ar-net.ru8.2 Правила производства работ по устройству СФТК
8.2.1 Устройство СФТК осуществляют в такой последовательности:
- монтаж теплоизоляционного слоя, включая монтаж цокольного (стартового) профиля (если иное не предусмотрено ППР) и установка анкеров с тарельчатым дюбелем;
- устройство базового штукатурного слоя, армированного фасадной стеклосеткой, включая установку усиливающих элементов и профилей;
- устройством декоративно-защитного штукатурного слоя последующей его с окраской или без нее, включая устройство выравнивающего слоя и его грунтование (если иное не предусмотрено ППР).
После устройства декоративно-защитного финишного слоя проводят установку оконных отливов, герметизацию швов и примыканий, а так же заделку мест крепления строительных лесов.
Примечание - Устройство (монтаж) декоративных архитектурных элементов предусмотренных проектной документацией для установки на фасадах объекта производства работ (за исключением случаев, когда декоративные элементы формируются за счет изменения толщины теплоизоляционного слоя), а также установка на фасадах объекта производства работ дополнительного оборудования (кондиционеры, приборы освещения и т.п.), предусмотренная проектной документацией, не относится к работам по устройству СФТК.
8.2.2 Параметры, контролируемые на этапах устройства СФТК, указаны в таблице 8.2.
8.2.3 Монтаж теплоизоляционного слоя осуществляют в три последовательных этапа:
- установка цокольного (стартового) профиля (в случае, если это предусмотрено проектной документацией);
- приклеивание (установка) теплоизоляционных плит к строительному основанию;
- механическая фиксация приклеенных теплоизоляционных плит при помощи анкеров с тарельчатым дюбелем.
8.2.3.1 Монтаж цокольного профиля (рисунок 8.2) выполняется с плотным примыканием к строительному основанию в точках крепления посредством установки соответствующих по толщине пластмассовых дистанционных прокладок. Зазор между основанием и цокольным профилем заполняют монтажной полиуретановой пеной. Цокольные профили устраивают встык с применением пластмассового соединительного элемента. Не допускается соединение цокольных профилей внахлест. На углах здания цокольный профиль формируется с помощью двух косых надрезов и последующего сгиба.
 | |
| 456 × 349 пикс. Открыть в новом окне | |
1 – основание; 2 – соединительный элемент цокольного профиля; 3 – опорный цокольный профиль; 4 – анкер с дюбелем; 5 – дистанционная прокладка
Рисунок 8.2 – Установка цокольного профиля
8.2.3.2 Приклеивание теплоизоляционных плит к строительному основанию осуществляют с помощью клеевых составов. Клеевые составы приготавливают в соответствии с технической документацией системодержателя. Нанесение клеевого состава на теплоизоляционные плиты проводят с помощью кельмы полосой шириной от 50 до 80 мм и толщиной от 10 до 30 мм по всему периметру с отступлением от краев от 20 до 30 мм и дополнительным нанесением от трех до шести пятен клеевого состава на центральную часть плоскости плиты. Допускается также механизированное нанесение клеевого состава.
Примечание – Полоса клеевого состава, наносимого по контуру плиты, должна иметь разрывы для исключения образования воздушных пробок.
Таблица 8.2 – Контролируемые параметры при устройстве СФТК
Этап выполнения фасадных работ | Технические требования | Метод оценки, вид регистрации |
1 | 2 | 3 |
| Установка цокольного (стартового) профиля. (если его применение предусмотрено проектной документацией) | Зазоры между основанием и профилем: - не более 1 мм/м. | Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия. |
| Приклеивание теплоизоляционных плит с последующим механическим креплением анкерами с тарельчатым дюбелем | Ширина швов между плитами – не более 2 мм.Отклонения плоскости изоляции:- по горизонтали ± 2 мм/2 м - по вертикали ± 2 мм/2 мРазмер уступов между плитами не должен превышать 1,5 ммКонтроль количества и типа установленных анкеров с тарельчатым дюбелем, а также их целостности, места положения и отсутствия подвижности анкера.Тарельчатый диск анкера термоголовка распорного элемента или заглушка не должны выступать из плоскости теплоизоляционного слоя. Выступающие элементы анкера должны быть размещены заподлицо в плоскости теплоизоляции либо утоплены относительно плоскости не более 2 мм. | Акт освидетельствования скрытых работ на устройство и крепление теплоизоляционного слоя (форма акта приведена в приложении Е) |
| Нанесение базового штукатурного слоя армированного фасадной стеклосеткой (армирование угловых зон и примыканий, армирование плоскости) | Контроль качества штукатурного слоя на соответствие требованиям СП 71.13330Контроль толщины армированного базового слоя:- не менее 3 мм. | Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия.Акт освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении Е):- на армирование проемов и углов, откосов дверных и оконных проемов;- установку дополнительных армирующих профилей и дополнительных стеклосерок;- монтаж армированного базового штукатурного слоя. |
| Нанесение декоративно-защитного слоя с подготовкой (нанесение выравнивающего слоя, грунтовка)и последующей окраской | Контроль качества штукатурного слоя на соответствие требованиям СП 71.13330Контроль суммарной толщины слоев, расположенных поверх теплоизоляционного слоя:- не более 10 мм. | Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия.Акт освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении Е):- на устройство выравнивающего слоя,- грунтование поверхности.Акт приемки выполненных работ (форма акта приведена в приложении Ж) |
8.2.3.3 Площадь адгезионного контакта клеевого состава с основанием после установки теплоизоляционой плиты в проектное положение должна составлять не менее 40%.
Примечание – Плиты из минеральной каменной ваты с волокнами, расположенными перпендикулярно ее внешней поверхности (лампельные изделия), устанавливают на сплошной слой клеевого состава и фиксируют анкерами с тарельчатым дюбелем из расчета два анкера на плиту.
8.2.3.4 После нанесения клеевого состава плиту устанавливают в проектное положение. Установку теплоизоляционных плит проводят снизу вверх, начиная от стартового цокольного профиля (если его применение предусмотрено проектной документацией) горизонтальными рядами, с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду не менее 100 мм. На внешних и внутренних углах следует выполнять порядовую перевязку теплоизоляционных плит.
8.2.3.5 На углах оконных и дверных проемов устанавливают теплоизоляционные плиты с угловым вырезом таким образом, чтобы стыки швов с примыкающими плитами находились на расстоянии не менее 150 мм от угла проема. В случае устройства оконных и дверных блоков в плоскости основания, теплоизоляционные плиты устанавливают с напуском на коробку блока не менее чем на 20 мм. Предварительно по периметру коробки должна быть наклеена уплотнительная полиуретановая лента или специальный пластиковый примыкающий профиль. Дренажные отверстия в оконных и дверных блоках следует оставить свободными.
8.2.3.6 Если оконные и дверные блоки утоплены по отношению к плоскости фасада, а откос подлежит утеплению, то сначала устанавливаются теплоизоляционные плиты основной плоскости фасада с необходимым напуском вовнутрь проема, а затем, подготовленные по размеру заготовки теплоизоляции приклеиваются на откосы. Предварительно по периметру коробки наклеивается уплотнительная полиуретановая лента или специальный пластиковый примыкающий профиль.
8.2.3.7 Теплоизоляционные плиты следует устанавливать вплотную друг к другу, а в случае возникновения зазоров более 2 мм их необходимо заполнить материалом теплоизоляционного слоя. Не допускается заполнение шва между установленными теплоизоляционными плитами клеевым или базовым составами.
8.2.3.8 Швы между теплоизоляционными плитами следует располагать на расстоянии не менее 100 мм от края выступа на плоскости основания или от границы различных стеновых материалов основания.
8.2.3.9 Порядок устройства противопожарных рассечек регламентирован разделом 7 и должен быть отражен в ППР.
Примечание – Каждый элемент противопожарной рассечки следует крепить не менее чем двумя анкерами с тарельчатым дюбелем.
8.2.4 Механическое крепление теплоизоляционных плит анкерами с тарельчатым дюбелем выполняется в два этапа. На первом этапе на период твердения клеевого состава выполняют установку анкеров в рабочее (неполное проектное) положение (без окончательной забивки или затяжки стального распорного элемента). При этом должны устанавливаться не менее 50% анкеров. На втором этапе после полного высыхания клеевого состава все анкеры с тарельчатым дюбелем устанавливают в проектное положение.
8.2.4.1 Количество, схема установки и тип анкеров с тарельчатым полимерным дюбелем следует определять в соответствии со схемой, указанной в проектной документации. Процесс установки анкеров с тарельчатым дюбелем должен быть описан в ППР.
8.2.4.2 Тарельчатый диск дюбеля после его установки в проектное положение должен быть неподвижным (не допускаются вращение вокруг оси и перемещение перпендикулярно плоскости теплоизоляционного слоя) и должен плотно утапливаться в теплоизоляционный слой без выступов над поверхностью. Расстояние от оси установки анкера с тарельчатым дюбелем до краевых зон основания (угол здания, границы проема) должно быть не менее 100 мм. При забивании (завинчивании) распорного стального элемента должна быть исключена возможность повреждения анкера с тарельчатым дюбелем. Поврежденный анкер с тарельчатым дюбелем должен быть заменен.
8.2.4.3 Правильность установки теплоизоляционного слоя контролируют в соответствии с требованиями таблицы 8.2 настоящего свода правил. По окончании работ по его установке составляются акты освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в приложении Е.
8.2.5 Устройство армированного базового штукатурного слоя начинают только после полного высыхания клеевого состава и набора его прочности (сроки выдержки до начала работ определяются ППР). Оно включает следующие виды работ:
- установка усиливающих элементов и профилей, выполняемая до начала устройства армированного базового штукатурного слоя;
- устройство армированного базового штукатурного слоя, осуществляемое в одну или две технологические операции.
Примечание - Перечень элементов усиления и их схема их установки должны быть указаны в проектной документации.
8.2.5.1 Элементы усиления (пластиковые уголки с стеклосеткой и др.) следует устанавливать встык по отношению друг к другу с нахлёстом сетки в местах стыка друг на друга минимум на 100 мм. Все прочие элементы усиления (профили примыкания, деформационные профили и др.) должны быть установлены до начала работ по устройству армированного базового штукатурного слоя (если иное не предусмотрено ППР).
Примечание - Дополнительные фрагменты фасадной стеклосетки и усиливающие элементы СФТК устанавливают на слой базового армирующего состава и утапливают в него.
8.2.5.2 Устройство армированного базового штукатурного слоя и установку усиливающих элементов (профилей) осуществляют с помощью базовых штукатурных составов. Способ приготовления базового штукатурного состава и метод его нанесения, сроки выдержки до последующих операций, а также метод укладки (утапливания) в него фасадной стеклосетки при устройстве армированного базового штукатурного слоя должны быть указаны в технологической карте производства работ в составе ППР.
8.2.5.3 Устройство армированного базового штукатурного слоя начинают после начала схватывания нанесенного базового состава, на который установлены дополнительные элементы усиления СФТК.
8.2.5.4 Устройство армированного базового штукатурного слоя необходимо производить в следующем порядке:
а) на теплоизоляционный слой ровным слоем толщиной 3-4 мм или зубчатым инструментом (шпатель, терка) с зубом 10 мм наносят базовый слой. Поверхность МВП перед нанесением клеевого (базового) раствора грунтуют тонким слоем (до 0,5 мм) того же самого клеевого (базового) раствора с помощью гладкого стального шпателя.
В случае использования других видов теплоизоляции грунтование поверхности допускается не выполнять;
б) приготовленный рулон рядовой фасадной стеклосетки разматывают между стеной и строительными лесами на всю длину подготовленной поверхности, прислоняют к нанесенному базовому составу и утапливают. Сразу же после этого укладывают следующее полотно сетки, как указано выше, с нахлестом на предыдущее не менее чем на 100 мм;
в) полотно рядовой фасадной стеклосетки утапливают в базовый состав таким образом, чтобы он проходит через ее ячейки и выступал над ней не менее чем на 1 мм;
г) после укладки рядовой фасадной стеклосетки поверхность базового армированного штукатурного слоя затирают так, чтобы сетка не была видна (при этом допускается одновременное локальное нанесение дополнительного выравнивающего слоя базового состава толщиной 1-2 мм методом «мокрое по мокрому»);
д) в местах примыкания армированного базового штукатурного слоя к оконным и дверным блокам кельмой снимают фаску под углом 45? до уплотнительной ленты,
е) после начала твердения базового состава наносят (если иное не предусмотрено ППР) дополнительный слой базового штукатурного состава (при этом суммарная толщина армированного базового штукатурного слоя не должна превышать размера, предусмотренного проектной документацией и указанного в технической документации системодержателя и протоколах испытания СФТК, предоставляемых им);
ж) после окончательного твердения базового штукатурного состава неровности на ее поверхности удаляют с помощью инструмента, предусмотренного ППР;
и) базовый слой покрывают слоем грунта (если это предусмотрено ППР).
Примечание - Запрещается наносить базовый штукатурный состав по фасадной стеклосетке, уложенной (закрепленной) непосредственно на теплоизоляционный слой.