ar-net.ruUrea-formaldehyde resins. Specifications
Дата введения 1 июля 1989 г.
Взамен ГОСТ 14231-78
Настоящий стандарт распространяется на карбамидоформальдегидные смолы, представляющие собой продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом.
Смолы применяют в производстве фанеры, для склеивания деталей мебели, изготовления литейных стержней и форм.
Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья и имущества и охраны окружающей среды, приведены в п. 3 табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. Технические требования
1.1. Карбамидоформальдегидные смолы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1. Марки карбамидоформальдегидных смол и их назначение приведены в табл. 1.
Таблица 1
+--------+--------------+-----------------------------------------------+
| Марка | Код ОКП | Применяемость |
+--------+--------------+-----------------------------------------------+
| КФ-О | 22 2311 0900 |Производство фанеры, для склеивания бумаги, в|
| | |строительной промышленности и для других целей,|
| | |кроме производства древесностружечных плит |
| КФ-Б | 22 2311 0800 |Производство фанеры, теплоизоляционных|
| | |материалов, склеивание деталей мебели |
| КФ-БЖ | 22 2311 0700 |Производство фанеры, склеивание деталей мебели,|
| | |столярно-строительных изделий |
| КФ-Ж | 22 2311 1300 |Производство фанеры, склеивание деталей мебели,|
| | |столярно-строительных изделий, для изготовления|
| | |литейных стержней и форм, укрепления грунтов |
+--------+--------------+-----------------------------------------------+
+--------+--------------+-----------------------------------------------+
1.2.2. Карбамидоформальдегидные смолы должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
+---------------------------+----------------------------------------------+---------------+
| Наименование показателя | Норма |Метод испытания|
| +----------+-----------+-----------+-----------+ |
| | КФ-О | КФ-Б | КФ-Ж | КФ-БЖ | |
+---------------------------+----------+-----------+-----------+-----------+---------------+
|1. Внешний вид | Однородная суспензия от белого до | По п. 3.3 |
| |светло-желтого цвета без посторонних включений| |
| | | |
|2. Массовая доля сухого| 66+-1 | 67+-2 | 67+-2 | 67+-2 | По п. 3.4 |
|остатка, % | | |68+-1 (Л) | | |
| | | | | | |
|3. Массовая доля свободного| 0,25 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | По п. 3.5 |
|формальдегида, %, не более | | | | | |
| | | | | | |
|4. Условная вязкость при| | | | | По ГОСТ 8420 |
|(20,0+-0,5)°С, с: | | | | | |
| | | | | | |
|по вискозиметру ВЗ-246 с| 30-50 | 40-90 | - | - | |
|соплом диаметром 4 мм | 45-70 | | | | |
| | (Ф) | | | | |
| | | | | | |
|по вискозиметру ВЗ-246 с| - | - |15-35 (Ф) | 35-45 | |
|соплом диаметром 6 мм | | |35-50 (М) | | |
| | | |10-20 (Л) | | |
| | | | | | |
|5. Концентрация водородных| 7,5-8,5 | 7,0-8,0 | 7,5 - 8,7 | 7,3-8,5 | По п. 3.6 |
|ионов, рН | | | | | |
| | | | | | |
|6. Время желатинизации: | | | | | |
| | | | | | |
|при 100°С, с | 40-60 | 25-40 | 40-65 | 30-45 | По п. 3.7 |
| | | | | | |
|при (20+-1)°С, ч, не | - | 2 | - | - | |
|менее | | | | | |
| | | | | | |
|7. Смешиваемость смолы с| Полная | По п. 3.8 |
|водой при (20+-1)°С в | | |
|соотношении по объему 1:2 | | |
| | | |
|8. Предел прочности при| 1,6 | 1,6 | 1,5 | 1,5 |По ГОСТ 9624 и |
|скалывании по клеевому слою| | | | | п. 3.9 |
|фанеры после вымачивания| | | | | настоящего |
|образцов в воде в течение| | | | | стандарта |
|24 ч, МПа, не менее | | | | | |
+---------------------------+----------+-----------+-----------+-----------+---------------+
+---------------------------+----------------------------------------------+---------------+
Примечания:
1. При непрерывном процессе производства допускается изготовлять смолу марки КФ-О с массовой долей сухого остатка 
.
. 2. В смоле марки КФ-Ж, предназначенной для холодного склеивания древесных материалов и склеивания в поле токов высокой частоты, массовая доля свободного формальдегида должна быть 0,5-0,9%.
3. Срок действия норм для условной вязкости по вискозиметрам ВЗ-1 и ВЗ-4 ограничен до 01.01.93.
4. Допускается увеличение условной вязкости при хранении по вискозиметру ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм смол марки КФ-О - не более чем до 150 и 180 с (Ф); марки КФ-Б - не более чем до 200 с; с соплом диаметром 6 мм смол марок КФ-Ж - не более чем до 100 с (Ф), 155 с (М), 75 с (Л); КФ-БЖ - не более чем 200 с.
Справочные показатели приведены в приложении 1.
Показатели разрушающего напряжения образцов песчано-смоляной смеси, изготовленной с применением смолы марки КФ-Ж для линейного производства, приведены в приложении 2.
Графическая зависимость массовой доли сухого остатка смолы от показателя преломления приведена в приложении 3, при этом погрешность составляет 
.
. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2.3. Обозначение карбамидоформальдегидных смол состоит из прописных букв химического наименования смолы КФ и обозначения основного свойства или назначения смолы:
Б - быстроотверждающаяся;
Ж - повышенной жизнеспособности;
О - общего назначения.
Пример условного обозначения карбамидоформальдегидной смолы общего назначения:
Смола КФ-О ГОСТ 14231-88.
Для марок КФ-О и КФ-Ж, применяемых преимущественно для изготовления фанеры (Ф), мебели (М), в линейном производстве (Л), добавляют соответствующую букву, уточняющую основное назначение.
Пример условного обозначения карбамидоформальдегидной смолы повышенной жизнеспособности, применяемой для производства фанеры:
Смола КФ-Ж-Ф ГОСТ 14231-88.
1.2.4. Смолы должны применяться не ранее чем через 24 ч после изготовления.
1.3. Требования безопасности
1.3.1. Карбамидоформальдегидные смолы представляют собой негорючую, невзрывоопасную водную суспензию. Токсичность смолы обусловлена наличием в ней свободного формальдегида. Предельно допустимая концентрация формальдегида в воздухе производственных помещений - 0,5 
(класс опасности 2 по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.1.005).
(класс опасности 2 по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.1.005). 1.3.2. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.005.
1.3.3. Цеха, изготовляющие смолу, по степени пожарной опасности относятся к категории Б.
1.3.4. При работе с карбамидоформальдегидными смолами следует применять специальную одежду в соответствии с отраслевыми типовыми нормами.
1.3.5. Жидкие отходы производства смол должны направляться на обезвреживание.
(Поправка).
1.4. Маркировка
1.4.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с указанием дополнительных данных, содержащих:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак или только его товарный знак;
марку смолы;