Место печати строительной организации
Приложение Е (справочное) Типовой технологический процесс выполнения соединений на болтах
Таблица Е.1
Наименование технологических операций | Необходимые инструменты, оборудование и материалы |
Подготовка болтов, гаек и шайб | |
Очистить болты, гайки и шайбы кипячением в воде в течение 10 – 15 мин. и смазать их путем последующего погружения в горячем состоянии в смесь, состоящую из неэтилированного бензина и минерального масла | Решетчатая тара до 30 л. Емкость на 40 – 100 л.Бензин ?2,2 л, масло?0,8 л на 100 кг метизов |
Перед нанесением парафинового покрытия болты, гайки и шайбы очистить от заводской консервирующей смазки кипячением в воде с добавлением моющего средства или кальцинированной соды с концентрацией 15 – 30 г/л в соответствии с рекомендациями [9] | Решетчатая тара до 30 л. Емкость на 40 – 100 л |
Нанести парафиновое покрытие на предварительно нагретые в моющем растворе крепежные изделия (болты, гайки и шайбы или одни гайки). Температура крепежных изделий должна быть не ниже 80 оС, парафинового состава от 70 оС до 80 оС в соответствии с рекомендациями [9] | Ванна с расплавленным парафином. Расход парафина составляет3 – 4 г/кг |
Уложить подготовленные болты, гайки и шайбы (раздельно) в специальную переносную тару. Срок хранения подготовленных крепежных изделий составляет: смазанных минеральным маслом или промытых в моющем растворе не более 10 суток; с парафиновым покрытием – до 4-х месяцев | Закрытые ящики для подачи крепежных изделий на рабочее место |
Подготовка контактных поверхностей | |
Удалить заусенцы вокруг отверстий и по кромкам элементов и деталей плоской стороной шлифовального камня. Устранить ступенчатость соединяемых элементов | Шлифовальная машина |
Обработать контактные поверхности соединяемых элементов и деталей, включая прокладки, способом, указанным в проекте | - |
Результаты подготовки контактных поверхностей занести в журнал (приложение А) и предъявить их для контроля ответственному лицу | - |
Сборка соединений | |
Проверить отсутствие на соединяемых элементах и деталях местных погнутостей, соответствие геометрических размеров требованиям рабочей документации | Линейка стальная длиной 1 м, рулетка |
Убедиться в отсутствии на контактных поверхностях следов масла, а также заусенцев вокруг отверстий и по краям деталей. При необходимости произвести повторную обработку контактных поверхностей | - |
Окончание таблицы Е.1
Наименование технологических операций | Необходимые инструменты, оборудование и материалы |
Установить накладки в проектное положение и с помощью сборочных пробок (в количестве 10 % от числа отверстий, но не менее двух) и стяжных болтов зафиксировать взаимное положение деталей | Сборочные пробки, молоток, коликовые и рожковые ключи |
Произвести выверку элементов конструкций в пространстве | Рулетка, линейка, теодолит, нивелир |
В случае несовпадения, произвести прочистку до 20 % отверстий коническим райбером диаметром не менее номинального диаметра болтов и не более номинального диаметра отверстий | Конические райберы, сверла, сверлильная машина |
Заполнить свободные отверстия болтами необходимой длины с установкой под головки болтов и гайки по одной шайбе | Монтажные гаечные ключи, ящики с крепежными изделиями, имеющими бирку с указанием даты подготовки |
Натяжение болтов по моменту закручивания | |
Протарировать динамометрические ключи на стенде или при помощи контрольных грузов (приложение Г) | Тарировочный стенд, набор грузов массой 10 – 15 кг каждый |
Затянуть гайки с расчетным моментом закручивания. Предварительное натяжение допускается производить гайковертом, создающим натяжение болтов на 30 % – 100 % от проектного значения | Динамометрический тарированный ключ, гайковерт |
Результаты натяжения болтов занести в журнал (приложение А), на собранном узле установить клеймо бригадира, соединения предъявить для контроля ответственному лицу | Молоток, клеймо по ГОСТ 25726 |
Контроль качества выполнения соединений | |
Проверить плотность стяжки пакета щупом толщиной 0,3 мм | Щуп 0,3 мм |
Проверить соответствие установленных болтов требованиям рабочей документации | Визуально |
Проверить натяжение болтов в каждом соединении в количестве 15 %, но не менее 5 шт. | Тарированный динамометрический ключ |
Результаты контроля занести в журнал (приложение А), рядом с клеймом бригадира установить клеймо ответственного лица | Молоток, клеймо по ГОСТ 25726 |
Герметизация соединений | |
Принятое соединение загерметизировать, не окрашенные места огрунтовать, щели заполнить герметиком или монтажной пеной. Место установки клейма обозначить трафаретом (на пересечении диагоналей накладки) | Кисть, грунт ГФ-021 или ФЛ-0ЗК с добавкой сухого пигмента, герметик, краска для трафарета |
Библиография
[1] Градостроительный кодекс Российской Федерации
[2]1 Международный стандарт ISO 898-1:2009 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности крупная резьба и резьба с мелким шагом
[3]1 Международный стандарт ISO 898-2:1992 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 2. Гайки с установленными значениями контрольной нагрузки. Крупная резьба
[4] Технические условия ТУ 1282-162-02494680-2007 Болты высокопрочные с гарантированным моментом затяжки резьбовых соединений для строительных стальных конструкций. ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова», Москва, 2007
[5] Свод правил СП 53-101-98 Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций
[6] Ведомственные строительные нормы ВСН 428-81/ ММСС СССР Нормы расхода крепежных изделий (постоянных) для монтажных болтовых соединений стальных строительных конструкций. ЦБНТИ, Москва, 1981
1 Официальный экземпляр стандарта находится в ФГУП «Стандартинформ».
[7] Руководящий документ РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения
[8] Руководящий документ РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполненных работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства
[9] Рекомендации по применению высокопрочных болтов, покрытых составом на основе парафина, в монтажных соединениях стальных конструкций. ЦНИИпроектстальконструкция им. Мельникова, ВНИПИПромстальконструкция, Москва, 1989
[10] Рекомендации по механизированным способам контроля натяжения высокопрочных болтов. ЦБНТИ, Москва, 1986