СП 361.1325800.2017 Здания и сооружения Защитные мероприятия в зоне влияния строительства подземных объектов стр. 16

9.3.9 После выполнения опытных работ проводят оценку закрепления грунта на соответствие требованиям проекта по физико-механическим и геометрическим параметрам. При необходимости в проекте и ППР проводят корректировку расчетных параметров закрепления и технологических параметров.

9.3.10 По этапам выполнения контрольные работы при изготовлении элементов закрепленного грунта включают:

а) входной контроль – контроль качества поступающих на площадку строительства материалов; цемента, армирующих элементов, добавок; контроль документов о качестве, периодические испытания материалов по методикам стандартов на цемент и армирующие элементы (трубы, прокат, арматура);

б) операционный контроль – контроль за выполнением рабочих процессов: приготовление раствора, погружение буросмесителя, инъектора, монитора, подача вяжущего, погружение армирующих элементов, оперативный контроль технологических параметров;

в) приемочный контроль – контроль, осуществляемый с учетом входного и операционного контроля на соответствие требованиям проекта и технологического регламента; осуществляют производитель работ, представители авторского и технического надзора, организации, осуществляющие научно-техническое сопровождение (при наличии).

9.3.11 Все работы по входному контролю выполняются производителем работ в соответствии с положениями СП 45.13330.

9.3.12 Операционный контроль выполняется на всех этапах выполнения технологических операций, включая следующие основные контролируемые операции и параметры:

• проверка расположения элементов закрепления в плане;

• дата и время начала и окончания работ;

• параметры подаваемого вяжущего (плотность, водоотделение, осадка конуса, сроки схватывания, В/Ц, время гелеобразования, объем раствора);

- фиксация глубины погружения смесителя (монитора, инъектора) и отметки начала и окончания подачи вяжущего;

• порядок подачи вяжущего (при погружении или подъеме) и других компонентов, кратность циклов перемешивания;

• линейная скорость погружения и подъема смесителя, м/мин;

• частота вращения смесителя при погружении и подъеме, об/мин;

• давление подачи вяжущего, МПа;

• скорость подачи вяжущего, л/кг/мин;

• диаметр смесителя, форсунок монитора;

• контроль качества закрепленного грунта – отбор проб и испытание в лаборатории образцов (контрольные шурфы и керны);

• контроль несущей способности закрепленного грунта (при необходимости).

9.3.13 Оборудование для закрепления грунтов должно быть оснащено системой контроля технологических параметров, позволяющей в реальном времени проводить их учет и корректировку.

9.3.14 Требуемые контролируемые параметры по операциям изготовления элементов закрепленного грунта – ГЦЭ представлены в таблице 9.2. Требуемые контролируемые параметры для элементов усиления оснований инъекционным способом определяют в ПОС.

Т а б л и ц а 9.2 – Схема контроля качества

Вид контроля.Технологичес- кий процесс или параметр	Контролируемые параметры и процессы	Метод и средство контроля	Периодичность	Исполнитель
Входной	Контроль качества поставляемых материалов	Визуальный. Регистрацион- ный	Непрерывный	Производитель работ
Операционный	Технологические параметры
Контроль вяжущего	Подвижность раствора вяжущего	Измеритель- ный (осадка конуса)	Периодический	Производитель работ
	В/Ц раствора вяжущего	Измеритель- ный (технический ареометр)	Периодический	Производитель работ
	Водоотделение	Измеритель- ный	Периодический	Производитель работ
	Температура раствора вяжущего	Измеритель- ный	Периодический	Производитель работ
Контроль грунтоцемент- ной смеси (ГЦС)	Плотность ГЦС	Измеритель- ный (взвешивание контрольных образцов)	Периодический	Производитель работ
	Качество ГЦС	Измеритель- ный (количество изливаемой пульпы)	Периодический	Производитель работ
	Прочность на одноосное сжатие грунтоцемента	Измеритель- ный (контрольные образцы ГЦС в возрасте 7 и 28 сут)	Периодический (для одних грунтов и технологических параметров)	Профильная лаборатория
Контроль изго- товления ГЦЭ	Скорость подачи и извлечения буро- вого инструмента	Измеритель- ный	Непрерывный	Производитель работ
	Линейная скорость вращения бурового инструмента	Измеритель- ный	Непрерывный	Производитель работ

Вид контроля. Технологичес- кий процесс или параметр	Контролируемые параметры и процессы	Метод и средство контроля	Периодичность	Исполнитель
	Расход подачи вяжущего	Измеритель- ный	Непрерывный	Производитель работ
Контроль качества ГЦЭ в конструкциях	Давление подачи вяжущего, воды, воздуха	Измеритель- ный	Непрерывный	Производитель работ
	Объем изливаемой пульпы	Измеритель- ный	Непрерывный	Производитель работ
	Прочность на сжатие: - в партиях	Измеритель- ный	Периодический	Профильные организация и лаборатория
	- в конструкции	Испытания контрольных образцов, ме- тоды неразрушаю- щего контроля. В конструкции – методами не- разрушающего радиометричес- кого и ультра- звукового контроля по плотности и влажности	Периодический	Профильные организация и лаборатория
	Другие характеристики ГЦЭ, указанные в проекте	В соответствии с технологичес- ким регламен- том и ППР	В соответствии с технологичес- ким регламентом и ППР

9.3.15 Все работы по приемочному контролю выполняются производителем работ, представителями авторского и технического надзора, организации, осуществляющей научно-техническое сопровождение (при наличии), в соответствии с положениями СП

45.13330 и следующими положениями:

а) Приемочный контроль осуществляется комиссией на основе сопоставления проектной и исполнительной документации.

б) В исполнительную документацию дополнительно включают материалы контрольных работ.

в) В рамках приемочного контроля могут быть проведены дополнительные работы по оценке качества закрепления по материалу и несущей способности по грунту, выполняемые на рабочих элементах закрепленного грунта.

г) При приемке работ производитель работ представляет исполнительную документацию, в том числе:

• технические паспорта, документы, подтверждающие соответствие или другие документы, удостоверяющие качество применяемых материалов;

• журналы производства отдельных видов работ (приложение Е);

• акты освидетельствования скрытых работ;

• протоколы, акты испытаний контрольных образцов закрепленного грунта.

9.4 Геотехнические отсечные экраны и геотехнические барьеры

9.4.1 Устройство геотехнического отсечного экрана и геотехнического барьера начинают с подготовительных работ, во время которых открывается ордер на ведение работ, завозят необходимое оборудование, материалы, а также решают вопрос водо- и энергоснабжения.

9.4.2 Привязку элементов геотехнического отсечного экрана и точек инъектирования геотехнического барьера в плане следует проводить в соответствии с проектом. Инструментальное вынесение точек инъекции геотехнического барьера в натуру и определение высотного положения устьев инъекторов следует проводить для каждой пятой скважины.

9.4.3 Допустимые отклонения точек инъектирования от проектного положения в плане составляют не более 10 см, по высоте (отметка устья инъектора) – не более 5 см. Максимальные отклонения инъекторов от вертикали не должны превышать 1^о от заданного угла оси инъектора. Б?льшие значения отклонений согласовываются с проектной органи-зацией. Разбивку точек инъектирования оформляют актом.

9.4.4 Элементам геотехнического отсечного экрана и точкам инъектирования геотехнического барьера следует присваивать номера по системе нумерации, предусмотренной рабочим проектом, независимо от времени бурения скважины, погружения инъектора и закачивания инъекционного раствора.

9.4.5 Производство работ по устройству геотехнического барьера начинают с опытного участка, местоположение которого определяется рабочим проектом.

9.4.6 На опытном участке отрабатывают способ погружения инъекторов, подбирают состав инъекционного раствора и давление, температуру смеси (в зимнее время), определяют оптимальное расстояние между инъекторами, объем закачиваемого раствора в каждую точку инъектора и др.

9.4.7 До начала работ по устройству геотехнического отсечного экрана и геотехнического барьера необходимо уточнить и строго учитывать расположение подземных коммуникаций (водопровод, канализация, кабельная сеть, газ и др.).

9.4.8 Изменения проекта или отклонения от него допускаются в процессе производства работ только с согласия проектной организации, разработавшей проект, и оформляются письмом, записью в журнале авторского надзора или на чертежах проекта.

9.4.9 Инъектирование раствора в грунт при устройстве геотехнического барьера следует проводить в соответствии с технологической схемой (рисунок 9.1), которую детально разрабатывают в рабочем проекте.

615 × 314 пикс.     Открыть в новом окне

1 – растворомешалка; 2 – насос; 3 – шланг высокого давления; 4 – инъектор; 5 – уплотнительная манжета; 6 – пакер