОСТ 7933, в возвратную тару, а также другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность изделий при транспортировании.
Чашки типа ЧБН исполнения 2, завернутые по 10 шт. в бумажные пакеты, могут укладываться с прокладкой древесной стружки по ГОСТ 5244 в контейнер.
Указанные виды упаковки распространяют и на перевозку изделий в контейнерах.
2.5.2. Изделия, предназначенные для экспорта, должны быть завернуты в бумагу по ГОСТ 8273 и упакованы с прокладкой из стружки влажностью не более 12% по ГОСТ 5244 в деревянные ящики по ГОСТ 24634.
Изделия, упаковка которых предусмотрена в коробки, перед упаковкой в ящики должны быть уложены в коробки из картона по ГОСТ 7933 или картона прокладочного по ГОСТ 9347.
Допускается другая упаковка в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.
Картонные коробки для изделий, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, должны быть парафинированы.
2.5.3. Изделия, предназначенные для экспорта в страны с тропическим климатом, должны быть завернуты в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828 и упакованы с прокладкой древесной стружки влажностью не более 12% по ГОСТ 5244 в мешок из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или поливинилхлоридной пленки по ГОСТ 16272.
Допускается использовать другие пленочные материалы, обеспечивающие сохранность изделий.
Швы мешка с изделиями должны быть герметично сварены.
Мешки с изделиями должны быть уложены в деревянные ящики по ГОСТ 24634.
Допускается изделия, упакованные в картонные коробки, в водонепроницаемую бумагу не заворачивать.
В соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией стружка для изделий, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, должна быть обработана антисептиком по ГОСТ 15155.
2.5.4. Масса ящика с упакованными изделиями не должна превышать 50 кг.
2.5.5. В каждый ящик с изделиями должна быть вложена сопроводительная документация с указанием:
товарного знака или наименования предприятия-изготовителя;
наименования или условного обозначения (типа или исполнения) и числа изделий;
сорта изделий;
даты выпуска;
обозначения стандарта.
2.5.6. Товаросопроводительная документация для изделий, предназначенных для экспорта, должна соответствовать требованиям внешнеэкономической организации и составляться на русском языке или на языке, указанном в договоре, между предприятием и внешнеэкономической организацией.
Товаросопроводительная документация должна быть завернута в оберточную бумагу марки А по ГОСТ 8273 и вложена в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Для стран с тропическим климатом перед упаковкой в полиэтиленовый пакет документация должна быть завернута в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828.
Края водонепроницаемой бумаги должны быть склеены синтетическим клеем. Швы пакета из полиэтиленовой пленки должны быть герметично сварены.
Допускается применять поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 16272 или другие пленочные материалы, обеспечивающие сохранность документации.
Товаросопроводительная документация помещается в ящик с упакованными изделиями.
2.5.7. Упаковочный лист укладывается в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или поливинилхлоридной пленки по ГОСТ 16272, швы которого герметично свариваются, и помещается в карман ящика по ГОСТ 24634.
Допускается использовать другие пленочные материалы, обеспечивающие сохранность документации.
При упаковывании изделий в несколько ящиков карман укрепляется в ящик N 1.
В соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией упаковочный лист может быть помещен в ящик с упакованными изделиями.
2.6. Номенклатура показателей качества, рекомендуемая при разработке технических заданий на изделия конкретных типов, приведена в приложении.
3. Приемка
3.1. Изделия должны подвергаться приемосдаточным и периодическим испытаниям.
3.2. При приемосдаточных испытаниях подвергаются сплошному контролю изделия на соответствие требованиям пп. 2.2.6; 2.2.4 (перечисления 5, 9); 2.2.7; 2.3.
Соответствие требованиям разд.1 и пп. 2.1; 2.2.2 - 2.2.4 (перечисления 1 - 4, 6 - 8, 10 - 14); 2.2.5; 2.2.8 - 2.2.32; 2.4.1 следует проверять по плану одноступенчатого нормального контроля, соответствующего II уровню контроля по ГОСТ 18242*, с приемочным уровнем дефектности 4% в соответствии с табл. 6.
Таблица 6
+-----------+----------+----------+----------+-----------------+----------+-----------+-----------+
| Объем | Объем |Приемочное|Браковоч- | Объем партии | Объем |Приемочное |Браковочное|
| партии | выборки | число |ное число | | выборки | число | число |
+-----------+----------+----------+----------+-----------------+----------+-----------+-----------+
| 26-50 | 8 | 1 | 2 | 501-1200 | 80 | 7 | 8 |
+-----------+----------+----------+----------+-----------------+----------+-----------+-----------+
| 51-90 | 13 | 1 | 2 | 1201-3200 | 125 | 10 | 11 |
+-----------+----------+----------+----------+-----------------+----------+-----------+-----------+
| 91-150 | 20 | 2 | 3 | 3201-10000 | 200 | 14 | 15 |
+-----------+----------+----------+----------+-----------------+----------+-----------+-----------+
| 151-280 | 32 | 3 | 4 | 10001-35000 | 315 | 21 | 22 |
+-----------+----------+----------+----------+-----------------+----------+-----------+-----------+
| 281-500 | 50 | 5 | 6 | 35001-150000 | 500 | 21 | 22 |
+-----------+----------+----------+----------+-----------------+----------+-----------+-----------+
Партией считают изделия, предъявляемые к приемке по одному документу.
Партию продукции следует считать соответствующей требованию стандарта, если число дефектных единиц в выборке меньше или равно приемочному числу, и несоответствующей, если число дефектных единиц равно или больше браковочного числа.
3.3. Периодические испытания проводят раз в год. При периодических испытаниях проверяют не менее 10% изделий от партии, но не менее 5 шт. каждого типа или исполнения на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
При периодических испытаниях колб, стаканов, чашек, пробирок проверяют 2% изделий от партии, но не менее 20 шт. каждого типа или исполнения на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном числе изделий, взятых из этой партии.
Результаты повторных испытаний считают окончательными.
4. Методы испытаний
4.1. Дефекты стекла и качество исполнения (разд.1; пп. 2.1; 2.2.4 (перечисления 4, 5, 8, 9); 2.2.5; 2.2.7; 2.2.9; 2.2.10; 2.2.13; 2.2.15; 2.2.16) следует проверять универсальным измерительным инструментом по ГОСТ 166, ГОСТ 427 и с помощью лупы по ГОСТ 25706 с увеличением не менее 
и нестандартизованным толщиномером, аттестованным в установленном порядке; дефекты стекла и качество исполнения (пп. 2.2.4 (перечисления 1, 2, 11 - 14); 2.2.6; 2.2.12; 2.2.21; 2.2.22; 2.2.30); комплектность (п. 2.3); маркировку (п. 2.4.1) следует проверять внешним осмотром; качество изготовления дна и носика изделий (пп. 2.2.8; 2.2.11), объем баллона и колпачка к капельнице (п. 2.2.18), положение фарфоровой вставки в эксикаторе (п. 2.2.20) следует проверять опробованием; дефекты стекла (п. 2.2.4 (перечисления 6, 7) следует проверять продавливанием острием из материала одинаковой со стеклом твердости или менее твердым.
и нестандартизованным толщиномером, аттестованным в установленном порядке; дефекты стекла и качество исполнения (пп. 2.2.4 (перечисления 1, 2, 11 - 14); 2.2.6; 2.2.12; 2.2.21; 2.2.22; 2.2.30); комплектность (п. 2.3); маркировку (п. 2.4.1) следует проверять внешним осмотром; качество изготовления дна и носика изделий (пп. 2.2.8; 2.2.11), объем баллона и колпачка к капельнице (п. 2.2.18), положение фарфоровой вставки в эксикаторе (п. 2.2.20) следует проверять опробованием; дефекты стекла (п. 2.2.4 (перечисления 6, 7) следует проверять продавливанием острием из материала одинаковой со стеклом твердости или менее твердым. Вогнутость чашек типов ЧБВ и ЧБН (п. 2.2.8) проверяют концевыми мерами по ГОСТ 9038 или щупами по техническим условиям на них и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
4.2. Качество отжига изделий (пп. 2.2.2; 2.2.4, перечисление 3) следует проверять по ГОСТ 7329.
4.3. Термическую стойкость изделий (п. 2.2.3) следует проверять по ГОСТ 25535 по методам А и Б при однократном охлаждении.