6 Образцы для испытаний
6.1 Число образцов
Семь образцов, хранящихся в окружающих условиях (используют для испытаний в направлении основы) (см. 6.4.1).
Семь образцов, хранящихся в агрессивных (коррозионных) условиях (используют для испытаний в направлении основы) (см. 6.4.2).
Семь образцов, хранящихся в окружающих условиях (используют для испытаний в направлении утка) (см. 6.4.1).
Семь образцов, хранящихся в агрессивных (коррозионных) условиях (используют для испытаний в направлении утка) (см. 6.4.2).
6.2 Размеры образцов
Прочность при разрыве стеклосетки определяют по основе или утку образцов. Образец должен включать в себя не менее пяти нитей на ширину. Отношение длины образца между захватами к ширине этого образца должно составлять 4:1. Размеры образцов должны быть не менее 300 50 мм.
6.3 Подготовка образцов
6.3.1 Отбор пробПробы должны быть отрезаны от исходного свернутого в рулон изделия после удаления первых 5 м. Пробы отрезают между отдельными нитями основы и утка. В направлении утка ширина пробы должна быть равна ширине рулона, но не более 1 м, в направлении основы ширина должна составлять 1 м.Пробы не допускается изгибать или складывать при отборе.Примечание - Приведенный выше дополнительный по отношению к EN 13496:2013 пункт включен в целях уточнения порядка отбора проб и образцов стеклосетки. | ||||
6.3.2 Определение числа нитей на 50 мм ширины пробыЧисло нитей определяют с точностью до 1 шт.Расстояние ![]() ![]() ![]() | ||||
- расстояние, на котором считают число нитей; ![]() Рисунок 1 - Определение числа нитей Число нитей на 50 мм ширины пробы , шт., вычисляют по формуле | ||||
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
6.3.4 Определение числа нитей на образец
Число нитей на образец
определяют путем округления до целого числа значения числа нитей на 50 мм ширины пробы
следующим образом: если первый знак после запятой меньше пяти, то округляют в меньшую сторону, если первый знак после запятой больше или равен пяти, то округляют в большую сторону.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image6.jpeg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image7.png)
Вырезку определенного числа нитей всегда проводят в середине ячейки стеклосетки.
Примечание - Так как вырезку проводят в середине ячейки стеклосетки (см. рисунок 1), общая ширина образца может отличаться на ±5 мм от номинального размера 50 мм.
6.4 Кондиционирование образцов
6.4.1 Хранение в окружающих условиях
Образцы перед испытаниями выдерживают при температуре (23±2)°С и относительной влажности воздуха (50±5)% в течение не менее 24 ч.
6.4.2 Хранение в агрессивной среде
Образцы выдерживают в течение 24 ч при температуре (60±2)°С в щелочном растворе следующего состава: |
Са(ОН)2 (концентрация 96 %) | 0.5; |
NaOH (концентрация 97 %) | 1.0; |
КОН (концентрация 85 %) | 4.0; |
Для приготовления щелочного раствора реактивы растворяют в деминерализованной или дистиллированной
воде в следующем порядке: Са(ОН)2, NaOH. КОН.
Для выдерживания в растворе образцов стеклосетки массой от 30 до 35 г приготовляют 1 л щелочного
раствора.
6.4.3 Процедура мытья и сушки
После выдерживания в агрессивной среде образцы следует осторожно промыть струей водопроводной
воды температурой (20 Ѓ} 5) °С до тех пор, пока значение pH на поверхности образцов, определяемое по изменению цвета индикаторной бумаги, не станет менее 9.
Промытые образцы выдерживают в течение 1 ч в 0.5 %-ной соляной кислоте. Затем образцы следует осторожно промыть струей водопроводной воды при температуре (20 Ѓ} 5) °С без значительных механических движений, пока значение pH, определяемое по изменению цвета индикаторной бумаги на
поверхности образцов, не стабилизируется в пределах от 6 до 8. Образцы сушат в течение 1 ч при температуре
(60 Ѓ} 2) °С. а затем выдерживают до испытаний в течение 24 ч при температуре (23 Ѓ} 2) °С и относительной влажности воздуха (50 Ѓ} 5) %.
7 Проведение испытаний
7.1 Условия испытаний
I Испытания проводят при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 Ѓ} 5) %.
7.2 Закрепление образца в разрывной машине
Образец закрепляют между двумя захватами разрывной машины. Самоцентрирующее устройство верхнего захвата позволяет избежать неравномерного распределения растягивающего напряжения в процессе испытаний. Образец должен располагаться перпендикулярно к захватам разрывной машины.
Расстояние между захватами должно быть не менее 200 мм.
7.3 Испытания
Испытания проводят по основе и утку образцов до и после их выдерживания в агрессивной среде.
Образцы предварительно натягивают со скоростью раздвижения захватов разрывной машины
5 мм/мин, пока нагрузка не достигнет 10 Н. Измеряют расстояние между захватами после предварительной
нагрузки
с точностью до 1 мм. Затем увеличивают нагрузку при постоянной скорости раздвижения захватов (50 ± 5) мм/мин до разрыва образца. Записывают максимальную нагрузку
с точностью до 0.1 Н и расстояние между захватами при максимальной нагрузке
с точностью до 1 мм.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image8.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image9.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image10.png)
Если образец сдвинулся в захвате или разрыв произошел в захвате, то такой образец бракуют (большинство нитей разрывается непосредственно в захватах) и испытания проводят на новом образце.
8 Обработка результатов
Прочность при разрыве
на 50 мм ширины пробы, вычисляют по формуле
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image11.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image12.png)
где
— максимальная нагрузка. Н;
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image13.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image14.png)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/534/383/6/files/image15.png)
Единичное значение прочности при разрыве округляют с точностью до 0.1 Н (на 50 мм ширины
пробы), а среднее значение — с точностью до 1 Н (на 50 мм ширины пробы).