3.16 кровельная асбестоцементная плитка: Плоское асбестоцементное изделие, длина и ширина которого не более 600 мм, а толщина - не более 5 мм.
3.17 морозостойкость асбестоцементного изделия: Способность асбестоцементного изделия выдерживать в насыщенном водой состоянии нормативное число циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков разрушения.
3.18 напорная асбестоцементная (хризотилцементная) муфта: Асбестоцементная муфта, предназначенная для использования в трубопроводах с избыточным давлением транспортируемых жидкости или газа, превышающим атмосферное.
3.19 плоский асбестоцементный (хризотилцементный) лист: Плоское монолитное прямоугольное изделие, толщина которого, как правило, составляет от 6 до 25 мм.
3.20 подоконная асбестоцементная плита: Плоское асбестоцементное изделие специальной формы, предназначенное для устройства подоконников в зданиях различного назначения.
3.21 хризотил: Минерал группы серпентина, гидросиликат магния с химической формулой 3MgO·2SiO2·2H2O, структурно относящийся к слоистым силикатам.
3.22 экструзионные изделия: Плиты, панели и другие изделия, изготавливаемые по экструзионной технологии.
4 Общие требования к асбестоцементным конструкциям
4.1 Асбестоцементные конструкции и изделия следует проектировать в виде:
- листов (плоских, фасонных, перфорированных, волнистых, гибких и других);
- плит и панелей каркасных, а также бескаркасных (трехслойных), в том числе с обрамлением по контуру (стеновых, угловых, для перегородок и перекрытий);
- оболочек сводчатых волнистого профиля;
- плит и панелей экструзионных многопустотных;
- элементов погонажных экструзионных (швеллеров, стоек, подоконных плит, плоских и фасонных деталей кровли, деталей архитектурного оформления, элементов несъемной опалубки и др.);
- труб и соединительных деталей труб (безнапорные и напорные трубы и муфты по ГОСТ 31416, патрубки, раструбы, полуцилиндры, вентиляционные короба).
4.2 Основные типы асбестоцементных конструкций и их назначение для различных частей зданий и сооружений приведены в таблице Б.1 приложения Б.
4.3 Конструкции следует проектировать с учетом их заводского изготовления.
4.4 Расчет асбестоцементных конструкций должен удовлетворять требованиям ГОСТ 27751.
4.5 Асбестоцементные конструкции следует рассчитывать по несущей способности (предельным состояниям первой группы) и по деформациям (предельным состояниям второй группы).
4.6 Асбестоцементные конструкции следует проектировать с учетом нагрузок и воздействий, действующих при эксплуатации, транспортировании и монтаже.
4.7 Величину нагрузок и воздействий и их сочетания следует принимать в соответствии с требованиями СП 20.13330.
4.8 Асбестоцементные каркасные, бескаркасные и экструзионные плиты и панели необходимо рассчитывать на температурные и влажностные воздействия.
4.9 При проектировании асбестоцементных конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред, следует предусматривать их защиту, а также элементов крепления к несущему каркасу здания от коррозии в соответствии с требованиями СП 28.13330.
4.10 Каркасные и экструзионные плиты и панели следует применять при температуре нагрева их поверхности не более 80°С.
4.11 Бескаркасные плиты и панели следует применять при температуре внутренней поверхности конструкции не более 30°С и при температуре наружной поверхности конструкции не более 80°С.
4.12 Свободно лежащие плоские и волнистые листы следует применять при температуре не более 100°С.
4.13 Пределы огнестойкости конструкций с применением асбестоцемента для стен и покрытий приведены в таблице Д.1 приложения Д.
5 Материалы
5.1 Для асбестоцементных конструкций следует применять плоские прессованные и непрессованные, а также волнистые асбестоцементные листы по ГОСТ 18124 и ГОСТ 30340.
5.2 Для обшивок плит и панелей необходимо использовать асбестоцементные листы.
5.3 Для каркасов плит и панелей следует применять деревянные, асбестоцементные, металлические или железобетонные элементы, для обрамления бескаркасных плит и панелей - деревянные, фанерные, асбестоцементные или металлические элементы.
5.4 Для плит и панелей каркасных и экструзионных необходимо использовать минераловатный или стекловатный утеплитель на синтетическом связующем, а также при наличии технико-экономических обоснований другие теплоизоляционные материалы.
5.5 Для плит и панелей бескаркасных, в том числе с обрамлением по контуру, в качестве заполнителя следует применять пенопласты, типы которых приведены в приложении В.
5.6 Соединения асбестоцементных обшивок с асбестоцементным каркасом и обрамлением необходимо выполнять на эпоксидных клеях, расчетные характеристики которых приведены в таблицах Г.1-Г.3 приложения Г.
5.7 Соединение асбестоцементных обшивок с деревянным каркасом и обрамлением следует выполнять на оцинкованных шурупах, оцинкованных стальных или алюминиевых гвоздях, стальных оцинкованных или алюминиевых профилях.
5.8 Соединение асбестоцементных обшивок с металлическим каркасом и обрамлением необходимо выполнять на винтах, заклепках или болтах.
5.9 Соединение обшивок с пенопластом в бескаркасных плитах и панелях следует производить на эпоксидных или каучуковых клеях с расчетными сопротивлениями клеевых соединений сдвигу не менее расчетных сопротивлений пенопластов сдвигу.
5.10 Материалы для асбестоцементных конструкций должны удовлетворять требованиям действующих государственных стандартов и технических условий, в том числе по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, теплопроводности и другим характеристикам.
В качестве асбеста при изготовлении асбестоцементных изделий и конструкций необходимо применять исключительно хризотил [1].
Расчетные характеристики материалов
5.11 Расчетные сопротивления листового асбестоцемента следует принимать по таблице 5.1, экструзионного асбестоцемента - по таблице 5.2.
При определении расчетных сопротивлений листового асбестоцемента по таблице 5.1 величину временного сопротивления (предела точности*) асбестоцемента изгибу следует принимать по государственным стандартам или техническим условиям, при этом величину временного сопротивления асбестоцемента плоских листов необходимо умножать на коэффициент 0,9.
___________________
* Текст документа соответствует оригиналу.
Таблица 5.1 - Расчетные сопротивления листового асбестоцемента при временном сопротивлении
Вид напряженного состояния асбестоцемента | Обозначение | Расчетные сопротивления листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа | ||||||||
16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 23 | 25 | 28 | 31 | ||
Изгиб: | ||||||||||
вдоль листа | 14 | 15 | 16,5 | 17,5 | 19 | 22 | 24 | 26,5 | 28,5 | |
поперек листаРастяжение: | 11,5 | 12 | 13 | 13,5 | 14,5 | 16,5 | 18 | 20 | 22 | |
вдоль листа | 6 | 7 | 7 | 8 | 8,5 | 9,5 | 10 | 11,5 | 12,5 | |
поперек листа | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 7 | 8 | 9 | 9 | |
Сжатие и смятие вдоль и поперек листаСрез: | , | 22,5 | 24,5 | 26,5 | 29 | 30,5 | 36 | 39 | 43,5 | 47 |
по плоскостям наслоения листа | 2 | 2,5 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | |
поперек плоскости листа | 11,5 | 12 | 13 | 13,5 | 14,5 | 16,5 | 18 | 20 | 22 |
Таблица 5.2 - Расчетные сопротивления экструзионного асбестоцемента
Вид напряженного состояния асбестоцемента | Обозначение | Расчетные сопротивления экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа | ||||
16 | 18 | 20 | 22 | 24 | ||
Изгиб в направлении конструкции: | ||||||
продольном | 11 | 12 | 14 | 15 | 17 | |
поперечномРастяжение осевое в направлении конструкции: | 7 | 7,5 | 8,5 | 10 | 12 | |
продольном | 5,5 | 6 | 7 | 9 | 10 | |
поперечном | 3,8 | 4,2 | 4,7 | 6 | 6,7 | |
Сжатие осевое в продольном и поперечном направлениях конструкции | 21 | 23 | 25 | 27 | 30 | |
Срез поперек плоскости наружной грани конструкции | 3,2 | 3,5 | 4 | 4,4 | 4,8 |
5.12 Расчетные сопротивления асбестоцемента следует умножать на следующие коэффициенты условий работы:
а) для асбестоцементных конструкций, проверяемых на воздействие постоянных, временных длительных и кратковременных нагрузок, - на коэффициент , равный