ar-net.ru В испытываемую оболочку помещают эластичную камеру, выполненную из резины толщиной до 0,5 мм. Эластичную камеру присоединяют к штуцеру экспериментальной оболочки. При этом обеспечивается герметичность всей системы.
Д.1.3 В остальном испытания проводятся согласно 15.3 и 15.4 настоящего стандарта.
Д.2 Испытания на взрывонепроницаемость при искровом разряде
Д.2.1 Испытания в неподвижной взрывоопасной смеси
Д.2.1.1 Защитное устройство и наружная защитная оболочка удаляются. Источник воспламенения устанавливается вместо нагревательного элемента датчика.
Д.2.1.2 Во взрывной камере и внутри испытываемой оболочки при атмосферном давлении создается взрывоопасная смесь горючего газа с воздухом, обогащенная кислородом. Взрывоопасная смесь должна содержать:
для электрооборудования группы I 
% метана, 
% кислорода, остальное - воздух;
% метана, % кислорода, остальное - воздух; для электрооборудования подгруппы IIA 
% метана, 
% кислорода, остальное - воздух;
% метана, % кислорода, остальное - воздух; для электрооборудования подгруппы IIB 
% метана, 
% кислорода, остальное - воздух;
% метана, % кислорода, остальное - воздух; для электрооборудования подгруппы IIC 
% водорода, 
% кислорода, - остальное воздух, и 
% ацетилена, 
% кислорода, остальное - воздух.
% водорода, % кислорода, - остальное воздух, и % ацетилена, % кислорода, остальное - воздух. Допускается применение других взрывоопасных смесей, эквивалентных указанным смесям. Оболочки электрооборудования подгруппы IIC на ацетилене допускается не испытывать, если они не предназначены для работы в этой среде.
Д.2.1.3 Производится не менее 10 опытов. Испытания считаются положительными, если ни в одном из проведенных опытов не происходит передачи взрыва из оболочки во взрывную камеру.
Д.2.2 Испытания в потоке взрывоопасной смеси
Д.2.2.1 Наружная защитная оболочка не удаляется, удаляется только защитное устройство. Однако при наличии прямого обдува испытываемой оболочки потоком взрывоопасной смеси, защитное устройство может не удаляться.
Д.2.2.2 Оболочка располагается во взрывной камере таким образом, чтобы набегающий поток взрывоопасной смеси входил и выходил через сетки испытываемой оболочки.
Д.2.2.3 Взрывоопасная смесь выбирается по таблице 7 настоящего стандарта.
Д.2.2.4 В качестве источника воспламенения применяется устройство, которое периодически через каждую секунду воспроизводит искровой разряд.
Д.2.2.5 Испытания проводятся в течение не менее 3 мин при стационарной скорости потока взрывоопасной смеси, превышающей не менее, чем на 1,0 м/с максимальную скорость потока взрывоопасной среды, в которой может применяться датчик.
Испытания считаются положительными, если внутри испытываемой оболочки не возникает стационарное горение взрывоопасной смеси и не происходит передача взрыва из испытываемой оболочки во взрывную камеру.
Приложение Е
(справочное)
(справочное)
Стенд для испытания на взрывозащищенность электрооборудования во взрывонепроницаемой оболочке
Е.1 В состав стенда для испытания на взрывозащищенность электрооборудования во взрывонепроницаемой оболочке входят:
- взрывная камера, в которую помещают испытуемую оболочку электрооборудования;
- вспомогательное оборудование, предназначенное для создания в камере и оболочке взрывоопасной смеси, воспламенения взрывоопасной смеси электрической искрой и удаления из оболочки и камеры продуктов взрыва или невзорвавшейся взрывоопасной смеси;
- приборы для измерения давления взрыва, концентрации горючего во взрывоопасной смеси, температуры частей испытуемого электрооборудования, ширины щели, а также другие приборы, определяемые методикой испытания.
Е.2 Взрывная камера представляет собой замкнутый сосуд, заполняемый взрывоопасной смесью, в среде которой проводят испытания оболочки. По конструкции взрывная камера может быть герметичной или с разгрузочными устройствами, или представлять собой легкоразрушаемую оболочку, например из полиэтиленовой пленки. Герметичные или с разгрузочными устройствами камеры должны быть рассчитаны на максимальное давление взрыва, которое может в них возникнуть, и обеспечивать безопасность проведения работ в соответствии с местными инструкциями.
Е.3 К вспомогательному оборудованию испытательного стенда относится стандартное оборудование: электрооборудование пульта управления, вакуумные насосы, компрессоры, электроприводы и другое оборудование в зависимости от конструкции взрывной камеры и вида испытаний, который проводят в соответствии с разделом 15 настоящего стандарта.
Е.4 На испытательном стенде применяют стандартные приборы и измерительный инструмент, обеспечивающие точность измерения, указанную в соответствующих пунктах раздела 15.
Е.5 Частота собственных колебаний измерительной системы датчиков давления должна быть не менее:
500 Гц для измерения давления взрыва взрывоопасных смесей I категории;
1000 Гц для измерения давления взрыва взрывоопасных смесей категории IIA и IIB;
2500 Гц для измерения давления взрыва взрывоопасных смесей категории IIC.
Е.6 Несущая частота усилителей переменного тока к датчикам давления должна превышать частоту собственных колебаний датчиков не менее чем в четыре раза.
Е.7 Частота собственных колебаний гальванометров, регистрирующих осциллографов и других подобных приборов должна составлять не менее 0,8 частоты собственных колебаний датчиков.
Приложение Ж
(справочное)
(справочное)
Рекомендации по проведению гидравлических испытаний взрывонепроницаемых оболочек и их частей
Ж.1 Гидравлические испытания рекомендуется проводить на испытательном стенде, оборудованном устройством, к которому прикрепляют испытуемую часть оболочки, путем создания устройством необходимого давления жидкости, например насосом и прибором для измерения давления. На рисунке Ж.1 показана примерная принципиальная схема, по которой проводят гидравлические испытания. В качестве испытательной жидкости рекомендуется применять воду.
Ж.2 Испытуемая оболочка не должна содержать внутри частей, которые могут быть повреждены при гидравлических испытаниях.
Ж.3 Для соединения частей оболочки между собой или прикрепления их к стенду могут применяться болты, струбцины или другие крепежные приспособления. При этом крепление производят только в местах, предусмотренных для этой цели конструкцией оболочки. Не допускается:
- крепление на участках между отверстиями для болтов;
- накладка на стенки или фланцы испытуемой части планок или других приспособлений;
- крепление части оболочки к стенду при помощи устройства, действующего непосредственно на ее стенки.
Ж.4 Перед испытаниями оболочка или ее часть должна быть очищена. Имеющиеся в оболочке отверстия для валиков управления, проходных зажимов или для других целей закрывают, например резиновыми шайбами и пробками. Места соединения частей оболочки со стендом или между собой уплотняют резиновыми прокладками. Прокладки должны быть чистыми, без повреждений и хорошо подогнаны. Перекрытие прокладками глухих отверстий не допускается.
Ж.5 При заполнении оболочки водой из нее удаляют воздух через специальное устройство, как показано на рисунке Ж.1, или через одно из отверстий, имеющихся в оболочке. В последнем случае отверстие закрывают после заполнения оболочки водой.
Ж.6 Перед испытанием наружную поверхность оболочки вытирают насухо.
Ж.7 Давление воды плавно доводят до установленного значения.
Ж.8 Испытательное давление поддерживают в течение времени, необходимого для осмотра оболочки, но не менее 10 с. Если наблюдается выпучивание стенок, испытательное давление выдерживают в течение не менее 2 мин.
Ж.9 Оболочку считают выдержавшей испытания, если при испытаниях не будут обнаружены потение стенок, каплепадение и струйки воды, стекающие с наружных поверхностей испытуемой детали или оболочки, а деформация стенок оболочки не приводит к остаточной деформации частей со взрывозащитными поверхностями.
При испытаниях деталей или оболочек, изготовленных литьем из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, а также из пластмасс, допускается вызванное потением каплепадение, не превышающее одной капли в 1 мин на каждые 1000 
поверхности испытуемой детали или оболочки. При гидравлических испытаниях электроизоляционных колодок, установленных во взрывонепроницаемой перегородке внутри оболочки, количество капель не нормируют.
поверхности испытуемой детали или оболочки. При гидравлических испытаниях электроизоляционных колодок, установленных во взрывонепроницаемой перегородке внутри оболочки, количество капель не нормируют.