ar-net.ru В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по техническому обслуживанию насосных или компрессорных установок инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства (в системах водо- и теплоснабжения)".
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 25 января 2016 г.
Регистрационный N 40750
Профессиональный стандарт Работник по техническому обслуживанию насосных или компрессорных установок инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства (в системах водо- и теплоснабжения) (утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. N 1070н)
| 786 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Монтаж, ремонт и техническое обслуживание насосов и компрессоров | 16.084 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение технологического процесса перекачки рабочей среды и получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения |
Группа занятий:
| 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики | 8182 | Операторы паровых машин и бойлерных установок |
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 33.12 | Ремонт машин и оборудования |
| 35.30.5 | Обеспечение работоспособности тепловых сетей |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Ведение технологического процесса работы насосной установки | 3 | Управление технологическим процессом перекачки рабочей среды в системах водо- и теплоснабжения | А/01.3 | 3 |
| Выполнение технического обслуживания насосных установок для обеспечения их эффективной работы | А/02.3 | ||||
| В | Ведение технологического процесса работы компрессорной установки | 4 | Управление технологическим процессом получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | В/01.4 | 4 |
| Выполнение технического обслуживания компрессорных установок для обеспечения их эффективной работы | В/02.4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса работы насосной установки | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор насосных установокМашинист насосной установки железнодорожного водоснабженияСлесарь-ремонтник насосных установокМеханик насосных установок |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики |
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
| ЕТКС*(4) | § 209, 210 | Машинист насосных установок 3-го, 4-го разряда |
| ОКПДТР*(5) | 13910 | Машинист насосных установок |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом перекачки рабочей среды в системах водо- и теплоснабжения | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда |
| Выбор и проверка средств индивидуальной защиты | |
| Выбор технологического режима процесса перекачки рабочей среды | |
| Подготовка рабочего места и оборудования в соответствии с технологическим режимом процесса перекачки рабочей среды | |
| Наблюдение за ходом технологического процесса перекачки рабочей среды по внешним признакам и показаниям контрольно-измерительных приборов | |
| Выполнение регулировки параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов в случае перехода с одного режима на другой | |
| Информирование работника более высокого уровня квалификации при непредвиденном изменении параметров технологического процесса | |
| Ведение журнала технологического процесса | |
| Необходимые умения | Определять исправность средств индивидуальной защиты |
| Оценивать состояние рабочего места | |
| Понимать и применять схему технологического процесса перекачки рабочей среды | |
| Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров технологического процесса от заданных значений | |
| Применять существующие способы регулировки параметров технологического процесса в случаях изменения режима перекачки рабочей среды | |
| Вести техническую документацию | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда при работе с насосными установками |
| Схема технологического процесса перекачки рабочей среды | |
| Порядок ведения технологического процесса перекачки рабочей среды в системах водо- и теплоснабжения | |
| Виды, назначение, технические характеристики и краткое описание основного и вспомогательного оборудования насосных установок | |
| Виды, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов | |
| Особенности и технологические режимы перекачки рабочей среды в системах водо- и теплоснабжения | |
| Способы регулировки параметров технологического процесса перекачки рабочей среды | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение технического обслуживания насосных установок для обеспечения их эффективной работы | Код | А/02.3 | Уровень(подуровень)квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда |
| Выбор и проверка средств индивидуальной защиты | |
| Изучение документации по работе и техническому обслуживанию насосных установок | |
| Подготовка рабочего места и инструмента в соответствии с заданием на техническое обслуживание | |
| Выполнение осмотра основного и вспомогательного оборудования насосных установок | |
| Выполнение затяжки всех болтовых соединений на оборудовании и трубопроводах при необходимости | |
| Устранение течи воды через соединения сальниковых уплотнений при необходимости | |
| Пополнение смазки подшипниковых узлов насосов и электродвигателей | |
| Информирование работника более высокого уровня квалификации в случаях выявления неисправностей в работе оборудования и коммуникаций | |
| Выполнение работы по ремонту основного и вспомогательного оборудования насосных установок в пределах своей квалификации | |
| Внесение записи в журнале учета ремонтов насосных установок | |
| Необходимые умения | Определять исправность средств индивидуальной зашиты |
| Оценивать состояние рабочего места | |
| Понимать и применять документацию по ремонту и техническому обслуживанию насосных установок | |
| Подбирать инструмент согласно технологическому процессу | |
| Выполнять технологические приемы технического обслуживания и ремонта насосных установок | |
| Визуально определять качество смазочных материалов и эксплуатационных материалов | |
| Оценивать состояние основного и вспомогательного оборудования насосных установок | |
| Определять наличие утечек через соединения, сварочные швы, сальниковые уплотнения | |
| Вести техническую документацию | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту насосных установок |
| Технология и техника обслуживания и ремонта насосных установок | |
| Документация по эксплуатации и ремонта насосных установок | |
| Виды, назначение, технические характеристики, устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования насосных установок | |
| Виды, назначение и способы применения смазочных материалов и эксплуатационных материалов | |
| Виды, назначение и правила применения слесарного инструмента | |
| Правила ведения технической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса работы компрессорной установки | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор компрессорных установокМеханик компрессорных установокСлесарь-ремонтник компрессорных установок |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года в области технического обслуживания компрессорных установок |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики |
| 8182 | Операторы паровых машин и бойлерных установок | |
| ЕТКС | § 191, 192 | Машинист компрессорных установок 4-го, 5-го разряда |
| ОКПДТР | 13775 | Машинист компрессорных установок |
| ОКСО*(6) | 140102 | Теплоснабжение и теплотехническое оборудование |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | Код | В/01.4 | Уровень(подуровень)квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда |
| Выбор и проверка средств индивидуальной защиты в соответствии с требованиями охраны труда | |
| Выбор технологического режима процесса получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | |
| Подготовка рабочего места и оборудования в соответствии с технологическим режимом процесса получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | |
| Наблюдение за ходом технологического процесса получения сжатого воздуха по внешним признакам и показаниям контрольно-измерительных приборов | |
| Выполнение регулировки параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов в случае перехода с одного режима на другой | |
| Информирование работника более высокого уровня квалификации при каждом непредвиденном изменении параметров технологического процесса | |
| Внесение записи в журнал учета работы компрессора | |
| Необходимые умения | Определять исправность средств индивидуальной защиты |
| Оценивать состояние рабочего места | |
| Понимать и применять схему технологического процесса получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | |
| Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров технологического процесса от заданных значений | |
| Применять существующие способы регулировки параметров технологического процесса в случаях изменения режима получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | |
| Вести техническую документацию | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда при работе с компрессорными установками и сосудами, работающими под давлением |
| Схемы технологического процесса получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | |
| Схемы трубопроводов с указанием мест установок задвижек, вентилей, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов | |
| Порядок ведения технологического процесса получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | |
| Виды, назначение, технические характеристики и краткое описание основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок | |
| Виды, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов | |
| Особенности и технологические режимы получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | |
| Способы регулировки параметров технологического процесса получения сжатого воздуха в системах водо- и теплоснабжения | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение технического обслуживания компрессорных установок для обеспечения их эффективной работы | Код | В/02.4 | Уровень(подуровень)квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка рабочего места на соответствие требованиям охраны труда |
| Выбор и проверка средств индивидуальной защиты | |
| Изучение документации по работе и техническому обслуживанию компрессорных установок | |
| Подготовка рабочего места и инструмента в соответствии с заданием на техническое обслуживание | |
| Выполнение осмотра основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок | |
| Очищение наружной поверхности компрессорных установок от пыли и грязи | |
| Выполнение при необходимости затяжки всех болтовых соединений на оборудовании и трубопроводах | |
| Очищение масляных и воздушных фильтров | |
| Проверка всех предохранительных клапанов путем их принудительного открытия под давлением | |
| Пополнение при необходимости всех точек смазки оборудования компрессорных установок | |
| Спускание конденсата и масла из влагомаслоотделителей воздухосборников | |
| Выполнение ручной продувки влагомаслоотделителей при отсутствии автоматической | |
| Устранение при необходимости утечки воды и масла через соединения и уплотнения | |
| Информирование работника более высокого уровня квалификации в случаях выявления неисправностей в работе оборудования и коммуникаций | |
| Выполнение работы по ремонту основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок в пределах своей квалификации | |
| Внесение записи в журнал учета ремонтов компрессорной установки | |
| Необходимые умения | Определять исправность средств индивидуальной защиты |
| Оценивать состояние рабочего места | |
| Понимать и применять документацию по работе и техническому обслуживанию компрессорных установок | |
| Подбирать инструмент согласно технологическому процессу | |
| Выполнять технологические приемы технического обслуживания и ремонта компрессорных установок | |
| Визуально определять качество смазочных материалов | |
| Оценивать состояние основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок | |
| Определять наличие утечек масла и воды через соединения, уплотнения оборудования компрессорных установок | |
| Вести техническую документацию | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту компрессорных установок и сосудов, работающих под давлением |
| Технология и техника обслуживания и ремонта компрессорных установок и сосудов, работающих под давлением | |
| Виды, назначение, технические характеристики устройств и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок | |
| Схемы трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установок задвижек вентилей влагомаслоотделителей промежуточных и концевых холодильников воздухосборников контрольно-измерительных приборов | |
| Правила ведения технической документации | |
| Другие характеристики | - |