СТО 221. НОСТРОЙ 2.7.131-2015 Строительные конструкции зданий и сооружений Устройство конструкций с применением особо легкого полистиролбетона Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ стр. 9

6.5.1. В качестве внутренней облицовки стен из ПСБ блоков используются гипсоволокнистые листы в два слоя или оштукатуривание по металлической сетке общей толщиной 20 или 25 мм. На внутренних откосах облицовка осуществляется в 3 слоя ГВЛ по 10 мм или 2 слоя по 12,5 мм или армированной штукатуркой общей толщиной 30 мм.
6.5.2. Основным вариантом закрепления первого слоя ГВЛ является использование клеевой смеси, альтернативным – закрепление первого слоя ГВЛ металлическими шурупами.
6.5.3. После разметки, резку гипсоволокнистого листа производят на ровной, твердой поверхности специальным ножом для резки ГВЛ. По линии разметки, используя в качестве направляющей металлическую линейку или рейку, несколько раз с усилием проводят специальным ножом до образования надреза, гарантирующего последующий излом по разметке.
Надрезанный лист укладывается на край стола, после чего путем надлома, части листа отделяют друг от друга.
Достаточно плотная структура ГВЛ позволяет производить качественную резку также при помощи электролобзика.
6.5.4. При приклеивании ГВЛ на листы в отдельных точках необходимо наносить клеевые маяки с последующим прижатием ГВЛ и подбивкой их к полистиролбетонной стене резиновым молотком. Толщина клеевых маяков должна составлять 1-2 мм.
6.5.5. При креплении шурупами следует производить проектную разметку отверстий для установки дюбелей с приложенными к стене листами ГВЛ, сверление в стене отверстий под дюбели с последующей их установкой на монтажной пене, сверление отверстий в ГВЛ под металлические шурупы с необходимой раззенковкой для потайной головки шурупа, зачистку поверхности стен от затвердевшей монтажной пены, выступающей из под установленных в отверстия пластмассовых дюбелей, и закрепление листов ГВЛ.
6.5.6. После установки 1-го листа ГВЛ производится: заделка его стыков, обшивка вторым (и третьим на откосах) слоями ГВЛ с их закреплением самонарезающими шурупами, заделка стыков и сопряжений второго (третьего) слоя обшивки, подготовка наружной поверхности последнего (второго или третьего листа) под чистовую отделку.
6.5.7. Гипсоволокнистые листы допускается крепить к ПСБ блокам с помощью универсальных рамных дюбелей. Дюбели устанавливаются с расстоянием 300…600 мм между собой.
6.5.8. При установке ГВЛ необходимо обеспечить зазор между ними в 5-7 мм. Листы крепятся к стенам в «разбежку» (с несовпадением) стыков по слоям.
6.5.9. Крепление 2-го и 3-го слоя ГВЛ к предыдущему осуществляется саморезами (шурупами) ?5х30 мм с потайными головками. Крепление листа шурупами необходимо вести в двух взаимно перпендикулярных направлениях или от середины к краям. Шурупы устанавливаются с отступом от края листа не менее чем на 10 мм.
6.5.10. В зазор, образованный состыкованными листами при помощи шпателя укладывается шовная шпаклевка и заподлицо с поверхностью обшивки производится ее затирка для удаления неровностей и выступов. Места укладки шпаклевки и обработанные затиркой покрывают грунтовочным составом. Поверхность ГВЛ должна быть обработана специальным укрепляющим составом, поэтому грунтование всей поверхности проводится только при необходимости.
6.5.11. Работы по монтажу ГВЛ должны осуществляться при температуре не ниже +10о С и относительной влажности воздуха не более 60%.
6.5.12. В таблице 6.7 приведена потребность в ГВЛ
Таблица 6.7 – Потребность в ГВЛ для внутренней облицовки наружных стен
Наименование
Единица измеренияПотребность на 100 м2 фасада
Установка гипсоволокнистых листов в два слоя:листы ГВЛ (ГВЛВ) размером 2000х1000 мм, толщиной 10 или 12,5 мм
шт.
125
(с учетом откосов)
6.5.13. В таблице 6.8 приведены основные средства механизации, инструмент, инвентарь и приспособления. Вместо указанных в таблице могут быть применены другие средства, имеющие аналогичные технические характеристики.
Таблица 6.8 – Потребность в основных средствах механизации, инструменте, инвентаре и приспособлениях при внутренней облицовке ГВЛ
№№ п/пНаименованиеТип, марка, ГОСТ,№ чертежа, завод-изготовительТехническая характеристикаНазначение
1ДрельИнтерскол ДУ 1000-ЭРМаксимальный диаметр сверла (пробойника) 20 мм.Сверление отверстий
2Рулетка стальнаяР20УЗК, ГОСТ 7502Длина 20 м.,Масса 0,35 кгИзмерение линейных размеров
3Нож для ГВЛСо сменными лезвиямиРезка ГВЛ
4Электродрель с насадками для завинчиванияИнтерскол ДУ-800-ЭРПотребляемая мощность 800 Вт, максимальный диаметр сверления 20 ммСверление отверстий и завинчивание винтов
6.5.14. Общая технологическая последовательность при использовании в качестве внутренней облицовки стен из ПСБ блоков штукатурки (альтернативный вариант – вместо ГВЛ) должна соответствовать указаниям раздела 6.3. При этом для армирования используется неоцинкованная штукатурная сетка.
6.5.15. Для оштукатуривания используют цементно-песчаный раствор М50 с ориентировочным расходом 2,05 м3 на 100 кв.м поверхности.
6.5.16. Потребность в основных механизмах, оборудовании, инструменте и приспособлениях приведена в таблице 6.4 (без фасадных подъемников).

6.6. Устройство утепляемых покрытий и перекрытий

6.6.1. При проведении работ по утеплению железобетонных покрытий и перекрытий зданий с применением плитного полистиролбетона следует учитывать указания СП 70.13330 и СНиП 3.04.01.
6.6.2. При утеплении железобетонного покрытия над отапливаемым чердаком или совмещенного покрытия многоэтажного здания с внутренними водостоками работы должны выполняться в следующей последовательности снизу вверх (на примере реализации конструктивного решения, приведенного на рисунке 5.12):
  • над железобетонной несущей плитой устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной 5-40 мм с уклоном 1,5% с использованием раствора марки не менее М75 и заглаживающем ее верхней поверхности;
  • по верхней поверхности цементно-песчаной стяжки устраивается пароизоляция из полиэтиленовой пленки толщиной 1,0-1,5 мм;
  • по пароизоляционной пленке укладывают на клею полистиролбетонные плиты теплоизоляционные плотностью 175-225 кг/м3, толщина и количество которых определяется проектом;
  • по верхней поверхности плиты полистиролбетонной теплоизоляционной устраивается выравнивающая неармированная цементно-песчаная стяжка толщиной 5-8 мм с использованием раствора марки не менее 50;
-гидроизоляционный ковер в 3-4 слоя по битуму укладывается на выравнивающую цементно-песчаную стяжку.
После укладки и заглаживания цементно-песчаного раствора в стяжках его твердение до набора 50% прочности должно производиться под полиэтиленовой пленкой.
6.6.3. ПСБ плиты укладываются с использованием клеев, требования к которым приведены в разделе 5.2 настоящего СТО.
6.6.4. При утеплении покрытий и перекрытий с применением полистиролбетонных плит теплоизоляционных последние склеиваются между собой по контактирующим вертикальным и горизонтальным поверхностям, а также с нижележащими изделиями из полистиролбетона при толщине клеевого шва 1-3 мм.
6.6.5. При устройстве утепления в два и более слоев плит должно обеспечиваться смещение вертикальных швов разных горизонтальных рядов плит относительно друг друга на расстояние не менее 100 мм.
6.6.6. При утеплении перекрытий: чердачного, на проездами, холодными подвалами и подпольями – склеиваемые плиты из полистиролбетона должны укладываться и фиксироваться строго горизонтально с контролем по нивелиру.
6.6.7. При разрезке на стройплощадке полистиролбетонных плит на доборные детали необходимых размеров должны применяться специальные кондукторы, обеспечивающие строгую (отклонение не более 0,5 мм) перпендикулярность смежных поверхностей этих деталей.

6.7. Устройство креплений в наружных стенах

6.7.1. Крепление стен из ПСБ блоков к несущим железобетонным конструкциям (перекрытиям, внутренним стенам или колоннам) должен производиться согласно рабочему проекту. Примеры технических решений крепления стен приведены на рисунках 5.3-5.6 и 5.18.
6.7.2. Крепление полистиролбетонных стен с несущим железобетонным перекрытиям производится забивкой молотком через "окна" в железобетонных перекрытиях стальных связево-монтажных элементов заостренными с одного конца, или штырей прямоугольного сечения (см. п.5.7.4).
6.7.3. Анкерующие (крепежные) элементы с заостренным концом забиваются обычным молотком в полистиролбетонные блоки или перемычки на глубину до 200-250 мм на расстоянии не менее 50 мм от ближайшей грани.
Другим концом они крепятся к несущим железобетонным конструкциям (как правило, пристреливаются монтажными дюбелями). Возможна также их приварка к закладным деталям, заранее устанавливаемым в железобетонных конструкциях (для пластинчатых крепежных элементов) или заделка раствором в высверленное сквозное отверстие в перекрытии (для круглых стержней).
6.7.4. При забивке крепежных элементов сверху в полистиролбетонные перемычки необходимо в обязательном порядке использовать вертикальные стальные штанги, имеющие на концах горизонтальные деревянные доски толщиной 30-40 мм площадью не менее 150-300 мм, подпирающие снизу перемычки под местом забивки.
6.7.5. Оконные и дверные блоки к стенам из ПСБ блоков должны крепиться по боковым и нижним сторонам (см. рисунок 5.17). Крепление выполняется с помощью круглых заостренных штырей из стальных стержней ?16 А-I, забиваемых в ПСБ блоки. Штыри забиваются в полистиролбетонные блоки через предварительно высверленные отверстия в оконных и дверных блоках. Количество штырей, расстояние между ними, глубина забивки определяется проектом.
Для более надежного крепления штырей запатентованный способ (патент № 2430218 [6], который заключается в том, что в стене необходимо предварительно рассверлить отверстия по предварительной разметке и перед забивкой штырей заполнить отверстия монтажной полиуретановой пеной. Штыри следует забивать сразу после заполнения отверстия пеной и удерживать их в проектном положении до ее затвердевания при строгой фиксации устанавливаемого блока.
Возможно также использование пластмассовых дюбелей с потайными головками, устанавливаемых на монтажной пене.
6.7.6. В случаях, когда по расчету на ветровые нагрузки из условия недопущения смятия полистиролбетона требуется увеличение площади поверхности связево-монтажных элементов, через которую передается давление на полистиролбетон, должны использоваться плоские стальные штыри концами толщиной 4-5 мм и шириной 40-60 мм с заостренными концами.
6.7.7. В качестве противопожарной защиты полистиролбетона в местах его контакта с оконными (дверными) блоками следует использовать прокладки из базальтового волокна или асбестокартона толщиной не менее 5 мм, приклеиваемые в проемах к оконным (дверным) блокам.
6.7.8. Крепление навесного отопительного оборудования рекомендуется осуществлять при использовании пластмассовых дюбелей на монтажной пене.
Для этого первоначально должны быть просверлены отверстия соответствующего диаметра под дюбели, которые заполняются пеной, затем устанавливают в них пластмассовые дюбели и только после затвердевания пены производится навешивание отопительного оборудования, завинчивание и закрепление шурупов.
Для обеспечения надежности крепления оборудования к внутренней поверхности наружных стен дополнительно используются опорные пластины (рисунок 5.21), которые крепят также с использованием дюбелей на монтажной пене.
6.7.9. При установке навесного оборудования (кондиционеры, телевизионные тарельчатые антенны и т. п.) на фасадах, соответствующий участок стены над перекрытием выполняется кирпичная армированная кладка толщиной 250 мм с вставкой из эффективного негорючего утеплителя (рисунок 5.22). В процессе кирпичной кладки ее швы армируются пространственным каркасом, выпуски которого привариваются к закладным деталям перекрытия.
6.7.10. Для установки на оштукатуренных фасадах стен навесного оборудования, предусматривается использование универсальных дюбелей на монтажной пене с заделкой на полную или частичную глубину но не менее 150 мм. Для этого просверленное отверстие ?20 мм заполняется монтажной пеной, в него вставляется стержень ?14 А-Ш, который не следует трогать до полного затвердевания монтажной пены.
6.7.11. Крепление навесных устройств и растяжек осуществляется, как правило непосредственно в торец железобетонных перекрытий. В данном случае крепление элементов в железобетоне производится в последовательности, указанной в п.6.4.9.