Государственный стандарт СССР ГОСТ 9179-77 "Известь строительная.Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 26 июля 1977 г. N 107)

Lime for building purposes. Specifications

Дата введения 1 января 1979 г.
Взамен ГОСТ 9179-70 в части технических условий
Настоящий стандарт распространяется на строительную известь, представляющую собой продукт обжига карбонатных пород или смесь этого продукта с минеральными добавками. Строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий.

1. Классификация

1.1. Строительная известь в зависимости от условий твердения подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и на гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде.
1.2. Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.
1.3. Воздушную известь подразделяют на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.
1.4. Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую.
1.5. По фракционному составу известь подразделяют на комовую в том числе дробленую и порошкообразную.
1.6. Порошкообразную известь, получаемую путем размола или гашения (гидратации) комовой извести, подразделяют на известь без добавок и с добавками.
1.7. Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся - не более 8 мин, среднегасящуюся - не более 25 мин, медленногасящуюся - более 25 мин.

2. Технические требования

2.1. Строительную известь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Материалы, применяемые при производстве строительной извести: породы карбонатные, минеральные добавки (шлаки гранулированные доменные или электротермофосфорные, активные минеральные добавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям соответствующих действующих нормативных документов.
2.2.1. Минеральные добавки вводятся в порошкообразную строительную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию в ней активных СаО + MgО по п.2.4.
2.3. Воздушная негашеная известь без добавки подразделяется на три сорта 1, 2 и 3, негашеная порошкообразная с добавками - на два сорта 1 и 2 и гидратная (гашеная) без добавок и с добавками - на два сорта 1 и 2.
2.4. Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
2.4.1 Влажность гидратной извести не должна быть более 5%.
2.4.2. Если по отдельным показателям известь соответствует разным сортам, то сортность определяют по величине показателя, соответствующего низшему сорту.
Таблица 1
+----------------+------------------------------------------------------+
| Наименование | Норма для извести, %, по массе |
| показателя | |
| +------------------------------------------+-----------+
| | негашеной | гидратной |
| +-------------------+----------------------+ |
| | кальциевой | магнезиальной и | |
| | | доломитовой | |
| +-------------------+----------------------+-----------+
| | сорт |
| +------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
| | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 |
+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
|Активные СаО +| | | | | | | | |
|MgО, не менее: | | | | | | | | |
+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
|без добавок | 95 | 80 | 70 | 85 | 75 | 65 | 67 | 60 |
+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
|с добавками | 65 | 55 | - | 60 | 50 | - | 50 | 40 |
+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
|Активная MgO, не| 5 | 5 | 5 |20(40) |20(40)|20(40) | - | - |
|более | | | | | | | | |
+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
|СО2, не более: | | | | | | | | |
+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
|без добавок | 3 | 5 | 7 | 5 | 8 | 11 | 3 | 5 |
+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
|с добавками | 4 | 6 | - | 6 | 9 | - | 2 | 4 |
+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
|Непогасившиеся | 7 | 11 | 14 | 10 | 15 | 20 | - | - |
|зерна, не более | | | | | | | | |
+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+
|Примечания: |
|1. В скобках указано содержание MgO для доломитовой извести. |
|2. СО2 в извести с добавками определяют газообъемным методом. |
|3. Для кальциевой извести 3-го сорта, используемой для технологических|
|целей, допускается по согласованию с потребителями содержание|
|непогасившихся зерен не более 20% |
+-----------------------------------------------------------------------+
+----------------+------------------------------------------------------+
2.5. Исключен.
2.6. Гидравлическая известь по химическому составу должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
2.7. Предел прочности образцов в МПа (кгс/см2) через 28 суток твердения должен быть не менее:
а) при изгибе:
0,4 (4,0) - для слабогидравлической извести,
1,0 (10) - для сильногидравлической извести;
Таблица 2
+----------------------+------------------------------------------------+
| Химический состав | Норма для извести, %, по массе |
| +------------------------+-----------------------+
| | слабогидравлической | сильногидравлической |
+----------------------+------------------------+-----------------------+
|Активные СаО + MgО: | | |
| не более | 65 | 40 |
| не более | 40 | 5 |
|Активная MgО, не | 6 | 6 |
|более: | | |
| СО2, не более | 6 | 5 |
+----------------------+------------------------+-----------------------+
+----------------------+------------------------------------------------+
б) при сжатии:
1,7 (17) - для слабогидравлической извести,
5,0 (50) - для сильногидравлической извести.
2.7.1. Если по отдельным показателям гидравлическая известь относится к разным видам, то вид извести определяется по пределу прочности при сжатии.
2.8. Содержание гидратной воды в негашеной извести не должно быть более 2%.
2.9. Степень дисперсности порошкообразной воздушной, гидравлической извести должна быть такой, чтобы при просеивании пробы извести сквозь сито с сетками N 02 и 008 по ГОСТ 6613-86 проходило соответственно не менее 98,5 и 85% массы просеиваемой пробы.
Максимальный размер кусков дробленой извести должен быть не более 20 мм.
2.9.1. По согласованию с потребителем допускается поставка комовой гидравлической извести, используемой в технологических целях.
2.10. Воздушная и гидравлическая известь должна выдерживать испытание на равномерность изменения объема.

3. Правила приемки

3.1. Известь должна быть принята отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
3.2. Известь принимается и отгружается партиями. Размер партии устанавливается в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:
200 т - при годовой мощности до 100 тыс.т;
400 т - при годовой мощности свыше 100 до 250 тыс.т;
800 т - при годовой мощности свыше 250 тыс.т.
Допускается приемка и отгрузка партий и меньшей массы.
3.3. Количество поставляемой извести определяется по массе взвешиванием в транспортных средствах на железнодорожных и автомобильных весах. Масса извести, отгружаемая в судах, определяется по осадке судна.