Толщина антикоррозионного покрытия на трубопроводе
Подающий__________________________________________________________________________
Обратный__________________________________________________________________________
Адгезия антикоррозионного покрытия к металлу трубопровода
Подающий__________________________________________________________________________
Обратный__________________________________________________________________________
Сплошность антикоррозионного покрытия
Подающий_________________________________________________________________________
Обратный__________________________________________________________________________
Видимые дефекты антикоррозионного покрытия на трубопроводе
Подающий_________________________________________________________________________
Обратный__________________________________________________________________________
Качество антикоррозионного покрытия на трубопроводе проверил _________________________
(ФИО, должность)
Представитель строительно-монтажной
организации _________________________
Представитель
Технического Заказчика ______________________
Форма журнала производства антикоррозионных работ
Наименование объекта _____________________________________________________
Основание для выполнения работ ____________________________________________
(договор, наряд)
Производитель работ _______________________________________________________
Начало_________________________________
Окончание _____________________________
В журнале пронумеровано _________страниц.


Дата (число, месяц, год), смена | Наименование работ и применяемых материалов (пооперационно) | Объем работ | Температура во время выполнения работ, С | ГОСТ, ОСТ, ТУ на применяемые материалы | Число нанесенных слоев и их толщина, мм | Температура, С, и продолжительность сушки отдельных слоев покрытия, ч | Фамилия и инициалы бригадира (специалиста), выполнявшего защитное покрытие | Дата и номер акта освидетельствования выполненных работ | Фамилия, инициалы и подпись лица, принимающего покрытие | Примечание | |
На поверхности | Окружающего воздуха на расстоянии не более 1 м от поверхности | ||||||||||
Приложение Д (справочное) Блоки пластин-индикаторов скорости коррозии
Качественная оценка возможности коррозии может производиться с помощью блоков пластин-индикаторов типа БПИ-1 и БПИ-2. Первые применяются на трубопроводах канальной прокладки с ЭХЗ в пунктах установки вспомогательных электродов (ВЭ), вторые независимо от наличия или отсутствия ЭХЗ на участках прокладки трубопроводов в футлярах на поверхности трубопроводов внутри футляра, а также в тепловых камерах. Применяемые блоки пластин индикаторов должны полностью совпадать по марке стали и тепловлажностным условиям размещения с поверхностью трубопровода.
Д.1.1 БПИ-1 состоит из двух пластин квадратной формы, изготовленных из стали ст.3 толщиной 1,5,2,0 мм, закрепленных на диэлектрической пластине из фторопласта. Одна из пластин с помощью приварки имеет контакт с трубопроводом. На рис. Д.2 приведены схемы и зоны установки БПИ-1 непосредственно на поверхности подающего и обратного трубопроводов.
Количество устанавливаемых БПИ-1 в зоне нижней образующей трубопроводов на участке «пять часов» (см. рис Д.1) должно быть не менее двух.


1 - теплоизоляционная конструкция; 2 - блоки пластин-индикаторов; 3 - участки приварки пластин-индикаторов к трубопроводу; 4 - трубопровод; 5, 6 - варианты зон установки блоков пластин-индикаторов на подающем и обратном трубопроводах
Рисунок Д.1 Схемы установки блоков пластин-индикаторов БПИ-1 на трубопроводах.
Кроме того, в том же сечении трубопровода (подающего или обратного) на его поверхности (или на поверхности теплоизоляционной конструкции) при постоянном отсутствии ее затопления также устанавливают один блок пластин-индикаторов. В случаях полного затопления трубопровода в указанном сечении на поверхности его теплоизоляционной конструкции устанавливают диэлектрическую прокладку, толщина которой должна исключать возможность затопления БПИ-1.
Установка указанного БПИ-1 обусловлена необходимостью количественной оценки и характера возможного протекания процесса атмосферной коррозии на поверхности трубопроводов.
Д.1.2 Одну из пластин каждого БПИ-1, устанавливаемых в районе нижней образующей трубопроводов, присоединяют непосредственно к трубопроводу на точечной сварке отводов от пластин-индикаторов (рис. Д.2).
Отвод от пластин-индикаторов, устанавливаемых на верхней образующей трубопроводов, должен быть отогнут от поверхности трубы или удален, т.к. в указанной зоне индикаторы не должны иметь электрического контакта с трубопроводом или металлической сеткой.
Д.1.3 После установки БПИ-1 их пластины обезжиривают ацетоном, промывают дистиллированной (или кипяченой) водой и удаляют влагу.
Д.1.4 Составляют протокол на установку БПИ-1 с указанием:
толщины пластин-индикаторов dисх, измеренной после зачистки шлифовальной шкуркой микрометром типа МК с ценой деления 0,01 мм.
Д.1.5 Для установления периода снятия (демонтажа) с трубопроводов БПИ-1 должна контролироваться (ориентировочно) суммарная продолжительность затопления канала (тепловой камеры) в зонах установки БПИ-1, при которой уровень воды достигает нижней образующей трубопроводов.
Д.1.6 Контроль наличия или отсутствия затопления канала в зоне установки БПИ-1 должен производиться не реже двух раз в месяц, что совпадает с периодичностью технического осмотра катодных установок в соответствии с требованиями нормативно- технической документации.
Д.1.7 Время демонтажа первого БПИ-1 определяется в зависимости от суммарной продолжительности затопления каналов (камер) до уровня установки БПИ-1.
Исходя из величины средней скорости коррозии подающих трубопроводов тепловых сетей 1,1 мм/год с теплоизоляционной конструкцией и 1,25 мм/год без теплоизоляционной конструкции время демонтажа первого блока пластин-индикаторов должно наступить через 350-400 дней суммарной продолжительности затопления БПИ-1.
Демонтаж второго блока БПИ-1 производят при суммарной продолжительности затопления 600-650 дней.
Д.1.8 Время демонтажа может корректироваться на основе данных визуального осмотра БПИ-1, если осмотр дает достаточную информацию о коррозионном состоянии пластин. Например, если толщина продуктов коррозии на пластине, присоединенной к трубопроводу, не превышает толщины слоя продуктов коррозии на пластине блока, установленного выше уровня затопления канала. В том случае, если толщина слоя продуктов коррозии превышает 1,5 мм, следует принять решение о демонтаже одного БПИ-1.
Д.1.9 БПИ-1, установленный в зоне нижней образующей трубопровода, отгибают от трубопровода, затем отпиливают ножовкой по металлу или срубают зубилом.