Нормы времени и расценки на 1 опору
+------------+------------------------------------------------------+---+
| Вид опор | Вес опор, кг, до | |
| +----------+----------+----------+----------+----------+ |
| | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | |
+------------+----------+----------+----------+----------+----------+---+
|Неподвижные | 0,97 | 1,5 | 2,4 | 4,3 | 7,2 | 1 |
| | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- | |
| | 0-78,1 | 1-21 | 1-93 | 3-46 | 5-80 | |
+------------+----------+----------+----------+----------+----------+---+
|Шариковые | 1,2 | 1,7 | 2,9 | 5,1 | 8,7 | 2 |
| | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- | |
| | 0-96,6 | 1-37 | 2-33 | 4-11 | 7-00 | |
+------------+----------+----------+----------+----------+----------+---+
| | а | б | в | г | д | N |
+------------+----------+----------+----------+----------+----------+---+
+------------+------------------------------------------------------+---+
Примечание. Изготовление обойм для шариковых опор нормами не предусмотрено.
При изготовлении хомутов
Состав работы:
1. Разметка, рубка и резка стали.
2. Гнутье хомутов.
3. Сверление отверстий.
4. Сборка деталей.
4 разр.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 хомут
+---------+--------------------------------------------------------+----+
| Диаметр | Вид материала | |
|труб, мм,+-----------------------------------+--------------------+ |
| до | полосовая сталь размером, мм |круглая сталь диа- | |
| | |метром, мм | |
| +--------+--------+--------+--------+---------+----------+----+
| | 40 х 5 | 50 х 8 | 65 х 10|120 х 10| 16 | 19 и св | |
| | | 80 х 5 |100 х 8 |160 х 12| | | |
| | | 80 х 6 | |160 х 14| | | |
+---------+--------+--------+--------+--------+---------+----------+----+
| 100 | 0,24 | 0,28 | 0,34 | 0,39 | 0,19 | 0,22 | 1 |
| |--------|--------|--------|--------| --------| -------- | |
| | 0-19 | 0-22,1 | 0-26,9 | 0-30,8 | 0-15 | 0-17,4 | |
+---------+--------+--------+--------+--------+---------+----------+----+
| 200 | 0,28 | 0,32 | 0,39 | 0,43 | 0,21 | 0,26 | 2 |
| |--------|--------|--------|--------| --------| -------- | |
| | 0-22,1 | 0-25,3 | 0-30,8 | 0-34 | 0-16,6 | 0-20,5 | |
+---------+--------+--------+--------+--------+---------+----------+----+
| 300 | 0,33 | 0,38 | 0,44 | 0,5 | 0,25 | 0,3 | 3 |
| |--------|--------|--------|--------| --------| -------- | |
| | 0-26,1 | 0-30 | 0-34,8 | 0-39,5 | 0-19,8 | 0-23,7 | |
+---------+--------+--------+--------+--------+---------+----------+----+
| 400 | 0,38 | 0,44 | 0,47 | 0,6 | 0,29 | 0,35 | 4 |
| |--------|--------|--------|--------| --------| -------- | |
| | 0-30 | 0-34,8 | 0-37,1 | 0-47,4 | 0-22,9 | 0-27,7 | |
+---------+--------+--------+--------+--------+---------+----------+----+
| | а | б | в | г | д | е | N |
+---------+--------+--------+--------+--------+---------+----------+----+
+---------+--------------------------------------------------------+----+
Примечание. При изгтовлении хомутов диаметром св. 400 мм на каждые последующие 100 мм Н.вр. и Расц. строки N 4 умножать на 1,15 (ПР-2).
§Е40-5-26. Изготовление стальных заглушек
Состав работы:
1. Разметка заглушек по шаблону.
2. Зачистка кромок после газовой резки механизированным инструментом.
3. Сверление отверстий на станке.
4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 заглушку
+--------+------------------------------------------------------------------------+---+
|Толщина | Диаметр заглушек, мм, до | |
|заглушек+------+------+------+------+------+------+------+------+------+----+----+ |
|мм, до | 125 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |1400|1600| |
+--------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+----+----+---+
| 5 | 0,23 | 0,3 | 0,41 | 0,53 | 0,64 | 0,77 | 0,82 | 0,93 | 1,1 |1,3 |1,5 | 1 |
| |------|------|------|------|------|------|------|------|------|----|----| |
| |0-18,2|0-23,7|0-32,4|0-41,9|0-50,6|0-60,8|0-64,8|0-73,5|0-86,9|1-03|1-19| |
+--------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+----+----+---+
| 13 | 0,3 | 0,35 | 0,49 | 0,64 | 0,78 | 0,89 | 1 | 1,2 | 1,4 |1,6 |1,8 | 2 |
| |------|------|------|------|------|------|------|------|------|----|----| |
| |0-23,7|0-27,7|0-38,7|0-50,6|0-61,6|0-70,3| 0-79 |0-94,8| 1-11 |1-26|1-42| |
+--------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+----+----+---+
| 20 | 0,44 | 0,55 | 0,68 | 0,93 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,4 | 2,6 |2,9 |3,2 | 3 |
| |------|------|------|------|------|------|------|------|------|----|----| |
| |0-34,8|0-43,5|0-53,7|0-73,5|0-94,8| 1-11 | 1-42 | 1-90 | 2-05 |2-29|2-53| |
+--------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+----+----+---+
| | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | N |
+--------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+----+----+---+
+--------+------------------------------------------------------------------------+---+
Примечание. При изготовлении заглушек без сверления отверстий Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).
§Е40-5-27. Отбортовка и разбортовка концов труб
При отбортовке концов труб
Состав работы:
1. Насадка фланцев.
2. Нагрев труб с отбортовкой концов.
3. Проверка борта по угольнику и опиливание кромки борта.
Состав звена:
4 разр. - 1
3 " - 1
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 конец трубы
+--------------+----------------------------------------------------+---+
|Вид материала | Диаметр труб, мм, до | |
| +-------+--------+--------+--------+--------+--------+ |
| | 40 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
+------+-------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+---+
|Сталь |углеро-| 0,2 | 0,24 | 0,3 | 0,34 | 0,41 | 0,47 | 1 |
| |дистая |-------|--------|--------|--------|--------|--------| |
| | |0-14,9 | 0-17,9 | 0-22,4 | 0-25,3 | 0-30,5 | 0-35 | |
| +-------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+---+
| |легиро-| 0,26 | 0,3 | 0,37 | 0,45 | 0,54 | 0,63 | 2 |
| |ванная |-------|--------|--------|--------|--------|--------| |
| | |0-19,4 | 0-22,4 | 0-27,6 | 0-33,5 | 0-40,2 | 0-46,9 | |
+------+-------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+---+
|Алюминий | 0,12 | 0,13 | 0,16 | 0,19 | 0,24 | 0,31 | 3 |
| |-------|--------|--------|--------|--------|--------| |
| |0-08,9 | 0-09,7 | 0-11,9 | 0-14,2 | 0-17,9 | 0-23,1 | |
+--------------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+---+
|Медь | 0,15 | 0,16 | 0,19 | 0,23 | 0,28 | 0,36 | 4 |
| |-------|--------|--------|--------|--------|--------| |
| |0-11,2 | 0-11,9 | 0-14,2 | 0-17,1 | 0-20,9 | 0-26,8 | |
+--------------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+---+
|Свинец | 0,06 | 0,07 | 0,09 | 0,1 | 0,12 | 0,14 | 5 |
| |-------|--------|--------|--------|--------|--------| |
| |0-04,5 | 0-05,2 | 0-06,7 | 0-07,5 | 0-08,9 | 0-10,4 | |
+--------------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+---+
| | а | б | в | г | д | е | N |
+--------------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+---+
+--------------+----------------------------------------------------+---+
Примечание. При отбортовке медных труб диаметром св. 150 мм Н.вр. и Расц. по разновидности п.4 "е" умножать на 1,5 (ПР-1) на каждые последующие 50 мм увеличения диаметра труб.
При разбортовке концов труб
Винипласт
Состав работы:
1. Насадка фланцев.
2. Нагрев концов труб.
3. Разбортовка концов труб с расширением труб на длину 1-1,5 диаметра.
4. Снятие фаски.
5. Запасовка враструб кольца под сварку.
6. Запиливание плоскости торца после сварки под линейку.
Состав звена: