ar-net.ru 4.3.2. Техническая документация на материал или огнезащитный состав проверяется на содержание следующих показателей и характеристик огнезащитных составов:
- вид ОЗС;
- группа огнезащитной эффективности;
- расход огнезащитного состава обеспечения для требуемой группы огнезащитной эффективности;
- толщина огнезащитного покрытия, обеспечивающую требуемую группу огнезащитной эффективности;
- плотность (объемную массу) огнезащитного состава;
- сведения по технологии нанесения: способы подготовки поверхности, виды и марки грунтов, клеящих составов, количество слоев, условия сушки, способы крепления и порядок изготовления (монтажа);
- виды и марки дополнительных (защитных, декоративных) поверхностных слоев огнезащитных составов в случае их применения;
- гарантийный срок и условия хранения средства огнезащиты;
- мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности при хранении огнезащитных составов и производстве работ;
- гарантийный срок и условия эксплуатации (предельные значения влажности, температуры окружающей среды и т.п.);
- возможность и периодичность замены или восстановления в зависимости от условий эксплуатации;
- сведения о технологии подготовки ОЗС к огнезащитной обработке (если поставка ОЗС осуществляется не в готовом для применения виде);
- методы контроля качества и приемки выполненной огнезащитной обработки.
4.3.3. К технической документации должны прикладываться документы о соответствии представленного огнезащитного состава обязательным требованиям технического регламента «О требованиях пожарной безопасности» (статья 150) [3] и проект огнезащиты (СП 2.13130.2012 (пункт 3.2)).
4.3.4. В случае строительства зданий и сооружений в сейсмически опасном районе, к технической документации должны прикладываться протоколы испытаний или расчеты о соответствии средств огнезащиты требованиям СП 14.13330.2011 (пункт 9.2).
4.3.5. В случаях, когда планируется нанесение огнезащитного покрытия на поверхности, ранее обработанные пропиточными, лакокрасочными и другими составами, в том числе огнезащитными составами других марок, к технической документации должны быть приложены документы о положительных результатах исследований на совметимость по адгезии (6.5.5.2). Исследования на совместимость должны включать установление огнезащитных, эксплуатационных свойств и срока службы огнезащитной обработки1).
4.4. Основные требования к проекту огнезащиты
4.4.1. Проект огнезащиты должен состоять из:
- пояснительной записки;
- технико-экономического обоснования (ТЭО), технических решений предусматривающих огнезащиту;
- проекта огнезащиты несущих конструкций;
- проекта производства огнезащитных работ.
4.4.2. Пояснительная записка должна содержать следующую информацию:
- степень огнестойкости здания и требуемые пределы огнестойкости несущих конструкций;
- группу огнезащитной эффективности применяемого состава в соответствии с техническим регламентом «О требованиях пожарной безопасности» [3];
- наименование огнезащитного состава, номера технических условий (ТУ) и действующего сертификата пожарной безопасности, соответствие условиям эксплуатации объекта;
- толщину сухого слоя огнезащитного состава, соответствующую требуемой группе огнезащитной эффективности состава (по сертификату пожарной безопасности);
- допускаемые виды (марки) грунтов для металлических конструкций (по сертификату пожарной безопасности);
- допускаемые виды (марки) покрывных материалов.
4.4.3. В рабочей документации, разрабатываемой на основе ТЭО (проекта) для принятых огнезащитных составов должны указываться:
- При научно-техническом обосновании по инициативе заказчика могут быть проведены испытания по расширенной программе, целью которых будет являться построение обобщенной зависимости огнезащитной эффективности.
- принятые пределы огнестойкости несущих конструкций;
- принятая группа огнезащитной эффективности состава по ГОСТ Р 53295 для металлических конструкций или по ГОСТ Р 53292 для кострукций из древесины;
- наименование огнезащитного состава, номера ТУ и действующего сертификата пожарной безопасности, соответствие условиям эксплуатации объекта;
- толщина слоя огнезащитного состава, соответствующая принятой группе огнезащитной эффективности состава (по сертификату пожарной безопасности, зависимости толщины слоя покрытия от приведенной толщины элемента конструкции);
- эффективность конкретного огнезащитного состава от приведенной толщины металла и толщины огнезащитного покрытия;
- расчет площади поверхности строительных конструкций, подлежащей покрытию огнезащитным составом;
- расчет расхода огнезащитного состава;
- марки грунтов для металлических конструкций;
- марки покрывных материалов.
Объем огнезащитных работ, учитываемый в сметной документации, рассчитывается в метрах квадратных покрываемой поверхности по чертежам и спецификациям элементов конструкций с учетом фасонных изделий.
4.4.4. В проекте производства работ (ППР) по огнезащите строительных конструкций должны быть указаны:
- условия производства работ;
- мероприятия по технике безопасности с учетом особенностей объекта;
- порядок производства работ, включая подготовку рабочего места, подготовку поверхности конструкций, подготовку ОЗС, нанесение ОЗС, уборку участка;
- параметры контроля качества выполненных работ и порядок сдачи работ.
5. Правила выполнения работ и организация производства работ при устройстве огнезащитных покрытий
5.1. Общие положения
5.1.1. Правила выполнения работ нанесения огнезащитного покрытия включают выполнение операций по нанесению огнезащитных материалов на защищаемые конструкции в условиях строительной площадки.
5.1.2. Процесс получения огнезащитного покрытия осуществляется в соответствии с указаниями проектной документации, ППР, инструкцией изготовителя (поставщика) огнезащитных составов или технологическими картами.
5.1.3. Объем необходимых работ характеризуется площадью поверхности, подлежащей подготовке к огнезащите, определяемой по проектным чертежам или натурными измерениями, с учетом типа огнезащитного покрытия. Правила определения объемов работ указаны в ГЭСН 81-02-2001-И8 [4].
5.1.4. Допускается при определении площади поверхности металлических конструкций пользоваться переводными таблицами в соответствии с письмом Госстроя СССР от 23 мая 1985 г. № АД-2314-4 [5], путем умножения суммарной массы прокатных профилей, составляющих конструкции, на соответствующие величины площади поверхности (приведенные в Приложении к письму Госстроя СССР от 23 мая 1985 г. № АД-2314-4 [5]), содержащиеся в 1 т стальных прокатных профилей.
5.1.5. В общем виде выполнение работ по нанесению огнезащитных покрытий состоит из следующих этапов:
приемка конструкций (защищаемой поверхности) или подготовка поверхности конструкциий под нанесение огнезащитного покрытия;
Все этапы должны включать контрольные операции.
5.2. Приемка поверхности защищаемой конструкции для нанесения огнезащитного покрытия
5.2.1. До начала огнезащитных работ должны быть смонтированы все инженерные системы с элементами их крепления и усиления, закончены все сварочные работы, зачищены и огрунтованы монтажные сварные швы указанным в проекте антикоррозионным грунтом, а также восстановлены поврежденные во время транспортировки и монтажа заводские защитные покрытия.
Готовность строительной конструкций подтверждается двусторонними актами промежуточной приемки ответственных конструкций и актами освидетельствования скрытых работ (СП 48.13330.2011 (пункты 7.2.1, 7.2.2)).
5.2.2. Работы по огнезащите несущих конструкций допускается проводить только после выполнения работ по устранению (ремонт, усиление, замена) выявленных дефектов (5.2.6).
5.2.3. Для приемки конструкций под устройство огнезащитного покрытия руководитель работ должен получить данные о виде и марке существующего защитного (грунтовочного) покрытия и документы, подтверждающие его соответствие по совместимости с материалом огнезащиты. Информация о виде и марке существующего защитного (грунтовочного) покрытия может быть получена из технической или проектной документации (4.3.2), документов завода изготовителя, паспортов на защищаемые конструкции, актов на скрытые работы и сертификатов на примененные материалы.
5.2.4. При отсутствии сведений по грунтовочной окраске совместимость нанесенной грунтовки с огнезащитном покрытием определяют испытанием по 6.5.5.2 (пробным нанесением).
5.2.5. В случае несовместимости материалов, защищаемая поверхность должна быть очищена от старого покрытия ручным инструментом либо механизировано (песокоструем или дробеструем).
5.2.6. Внешний вид защищаемой поверхности и грунтовочного покрытия оценивается визуально: поверхность и грунтовочное покрытие не должно иметь вздутий, отслоений, шелушения, царапин, очагов коррозии, не прокрашенных мест, трещин, морщин, пузырей и должна соответствовать требованиям проекта производства работ (ППР) (4.4.4).
5.2.7. На защищаемой поверхности не должно быть пыли, масляных и битумных пятен, грязи, продуктов меления, брызг раствора или бетона (вторая степень загрязнения по ГОСТ 9.402). В случае наличия загрязнения следует произвести дополнительную очистку поверхности.
5.2.8. Не допускается применение средств огнезащиты на неподготовленных или подготовленных с нарушениями требований технической документации (проекта огнезащиты) поверхностях объектов защиты. В этом случае проводится дополнительная подготовка поверхности.
5.2.9. Если требуется дополнительная подготовка поверхности (обработка), то работы следует проводить при температуре окружающей среды не ниже 5 °С. При этом температура подготовленной поверхности к устройству огнезащитного покрытия должна быть на 3 °С выше точки росы, а относительная влажность окружающего воздуха – не более 85 %.
5.2.10. Длительность перерыва между операцией дополнительной подготовки поверхности и нанесением огнезащитного покрытия не должна превышать 24 ч на открытой площадке и 72 ч в закрытом помещении, при этом следует исключить возможность попадания влаги и агрессивных компонентов на подготовленную поверхность.
5.3. Подготовка огнезащитных материалов для нанесения огнезащитного покрытия
5.3.1. Все применяемые в качестве огнезащиты составы и материалы, а также их компаненты должны пройти входной контроль.
5.3.2. Приготовление огнезащитного состава непосредственно на объекте проводится в соответствии с рекомендациями, установленными в сопроводительной документации к огнезащитным составам.
5.3.3. Приготовление рабочих составов жидких огнезащитных материалов и составов заключается в выполнении следующих операций:
- перемешивании материалов до однородной консистенции с помощью механических мешалок (строительных миксеров) в течение времени, указанного в сопроводительной технической документации;
- введении растворителя (разбавителя) в соответствии с техническими характеристиками на данные материалы с учетом выбранного метода нанесения;
- фильтровании материалов (если это предусмотрено технической документацией на составы).
После проведения каждой из операций по подготовке огнезащитных материалов производится запись в журнале операционного кантроля о соблюдении параметров, указанных в сопроводительной технической документации.
5.3.4. Для перемешивания огнезащитных красок на объектах применяются электрические строительные миксеры, которые могут иметь различное число оборотов в минуту, в зависимости от требуемой дисперсности готового материала. Также, в зависмости от перемешиваемого материала, могут использоваться различные насадки для миксера. К примеру, для высоковязких сред лучше подходят насадки якорного типа, а для более жидких – насадки турбулентного или лопастного типа. Чаще всего используется электрический миксер с насадкой турбулентного типа.
Критерий однородности состава определяется визуально отсутствием раздела фаз в материале, отсутствием сгустков и комков. Кроме того, следует контролировать однородность цветовой окраски состава.
5.3.5. Подготовка рабочего состава многокомпонентных жидких огнезащитных материалов производится согласно инструкции по применению огнезащитного материала или состава. После введения отвердителя (при использовании двухкомпонентных материалов) необходимо произвести тщательное перемешивание состава в течение времени, указанного в технической документации на конкретный материал.
Время для приготовления двухкомпонентного материала (как правило, не более чем 4 – 6 ч) и его количество устанавливаются с учетом времени, в течение которого готовый к применению огнезащитный состав может быть применен для нанесения без снижения заявленных производителем показателей качества.
5.3.6. В случае применения однокомпонентного готового для применения лакокрасочного материала производится только доведение их до рабочей вязкости. Тип и количество вводимого растворителя (разбавителя) должны строго соответствовать рекомендациям изготовителя. Чрезмерное количество растворителя может изменить свойства сформированного покрытия. Готовить рабочий состав однокомпонентного состава следует в количестве, не превышающем суточной потребности. Растворитель (разбавитель) следует добавлять небольшими порциями при непрерывном перемешивании до получения однородной массы.
5.3.7. Загустевшие при пониженных температурах жидкие материалы запрещено разводить растворителями. Разведение их растворителями разрешается только после выдерживания составов в теплом помещении не менее 24 ч. О выполнении этого требования должна быть сделана запись в журнале операционного контроля.
5.3.8. Огнезащитные составы, поставляемые в виде сухих смесей, приготовляются в соответствии с технологией, изложенной в сопроводительной докуметации.