Свод правил СП 72.13330.2016 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии" Актуализированная редакция СНиП 3.04.03-85 (утв. приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от 16 декабря 2016 г. N 965/пр) стр. 14

Арзамит - химически стойкая замазка, основанная на фенолформальдегидной смоле. Для получения арзамита отдельно готовят раствор, в состав которого входят от 75% до 76% смолы, от 20% до 22% дихлорпропанола, от 4% до 5% бензилового спирта, порошок наполнителя (SiО2, кварцевая мука, BaSО4 либо графит) и ускоритель затвердевания (n-толуолсульфохлорид). Перед тем как использовать арзамит, раствор тщательным образом смешивают с порошком. Арзамит в течение суток затвердевает при температуре от 20°С до 21°С, а при температуре от 70°С до 72°С - за несколько минут. Арзамит характеризуется высокой механической прочностью, термостойкостью до температуры от 180°С до 190°С и антикоррозионными свойствами. Это вещество применяют для склеивания деталей из фенопластов и графитопластов в качестве связывающего материала при футеровке химической аппаратуры. Жидкостная непроницаемость между деталями сохраняется даже при давлении 0,61 (6,1 ). Замазка арзамит предназначается для защиты от коррозии строительных конструкций и оборудования как вяжущее, при футеровке аппаратуры, облицовке строительных конструкций, для заделки швов.

Приложение Б
(справочное)

Виды защиты конструкций лакокрасочными покрытиями

В таблицах Б.1, Б.2 приведены виды лакокрасочных покрытий.

Таблица Б.1 - Лакокрасочные тонкослойные покрытия для защиты железобетонных конструкций от коррозии

Характеристика лакокрасочного материала по типу пленкообразующего	Группа покрытий	Индекс*, характеризующий стойкость	Условие применения покрытий на конструкциях из железобетона
Алкидно-уретановые (АУ)	II, III	а, ан, п, x	Наносят по грунтовкам лаками типа АУ
Органосиликатные	II, III	а, ан, п,	Наносят по грунтовкам на основе разбавленной краски
Кремнийорганические	III	а, ан, п, т	Наносят по грунтовкам на основе разбавленной краски
Каучуковые (КЧ)	III	а, ан, п, х, тр	Наносят по грунтовкам лаками типа КЧ
Полисилоксановые	III, IV	а, ан, п, х	Наносят по грунтовкам на основе разбавленной краски
Полиуретановые (УР)	III, IV	а, ан, п, х, тр	Наносят по грунтовкам лаками типа УР
Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ)	III, IV	а, ан, п, х	Наносят по грунтовкам лаками типа ХВ
Сополимеро-винилхлоридные (ХС)	III, IV	а, ан, п, х	Наносят по грунтовкам лаками типа ХС
Хлорсульфированные полиэтиленовые (ХП)	III, IV	а, ан, п, х, тр	Наносят по грунтовкам лаками типа ХП
Эпоксидные (ЭП)	III, IV	а, ан, п, х	Наносят по грунтовкам лаками типа ЭП или по грунтовкам на основе разбавленной краски
Эпоксидно-каучуковые	III, IV	а, ан, п, х	Наносят по грунтовкам лаками или по грунтовкам на основе разбавленной краски
Водно-дисперсионные полиакриловые	II, III	а,ан, п	Наносят по водно-дисперсионным грунтовкам или по грунтовкам на основе разбавленной краски
Водно-дисперсионные полиакриловые фосфатные	II, III	а, ан, п, т
Водно-дисперсионные эпоксидно-акриловые	III, IV	а, ан, п, х
Водно-дисперсионные эпоксидно-каучуковые	III, IV	а, ан, п, х
Водно-дисперсионные полиуретановые	III, IV	а, ан, п, х
* Значение индексов означает стойкость покрытия: а - на открытом воздухе; ан - то же, под навесом; п - в помещениях; х - химически стойкие, тр - трещиностойкие; т - термостойкие.

Таблица Б.2 - Лакокрасочные толстослойные (мастичные) покрытия для защиты железобетонных конструкций от коррозии

Вид защиты	Характеристика материала	Группа условий эксплуатации	Толщина системы покрытия, мм	Основной тип действия	Основные свойства
Лакокрасочные толстослойные (мастичные) трещиностойкие системы покрытий	Полиуретановые	III, IV	0,3-2,0	Защитное гидроизолирующее	Наносят на поверхность бетона. Предотвращает попадание влаги в тело бетона, защищает поверхность бетона от воздействия некоторых жидких агрессивных сред карбонизации, воздействия солей, в т.ч. хлоридов. Повышает сохранность арматуры в бетоне, стойкость бетона к морозным воздействиям. Покрытия трещиностойкие, допускается раскрытие трещин в бетоне
	Каучуковые
	Эпоксидно-каучуковые
	На основе хлорсульфированного полиэтиленовые
	На основе полимочевины
Лакокрасочные толстослойные (мастичные) нетрещиностойкие системы покрытий	Битумные	II, III	1,0-4,0	Защитное, гидроизолирующее	Наносят на поверхность бетона. Предотвращает попадание влаги в тело бетона, защищает поверхность бетона от воздействия некоторых жидких агрессивных сред карбонизации, воздействия солей, в т.ч. хлоридов. Повышает сохранность арматуры в бетоне, стойкость бетона к морозным воздействиям. Покрытия нетрещиностойкие, не допускается раскрытие трещин в бетоне
	Битумно-полимерные
	Битумно-полимерные эмульсионные

Приложение В
(справочное)

Контроль качества защитных покрытий

В настоящем приложении представлена возможность ведения контроля качества защитных покрытий (см. таблицу В.1).

Таблица В.1

Вид защитного покрытия	Показатель качеств защитных покрытий	Метод проверки	Допустимое отклонение
Лакокрасочное	Внешний вид	Визуальный осмотр	Не допускаются механические повреждения, потеки, пузыри, включения, растрескивания, покрытия типа "апельсиновая корка", непрокрашенные участки, другие дефекты, характерные для лакокрасочного покрытия и влияющие на его защитные свойства. Окончательное покрытие должно соответствовать V классу по ГОСТ 9.032
	Толщина	На металлической поверхности толщиномером электромагнитного типа, на бетонной поверхности специальным толщиномером для неметаллических подложек или микрометром на образцах свидетелях, окрашенных одновременно с окрашиваемой поверхностью по ГОСТ 31993	Отклонения по толщине должны находиться в пределах
	Сплошность	Визуальный осмотр по ГОСТ 9.407	-
	Адгезия	На бетонной поверхности методом отрыва по ГОСТ 28574	Не менее 1,0 МПа
Лакокрасочноетолстослойное (мастичное)	Внешний вид	Визуальный осмотр	Не допускаются трещины, потеки, бугры, открытые поры, посторонние включения и механические повреждения
	Сплошность	Визуальный осмотр	-
	Сцепление с защищаемой поверхностью	Простукивание стальным молоточком	Не должно быть изменения звука
	Адгезия	На бетонной поверхности методом отрыва по ГОСТ 28574	Не менее 1,0 МПа
	Полнота отверждения	Прочерчивание линий на поверхности покрытия металлическим шпателем или мастерком	Должны оставаться полосы светлого цвета
Оклеечное	Внешний вид	Визуальный осмотр	-
	Сплошность	Для защитного покрытия из полиизобутилена - однократным наливом воды до рабочего уровня и выдержкой в течение 24 ч (для аппаратов и сооружений, предназначенных под налив); для остальных покрытий - визуально	-
	Сцепление с защищаемой поверхностью	Простукивание поверхности деревянным молоточком	Не должно быть изменения звука
Из жидких резиновых смесей	Внешний вид	Визуальный осмотр	Не допускаются пузыри, механические повреждения и посторонние включения
	Толщина	Осмотр по металлической поверхности толщиномером по ГОСТ 9.302	Для покрытий "Полан" допускаются наплывы толщиной не более 4 мм и площадью поверхности до 20 на 1 , но не более 5% общей площади покрытия
	Сплошность	Осмотр по металлической поверхности - электроискровым дефектоскопом	-
	Полнота отверждения	Протирка тампоном, смоченным в растворителе	На тампоне не должен оставаться материал покрытия
Гуммировочные	Внешний вид	Визуальный осмотр	Не допускаются механические повреждения и посторонние включения
	Сплошность	Осмотр электроискровым дефектоскопом	-
	Сцепление с защищаемой поверхностью	Визуальный осмотр. Простукивание поверхности деревянным молоточком	На поверхности допускается одно отслаивание площадью поверхности не более 20 на 1 , но не более 5% общей площади покрытия
	Твердость	Осмотр твердомером резины по ГОСТ 263	-
Облицовочные и футеровочные	Полнота заполнения и размеры швов	Визуальный осмотр. Осмотр металлическим щупом. Проверка металлической линейкой	Не допускаются пустоты, трещины, сколы, посторонние включения; 10% швов могут иметь размер на 1 мм больше конструктивного
	Ровность облицовочного покрытия	Проверка двухметровой рейкой	Отклонение поверхности облицовки от плоскости не должно превышать:- 4 мм - при укладке штучных кислотоупорных изделий толщиной более 50 мм;- 2 мм - при укладке штучных кислотоупорных изделий толщиной до 50 мм.Перепад между смежными элементами покрытий не должен превышать:- 2 мм - при укладке штучных кислотоупорных изделий толщиной более 50 мм;- 1 мм - при укладке штучных кислотоупорных изделий толщиной не более 50 мм
Пропитка	Внешний вид	Визуальный осмотр	На поверхности бетона отсутствует пленка, вид бетона не изменяется или имеются небольшие изменения
	Сплошность	Визуальный осмотр	Не допускается появление пятен, разводов и других дефектов, возникающих из-за неравномерного нанесения
Гидрофобизация	Внешний вид	Визуальный осмотр	На поверхности бетона отсутствует пленка, вид бетона приобретает характерный "мокрый" оттенок
	Сплошность	Визуальный осмотр	Не допускается появление пятен, разводов и других дефектов, возникающих из-за неравномерного нанесения
	Полнота заполнения	Проверка на бетонной поверхности путем равномерного опрыскивания водой	На обработанной поверхности должны отсутствовать участки, поглощающие воду
Обработка составами проникающего действия	Определение повышения водонепроницаемости бетона	По ГОСТ Р 56703. Проверка ускоренным методом по ГОСТ 12730.5	По ГОСТ Р 56703

Приложение Г
(справочное)

Журнал производства антикоррозионных работ

В настоящем приложении представлен пример ведения журнала производства антикоррозионных работ.

Наименование объекта _______________________________________________________________________________________

Основание для выполнения работ _____________________________________________________________________________

Производитель работ ________________________________________________________________________________________

Начало работ ________________________________________ Окончание работ ______________________________________

В журнале пронумеровано ______________________

Подпись администрации организации выдавшей журнал ________________________________

Дата (число, месяц, год), смена	Наименование работ и применяемых материалов (пооперационно)	Объем работ,	Температура во время выполнения работ, °С		Применяемый материал			Число нанесенных слоев и их толщина, мкм	Температура, °С, и продолжительность сушки отдельных слоев покрытия, ч	Фамилия и инициалы бригадира (специалиста), выполнявшего защитное покрытие	Дата и номер акта освидетельствования выполненных работ	Примечание
			на поверхности материала	окружающего воздуха на расстоянии не более 1 м от поверхности	Наименование, ГОСТ, ТУ	Номер
						паспорта качества	протокола входного контроля
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13

Журнал закрыт, работы завершены

начальник участка ____________________________________________

(подпись, дата)

В этой книге пронумеровано и прошнуровано ____________ страниц

М.П. ____________________ ___________________ ______________________________

(должность) (подпись) (инициалы, фамилия)

"___" __________ _____ год

Приложение Д
(справочное)

Акт N приемки защитного покрытия

В настоящем приложении представлен пример составления акта приемки защитного покрытия.

г. _______________ "___" ____________ 20___ г.

Объект __________________________________________________________________

(наименование)

Комиссия в составе представителей:

строительно-монтажной организации _______________________________________

(наименование организации,

_________________________________________________________________________

должность, инициалы, фамилия)

заказчика _______________________________________________________________

(наименование организации,

_________________________________________________________________________

должность, инициалы, фамилия)

генерального подрядчика _________________________________________________

(наименование организации,

_________________________________________________________________________

должность, инициалы, фамилия)

составила настоящий акт о нижеследующем: