ar-net.ru 2.10. Оболочка кабеля должна обеспечивать срок службы кабеля, указанный в нормативно-технической документации на конкретные кабели.
2.11. Оболочки кабелей, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны соответствовать нормативно-технической документации.
3. Правила приемки
3.1. Для проверки изготовителем соответствия качества оболочки требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные и периодические испытания.
3.2. Приемо-сдаточные испытания на соответствие требованиям пп. 1.1, 1.2, 2.5 (для кабелей связи, конструкция которых позволяет производить подачу газа под оболочку) и п. 2.6 должна быть проведены на каждой строительной длине кабеля, а пп. 2.2 (в части определения содержания присадок), 2.4, 2.7 и 2.9 - на трех строительных длинах, не реже одного раза в сутки.
3.3. Периодические испытания должны быть проведены на кабелях, прошедших приемо-сдаточные испытания.
Испытания должны быть проведены на соответствие требованиям п. 2.8 - не реже одного раза в год на трех строительных длинах кабелей.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний должно быть проведено повторное испытание на удвоенном числе строительных длин кабелей.
При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания приемку кабелей прекращают до устранения причин дефекта и получения положительных результатов испытаний.
4. Методы испытаний
4.1. Испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях при температуре окружающего воздуха (25+-10)°С, атмосферном давлении 84-106 кПа и относительной влажности 45-80%.
Перед проведением испытаний образцы должны быть выдержаны в этих условиях не менее 1 ч, если в нормативно-технической документации на конкретные изделия не указано другое время выдержки.
4.2. Толщина оболочки (пп. 1.1, 1.2), размеры гофра (п. 2.4) должны проверяться по ГОСТ 12177-79. При этом наименьшие и наибольшие значения результатов измерений принимают соответственно за минимальную и максимальную толщину оболочки.
4.3. Проверка содержания основных компонентов и примесей в свинцовой оболочке (п. 2.2) должна производиться методом химического анализа по ГОСТ 1293.0-83 - ГОСТ 1293.5-83, ГОСТ 1293.6-78, ГОСТ 1293.7-83, ГОСТ 1293.8-78, ГОСТ 1293.9-78, ГОСТ 1293.10-83, ГОСТ 1293.11-83 или методом спектрального анализа по ГОСТ 13348-74 или другими методами, обеспечивающими точность анализа не ниже, чем предусмотрено вышеуказанными стандартами.
4.4. Герметичность оболочек кабелей связи (п. 2.5), должна проверяться после подачи сухого инертного газа или сухого воздуха с относительной влажностью не более 20% под давлением не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) и не более 0,5 МПа (5 кгс/см2).
Газ или воздух под давлением должен вводиться до тех пор, пока манометр, установленный на конце кабеля, не покажет указанное давление.
Кабель считается герметичным, если после выравнивания давления в течение 2 ч на конце кабеля при неизменной температуре давление остается постоянным. Отсчет времени начинается после выравнивания давления по длине кабеля.
Манометры для измерения давления должны соответствовать классу 1,0 по ГОСТ 2405-88, с диапазоном показаний от 0 до 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Допускается проверка герметичности дифференциальным манометром по ГОСТ 8291-83 не ниже класса 1,0 с диапазоном показаний от 0 до 1600 Па (160 мм вод. ст.) после подачи сухого инертного газа или сухого воздуха под давлением не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) и не более 0,5 МПа (5 кгс/см2). Кабель в этом случае считается герметичным, если после выравнивания давления, изменение давления не превысит 300 Па (30 мм вод. ст.) в течение 10 мин.
4.5. Отсутствие дефектов на оболочке (п. 2.6) должно проверяться на обоих концах строительной длины кабеля внешним осмотром без применения увеличительных приборов. Размеры дефекта оболочки должны проверяться по ГОСТ 12177-79 штангенциркулем по ГОСТ 166-80 или линейкой по ГОСТ 427-75.
4.6. Проверка свинцовой оболочки и алюминиевой оболочки диаметром более 10 мм на растяжение (п. 2.7) должна производиться по ГОСТ 12174-76.
4.7. Для испытания на изгиб (п. 2.8) должен быть взят образец кабеля связи без защитного покрова, а образец силового кабеля - с защитным покровом.
Образец кабеля длиной не менее 60-кратного наружного диаметра кабеля наматывают вокруг цилиндра диаметром согласно табл. 4 для кабелей связи или по ГОСТ 24183-80 для силовых кабелей, сматывают и выпрямляют. Затем образец поворачивают вокруг своей продольной оси и опять наматывают так, чтобы он соприкасался с цилиндром образующей, смещенной на 180°, после чего его сматывают и выпрямляют.
Кабели со свинцовыми и гофрированными алюминиевыми оболочками подвергают двойному изгибу 3 раза, кабели с гладкими алюминиевыми оболочками - 2 раза.
Образец кабеля считают выдержавшим испытание, если после испытания на изгиб на оболочке образца не обнаружено трещин при осмотре без применения увеличительных приборов и образец кабеля связи, конструкция которого позволяет подачу газа под оболочку, выдержал испытание на герметичность избыточным давлением не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) и не более 0,5 МПа (5 кгс/см2) при погружении в воду, а образец силового кабеля выдержал испытание напряжением, предусмотренным в стандартах или технических условиях на изделие.
4.8. Проверка образцов сварной алюминиевой оболочки на сплющивание (п. 2.9) должна производиться по ГОСТ 8695-75. Образец должен сжиматься до высоты, равной не более трех толщин оболочки.
Таблица 4
Наименование | Диаметр цилиндра |
| Кабели связи в свинцовой оболочке | 25D |
| Кабели связи в гладкой алюминиевой оболочке диаметром D: | |
| до 30 мм | 30D |
| св. 30 мм | 40D |
| Кабели связи в гофрированной алюминиевой оболочке диаметром D: | |
| до 30 мм | 15D |
| св. 30 до 40 мм | 20D |
| " 40 " 50 мм | 25D |
| " 50 мм | 30D |
Примечание. D - наружный диаметр гладкой оболочки или наружный диаметр выступов гофрированной оболочки.
Приложение
Справочное
Справочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 24641-81 и СТ СЭВ 1101-78
Исключено с 1 сентября 1989 г.