ar-net.ru- керамические;
- из керамогранита;
- из натурального и агломерированного камня;
- фиброцементные (в т.ч. асбестоцементные);
- из металлических и металлокомпозитных материалов;
- из однослойного и многослойного пластика и др.
5.7.2. Облицовочные материалы и изделия должны иметь физико-механические характеристики, обеспечивающие возможность их применения в НФС, в том числе достаточную прочность на изгиб и морозостойкость, длительную сохранность декоративных свойств. Критерии пригодности облицовочных материалов в составе НФС и их крепления к направляющим, в части пожарных требований, должны быть установлены системной компанией в зависимости от результатов лабораторных, стендовых или натурных огневых испытаний, проводимых по ГОСТ 31251 системной компанией.
Примечание – Требования к физико-механическим свойствам облицовочных материалов и их пожарной безопасности должны быть указаны в технической документации системодержателя.
5.7.3. При выборе способа крепления облицовки должна быть обеспечена надежность узлов крепления, исключающая возможность появления вибраций облицовочных элементов и ослабления монтажного соединения в процессе эксплуатации.
5.7.4. Элементы облицовки должны монтироваться с компенсационными швами между соседними однотипными элементами и термо-компенсационными отверстиями в местах их крепления (сопряжения). Размеры швов и отверстий должны обеспечить свободное перемещение элементов и исключить возможность возникновения температурных напряжений, не предусмотренных расчетной схемой.
5.7.5. Величина зазора между облицовочными элементами определяется эстетическими, а также конструктивно-технологическими требованиями.
Эстетические требования определяются архитекторами и заказчиками проекта и могут отражать визуальное разделение архитектурных элементов, членение и установку пропорций здания.
Конструктивно-технологические требования указываются в технической документации системодержателя с учетом параметров деформаций строительных материалов, строительных допусков, снижения ветрового давления на фасад и необходимого воздухообмена для выведения излишней влаги с поверхности утеплителя.
5.7.6. Монтаж плит из керамогранита с помощью кляммеров выполнять, как изображено на рисунке 3, в следующей последовательности:
- установка стартового кляммера (7) на лицевую полку вертикальной направляющей (6) и его закрепление при помощи вытяжных заклепок (5);
- установка нижнего ряда плит керамогранита (9);
- установка рядового кляммера (8) на верхней горизонтальной грани плиты керамогранита (9) нижнего ряда, закрепление рядового кляммера (8) при помощи вытяжных заклепок (5) к лицевой полке вертикальной направляющей (6);
- установка последующих рядов керамогранита (9) в той же последовательности.
При монтаже облицовки из керамогранита с помощью кляммеров не допускается:
установка кляммера с выходом крепежных отверстий за пределы направляющей;
Крепление облицовочных плит в месте стыка направляющих должно быть выполнено таким образом, чтобы обеспечивалась свобода термических деформаций направляющих.
1 – терморазрыв; 2 – шайба; 3 – анкер; 4 – кронштейн; 5 – заклепка вытяжная; 6 – направляющая; 7 – кляммер стартовый (концевой); 8 – ляммер рядовой;
9 – облицовочная плита
Рисунок 3 – Схема установки облицовочных плит из керамогранита
5.7.7. При монтаже плит из натурального камня следует, как изображено на рисунке 4, выполнить:
а) установку стартового кляммера (профиля) (7) нижнего ряда, закрепление его к вертикальным направляющим (6) вытяжными заклепками (5);
б) пропилы в горизонтальных гранях плит из натурального камня (9). Размеры пропилов должны устанавливаться в соответствии с технической документацией системодержатель;
в) установку плит натурального камня (9) на опорные полки стартового кляммера (профиля) (7);
г) заполнение верхнего пропила каменной плиты (9) силиконовым герметиком «для камня» либо полиуретановым герметиком (если это предусмотрено конструкцией узла крепления). Запрещается использовать другие виды герметиков общего назначения, из-за возможности проявления «мокрых» пятен на фасаде;
д) установку рядового кляммера (профиля) (8) средних (промежуточных) рядов. Кляммер (профиль) должен устанавливаться на верхний торец плиты (9), прижиматься к направляющей (6) и крепиться вытяжными заклепками (5). Между полкой кляммера (профиля) и торцом плиты должен выдерживаться термокомпенсационный зазор, величину которого определяют в соответствии с рекомендациями системодержателя;
е) установку последующих рядов плит из натурального камня (9) в той же последовательности (см. перечисление а) – д) 5.7.7).
Крепление облицовочных плит в месте стыка направляющих должно быть выполнено таким образом, чтобы обеспечивалась свобода термических деформаций направляющих.
Монтаж плит из натурального камня с точечным креплением к подконструкции следует выполнять по технической документации системодержателя.
1 – терморазрыв; 2 – шайба; 3 – анкер; 4 – кронштейн; 5 – заклепка вытяжная; 6 – направляющая; 7 – горизонтальный профиль стартовый;
8 – горизонтальный профиль рядовой; 9 – облицовочная плита; 10 – пропил
Рисунок 4 – Схема установки облицовочных плит из натурального камня
5.7.8. При монтаже плит из фиброцемента с помощью заклепок либо специальных винтов, как изображено на рисунке 5, необходимо выполнить:
установку полимерной уплотнительной ленты (8) на лицевую полку направляющей (в случае если применение этой ленты предусмотрено конструкцией узла крепления);
системодержателя НФС, просверлить отверстия;
установку плиты из фиброцемента (7) в проектное положение и ее закрепление. Каждая плита крепится жестко одним либо двумя крепежными элементами, воспринимающими весовую нагрузку. Остальные крепежные элементы крепятся в увеличенные отверстия для компенсации температурно-влажностных деформаций плит. Свобода перемещений достигается для винтов неплотной установкой (величина зазора определяется по 5.6.1), для заклепок – установкой их через втулку либо с дистанционной насадкой.
При монтаже плит из фиброцемента с помощью заклепок либо специальных винтов не допускается:
устанавливать плиты с подрезкой без обработки торцов специальными защитными покрытиями.
В вертикальные и горизонтальные швы допускается устанавливать декоративные профили согласно проекту.
5.7.9. Монтаж кассет из металлокомпозитных панелей следует выполнять в соответствии с 5.7.9.2 – 5.7.9.9.
5.7.9.1. Кассеты перед монтажом следует предварительно изготовить из металлокомпозитных панелей способом холодной фрезеровки и сгиба, для чего необходимо выполнить технологические операции в следующей последовательности:
- распиловка с помощью стендовой пилы вертикального типа, дисковой пилы или ручного электрического лобзика;
- фрезеровка с помощью стендовой пилы вертикального типа с фрезерным приспособлением или ручной фрезерной машины. Фрезеровка выполняется так, чтобы стрелки на защитной пленке были направлены в одну сторону. По линиям фрезеровок выполняют отгибы, необходимые для получения заданной формы кассеты. Виды фрезеровок приведены на рисунке 6;
- пробивание отверстий, углов, проушин в вертикальных ребрах кассеты, с помощью пробивного станка, пресса либо ручного инструмента;
- прокатка с помощью вальцовочного станка для изготовления радиусных кассет;
- сгибание (выполняется вручную);
- cборка через усиливающие элементы (клепателем, с помощью заклепок);
- установка крепежных элементов.
Примечание – В зависимости от способа крепления к вертикальным направляющим, как правило, применяются два основных вида креплений:
- кассеты, которые крепятся к фиксирующим элементам на направляющих с помощью специальных крюков – проушин вырубленных в вертикальных отгибах кассеты, как показано на рисунке 7;
- кассеты, которые крепятся к фиксирующим элементам на направляющих с помощью специальных крепежных элементов (иклей, скоб-зацепов и др.) укрепленных на вертикальных отгибах кассеты с помощью заклепок, как показано на рисунке 8.
1 – терморазрыв; 2 – шайба; 3 – анкер; 4 – кронштейн; 5 – заклепка вытяжная (винт); 6 – направляющая; 7 – облицовочная плита; 8 – уплотнительная лента
Рисунок 5 – Схема установки облицовочных плит из фиброцемента
Рисунок 6 – Виды фрезеровок
1 – терморазрыв; 2 – шайба; 3 – анкер; 4 – кронштейн; 5 – заклепка вытяжная; 6 – направляющая; 7 – фиксирующий элемент; 8 – облицовочная кассета Рисунок 7 – Схема установки кассеты с вырубленными проушинами
