Крепежные изделия с защитными металлическими покрытиями необходимо применять для соединений:
- элементов конструкций с защитными металлическими покрытиями, наносимыми горячим способом или газотермическим напылением (цинковые или алюминиевые покрытия);
- элементов антенных сооружений, мачт и опор линий электропередачи;
- элементов конструкций, эксплуатируемых в среднеагрессивной среде по классификации СП 28.13330, совместно с лакокрасочными покрытиями;
- элементов железнодорожных, городских и надводных мостов, газопроводов;
- элементов конструкций, эксплуатируемых в условиях морской атмосферы.
Примечание – Для болтовых соединений элементов конструкций, эксплуатируемых в условиях морской атмосферы, рекомендуется применять крепежные изделия с кадмиевым покрытием.
4.11. соответствии с классификацией агрессивности среды, приведенной в СП 28.13330, в качестве защитного металлического покрытия крепежных изделий, как правило, применяют термодиффузионное цинковое покрытие по ГОСТ Р 9.316 или горячее цинковое покрытие по ГОСТ 9.307 с применением центрифугирования и прорезания гаек с помощью метчиков по требованию технического заказчика:
- в слабоагрессивных средах - в качестве самостоятельного покрытия;
- в среднеагрессивных средах – с дополнительным лакокрасочным покрытием.
4.12. Для конструкций, эксплуатируемых в слабоагрессивных средах, допускается применять крепежные изделия с металлическими покрытиями по ГОСТ Р ИСО 8992: цинковое хроматированное, кадмиевое хроматированное, цинковое с дополнительным лакокрасочным покрытием.
4.13. Для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, применяют болты, гайки и шайбы из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей по ГОСТ Р ИСО 8992, кроме теплоустойчивых сталей, которые применяют по ГОСТ 20072.
5. Требования к крепежным изделиям
5.1. Для соединений строительных металлических конструкций применяют:
- болты с шестигранной головкой класса точности В (нормальной точности) по ГОСТ 7798 или класса точности А (повышенной точности) по ГОСТ 7805 с крупным шагом резьбы, диаметром от 12 до 48 мм, классов прочности 5.6, 5.8, 8.8,
- шестигранные гайки класса точности В (нормальной точности) по ГОСТ 5915 или класса точности А (повышенной точности) по ГОСТ 5927, классов прочности 5, 8, 10, 12 с техническими требованиями по ГОСТ Р 52628;
- круглые шайбы к ним по ГОСТ 11371 исполнения 1 класса точности А с техническими требованиями по ГОСТ 18123.
5.2. Высокопрочные болты, гайки и шайбы следует применять соответственно по ГОСТ Р 52644, ГОСТ Р 52645 и ГОСТ Р 52646 с техническими требованиями по ГОСТ Р 52643 диаметром от 16 до 48 мм классов прочности 10.9 и 12.9.
5.3. Маркировка болтов и гаек должна содержать клеймо предприятияизготовителя и класса прочности изделия. На высокопрочных болтах дополнительно указывается условное обозначение плавки, буква S, обозначающая увеличенный размер головки под ключ и буквы ХЛ для болтов северного исполнения.
5.4. Согласно ГОСТ Р 52627 (раздел 3) маркировка класса прочности болтов состоит из двух цифр – первая соответствует 1/100 номинального значения временного сопротивления разрыву, Н/мм2, вторая соответствует 1/10 отношения номинального значения предела текучести к временному сопротивлению, %. Произведение указанных двух цифр соответствует 1/10 номинального значения предела текучести, Н/мм2.
5.5. Класс прочности гаек с номинальной высотой, равной или более 0,8 d (где d – номинальный диаметр резьбы) обозначается цифрой, указывающей наибольший класс прочности болта, с которым они могут сопрягаться в соединении.
5.6. Крепежные изделия, предназначенные для различных видов соединений (см. 4.2), приведены в таблице 2.
5.7. Конструкцию, размеры и марки стали для фундаментных болтов применяют по ГОСТ 24379.0 и ГОСТ 24379.1.
5.8. Гайки для фундаментных болтов, выполненных из сталей марки ВСт3сп2 и марки 20 , диаметром до 48 мм, следует принимать по ГОСТ 5915 класса прочности 4; для фундаментных болтов из стали марок 09Г2С и 10Г2С1 – класса прочности не менее 5. Для болтов диаметром свыше 48 мм – по ГОСТ 10605 и ГОСТ 18126.
5.9. Для фланцевых соединений антенно-мачтовых сооружений допускается применение высокопрочных болтов из стали марки 30ХЗМФ диаметром 30, 36, 42 и 48 мм по ГОСТ Р 52644, гаек по ГОСТ Р 52645 и шайб по ГОСТ Р 52646.
Таблица 2
Виды соединений | Классы прочности болтов | Номинальные диаметры болтов, мм | Марки стали болтов | Стандарт | Разность номинальных диаметров отверстий и болтов, мм | ||
болт | гайка | шайба | |||||
Фрикционные | высокопрочные 10.9, 12.9 | 16, 20, 22,24, 27, 30 | 40Х, 20Х2НМТРБ | ГОСТ Р 52644 | ГОСТ Р 52645 | ГОСТ Р 52646 | 1,0 – 6,0 |
10.9 | 12, 16, 20, 24 | 40Х, 20Г2Р | ГОСТ Р 52627 | ГОСТ Р 52628 | ГОСТ Р 52646 | 1,0 – 3,0 | |
Фрикционносрезные и срезные | высокопрочные 10.9 | 16, 20, 22,24, 27, 30 | 40Х | ГОСТ Р 52644 | ГОСТ Р 52645 | ГОСТ Р 52646 | 0,3 – 3,0 |
10.9, 12.9 | 12, 16, 20,24, 27, 30 | 40Х | ГОСТ Р 52627 | ГОСТ Р 52628 | ГОСТ Р 52646 | ||
Фрикционносрезные и срезные | 8.8 | 12, 16, 20,24, 27, 30 | 35, 35Х | ГОСТ Р 52627 | ГОСТ Р 52645, ГОСТ Р 52628 | ГОСТ Р 52646, ГОСТ 11371 | 0,3 – 3,0 |
5.6 | 20, 30, 35 | ||||||
5.8 | 10, 20 | ||||||
Фланцевые | высокопрочные 10.9ХЛ | 20, 24, 27 | 40Х | ГОСТ Р 52644 | ГОСТ Р 52645 | ГОСТ Р 52646 | 1,0 – 4,0 |
5.10. Допускается применение высокопрочных болтов, предназначенных для мостостроения, по ГОСТ Р 53664 диаметром 22, 24 и 27 мм, в том числе конических, предназначенных для работы в срезных и фрикционно-срезных соединениях.
5.11. Допускается применение высокопрочных болтов и гаек по другим стандартам, в том числе с техническими требованиями по ISO 898-1:2009 [2] и ISO 898-2:1992 [3], но не ниже требований, указанных в ГОСТ Р 52643, при наличии сертификата установленной формы с указанием результатов приемо-сдаточных испытаний и после проведения входного контроля на соответствие требованиям ГОСТ Р 52643, ГОСТ Р 52644, ГОСТ Р 52645 и ГОСТ Р 52646 (см. 7.1.4).
5.12. Допускается применение высокопрочных болтов класса прочности 10.9 с гарантированным моментом затяжки резьбовых соединений по ТУ 1282-162-02494680-2007 [4].
6. Требования к конструкциям с соединениями на болтах
6.1. Металлические конструкции с соединениями на болтах изготавливают в соответствии с рабочей документацией - КМ (конструкции металлические) и КМД (конструкции металлические деталировочные), технологической документацией предприятия-изготовителя, СП 53-101-98 [5], ГОСТ 23118, с учетом требований СП 70.13330, СП 28.13330.
6.2. Монтаж металлических конструкций осуществляют в соответствии с требованиями КМ и КМД, СП 70.13330, разделов 7 и 8 настоящего стандарта.
6.3. В общих данных, пояснительной записке или на чертежах КМ, как правило, должны быть указаны:
нормативные документы на изготовление и монтаж металлических конструкций;
6.4. В зависимости от степени ответственности отдельных групп стальных конструкций зданий и сооружений, а также от условий их эксплуатации и климатического района строительства, для элементов конструкций с соединениями на болтах должен применяться листовой и фасонный стальной прокат в соответствии с СП 16.13330 (приложение В).
6.5. Для алюминиевых конструкций должен применяться алюминий марок и состояний в соответствии с СП 128.13330.
6.6. Для фланцев, подверженных растяжению, изгибу или их совместному действию, должна применяться листовая сталь с гарантированными механическими свойствами в направлении толщины проката, с учетом требований СП 16.13330 (раздел 13 и пункт 15.9).
6.7. Применяемая технология сварки и сварочные материалы в соответствии с СП 16.13330 (пункт 5.4) должны обеспечивать значения временного сопротивления металла сварных швов не ниже нормативных значений временного сопротивления Run основного металла.
6.8. Болты, гайки и шайбы, предназначенные для монтажа, как правило, поставляют предприятия - изготовители металлических конструкций. Ориентировочный расход крепежных изделий приведен в ВСН 428-81 [6].
6.9. При изготовлении конструкций на монтажной площадке применяемый прокат, перед запуском в производство, должен быть проверен на соответствие сопроводительной документации, отсутствие недопустимых погибов, местных вмятин, трещин, расслоений, отклонений от геометрических размеров.
6.10. Резка заготовок фасонного и листового проката допускается как механическим, так и термическим способом. При этом кромки элементов конструкций, работающих на растяжение, а также выполненных из стали с нормативным пределом текучести свыше 350 МПа, должны быть подвергнуты механической обработке на глубину не менее 20 % от толщины элемента.
6.11. Диаметры отверстий для болтовых монтажных соединений должны соответствовать требованиям КМ.
6.12. Образование отверстий следует производить сверлением на поточных линиях, станках с числовым программным управлением, по кондукторам, а в случае отсутствия оборудования – по шаблонам с обеспечением точности в соответствии с заданной в КМ или настоящем стандарте. Для нерасчетных конструктивных болтовых соединений допускается образование отверстий по наметке.
6.13. В нерасчетных соединениях допускается образование отверстий продавливанием для сталей с нормативным пределом текучести до 350 МПа при соотношении толщины металла t и диаметра отверстия d0 не более 0,7 при t <= 20 мм.
6.14. В расчетных соединениях допускается продавливание отверстий меньшего диаметра, но не более 0,75 d0 , при толщине металла не более чем 0,8 d0 , с последующим рассверливанием на проектный диаметр d0.
6.15. Предельное отклонение диаметра отверстий не должно превышать:
+ 0,6 мм - для отверстий диаметром до 28 мм;
+ 0,8 мм - для отверстий диаметром свыше 28 мм.
6.16. Предельные отклонения между центрами отверстий устанавливаются рабочей документацией, исходя из условия собираемости конструкций при монтаже.
6.17. При отсутствии указаний в рабочей документации, предельные отклонения размеров между центрами отверстий в группе назначают равными ± 1,0 мм, в том числе по диагонали, между группами - ± 0,5 мм на каждый метр расстояния между ними.
6.18. Предельное отклонение размеров соединяемых элементов l должно составлять не более ± 3,0 мм при l <= 6 м и ± 0,5 мм на каждый метр длины при l > 6 м.
6.19. Толщины накладок, как правило, не должны превышать:
- для болтов М12 – 12 мм;
- для болтов М16 – 16 мм;
- для болтов М20 – 20 мм;
- для болтов М24 – 30 мм;
- для болтов М27 – 35 мм;
- для болтов М30 – 40 мм.
При необходимости применения накладок большей толщины следует применять двухслойные накладки или болты большего диаметра.
6.20. Не рекомендуется применение соединений, в которых суммарная толщина элементов превышает:
- для болтов М12 – 96 мм;
- для болтов М16 – 128 мм;
- для болтов М20 – 160 мм;
- для болтов М24 – 192 мм;
- для болтов М27 – 216 мм;
- для болтов М30 – 240 мм.