![](public://doc_files/532/201/1/files/image818.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image819.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image820.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image821.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image822.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image823.emf.jpg)
16.4.2 Выбросы
от использования анодной массы и предварительно обожженных анодов (
) в электролизных корпусах определяются по формуле (16.4):
![](public://doc_files/532/201/1/files/image824.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image825.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image826.emf.jpg)
где
![](public://doc_files/532/201/1/files/image827.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image828.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image829.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image830.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image831.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image832.emf.jpg)
3,664 - коэффициент перевода,
.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image833.emf.jpg)
16.4.3. Удельный расход анодной массы (предварительно обожженных анодов) за отчетный период (
) принимается по фактическим данным организаций, определенным по материальным балансам сырья.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image834.emf.jpg)
16.4.4. Содержание окисляемого углерода в анодной массе (предварительно обожженных анодах) принимается в соответствии с действующими нормативными методическими документами или значениями, приведенными в таблице 16.1 приложения N 2 к методическим указаниям.
16.4.5. Выбросы от сжигания топлива при производстве анодной массы и предварительном обжиге анодов (
) определяются по формулам (1.1) раздела "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям на основе данных о фактическом расходе мазута на прокалку и сушку кокса и обжиг "зеленых" анодов по данным измерений, низшей теплоте сгорания по фактическим или справочным данным и с учетом коэффициента окисления топлива принятым равным 1,0.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image835.emf.jpg)
16.4.6. Выбросы
от угара при прокалке кокса (
) рассчитываются по формуле (16.5), если прокалка кокса, осуществляется на алюминиевом заводе. В случае использования в производстве анодной массы прокаленного кокса, а также при производстве предварительно обожженных анодов выбросы от прокалки кокса не учитываются.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image836.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image837.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image838.emf.jpg)
где
![](public://doc_files/532/201/1/files/image839.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image840.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image841.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image842.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image843.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image844.emf.jpg)
3,664 - коэффициент перевода,
.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image845.emf.jpg)
16.4.7. Расход сырого кокса (
) определяется организациями по результатам измерений за отчетный период. Угар кокса (
) принимается по фактическим данным организаций, определенным по материальным балансам сырья. Содержание углерода в сыром коксе (
) принимается по данным, приведенным в сертификате качества на кокс за вычетом содержания влаги и примесей.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image846.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image847.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image848.emf.jpg)
Таблица 16.1 - Угловые коэффициенты, весовое отношение
и содержание окисляемого углерода в анодной массе (предварительно обожженных анодах) для расчета выбросов парниковых газов от производства алюминия по различным технологиям
![](public://doc_files/532/201/1/files/image849.emf.jpg)
Технология | Угловой коэффициент для ![]() ![]() ![]() | Весовое отношение ![]() ![]() ![]() | Содержание окисляемого углерода в анодной массе (предварительно обожженных анодах) ( ![]() |
CWPB | 0,143 | 0,121 | 0,90 |
VSS | 0,092 | 0,053 | 0,84 |
HSS | 0,099 | 0,085 | 0,85 |
CWPB - электролизеры с предварительно обожженными анодами;VSS - электролизеры Содерберга с верхним токоподводом;HSS - электролизеры Содерберга с боковым токоподводом. |
17. Прочие промышленные процессы
17.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы
, возникающие в результате неэнергетического использования топлива, то есть использования топлива в технологических процессах, не связанных с выработкой энергетических ресурсов, использования восстановителей и использовании карбонатных материалов в технологических процессах. Данная категория источников включает производство кальцинированной соды, водорода, свинца, цинка, целлюлозно-бумажное производство и другие виды хозяйственной деятельности, не учтенные в отдельных разделах настоящих методических указаний.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image857.emf.jpg)
17.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы
и
, а также выбросы
от стационарного сжигания топлива и других категорий источников, выделенных в настоящих методических указаниях.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image858.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image859.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image860.emf.jpg)
17.3. Количественное определение выбросов
от неэнергетического использования топлива выполняется по формуле (17.1), использования восстановителей - по формуле (17.2), использования карбонатных материалов - по формуле (17.3).
![](public://doc_files/532/201/1/files/image861.emf.jpg)
17.4. Выбросы от неэнергетического использования топлива:
17.4.1. Расчет выбросов выполняется по формуле:
![](public://doc_files/532/201/1/files/image862.emf.jpg)
где
![](public://doc_files/532/201/1/files/image863.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image864.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image865.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image866.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image867.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image868.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image869.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image870.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image871.emf.jpg)
i - вид производимой продукции;
k - вид топлива, используемого для производства продукции;
n - количество видов продукции;
m - количество видов топлива, используемого для производства продукции.
17.4.2. Производство продукции (
) и расход топлива на производство (
) принимается по фактическим данным организации за отчетный период. В расчетах необходимо учитывать дополнительные виды углеродсодержащего сырья и материалов, если они используются в процессе производства, а также образование вторичных углеродсодержащих продуктов и отходов производства, если они выводятся (не возвращаются) из технологического процесса.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image872.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image873.emf.jpg)
17.4.3. Содержание углерода в топливе (
) и (
) получаемой продукции принимается по фактическим данным организации за отчетный период, рассчитывается в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 приложения N 2 к методическим указаниям. При отсутствии необходимых данных о содержании углерода в настоящих методических указаниях допускается использование справочных данных из других источников в соответствии с пунктом 12 методических указаний.
![](public://doc_files/532/201/1/files/image874.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image875.emf.jpg)
17.5. Выбросы от использования восстановителей
17.5.1. Расчет выбросов выполняется по формуле:
![](public://doc_files/532/201/1/files/image876.emf.jpg)
где
![](public://doc_files/532/201/1/files/image877.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image878.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image879.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image880.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image881.emf.jpg)
![](public://doc_files/532/201/1/files/image882.emf.jpg)