ar-net.ru5.9 Стыковые и крестообразные соединения, выполненные контактной сваркой, должны быть окружены гратом. Смятие стержней электродами на глубину более 0,1 номинального диаметра стержня, подплавление и поджоги ребер периодического профиля стержней не допускаются.
5.10 Кольцевой венчик наплавленного металла при дуговой сварке под флюсом тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий должен быть без разрывов. Допускается несимметричное расположение венчика относительно анкерного стержня при условии, что расстояние от края венчика до ближайшей точки на поверхности стержня, а также высота венчика составляют:
- не менее 0,1dн при автоматическом цикле сварки для соединений типа Т1-Мф по ГОСТ 14098;
- не менее 0,3dн при ручном цикле сварки для соединений типа Т2-Рз по ГОСТ 14098.
5.11 Соединения, выполненные дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, должны быть очищены от шлака и брызг металла.
5.12 Наплавленный металл в соединениях и основной металл в околошовных зонах не должен иметь трещин. Переход от наплавленного металла к основному должен осуществляться без подрезов основного металла. Все кратеры должны быть заварены.
Перерывы наплавленного металла и шлаковые включения в нем, прожоги плоских элементов закладных изделий, свищи, поверхностные поджоги основного металла и непровары не допускаются.
5.13 Размеры и число наружных допустимых дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, представлены в таблице 3.
Таблица 3
Размеры и число наружных дефектов в сварных соединениях,
выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой
Наименование дефекта | Допускаемые дефекты при диаметре свариваемых стержней, мм | |
10 - 28 | 32 - 50 | |
| 1 Число отдельных пор диаметром до 2 мм в соединениях, выполненных: | ||
| - дуговой сваркой протяженными швами, на длине шва 100 мм; | 2 | 4 |
| - при сварке другими способами | 4 | 5 |
| 2 Цепочки пор диаметром до 2 мм и длиной до 50 мм в соединениях, выполненных: | ||
| - дуговой сваркой протяженными швами; | Не допускаются | 2 |
| - при сварке другими способами | 1 | |
| 3 Глубина усадочных раковин наплавленного металла при выполнении стыковых соединений ванной, ванно-шовной, дуговой сваркой, мм | 2 | 3 |
5.14 Образцы сварных соединений при механических испытаниях на растяжение и срез до разрушения должны иметь минимальное временное сопротивление С1 не менее указанного в таблице 4.
Таблица 4
Минимальное временное сопротивление сварных соединений
Класс арматуры | Временное сопротивление сварных соединений С1, Н/мм2, не менее |
А240, А240С | 320 |
А400, А400С <*> | 530 |
А500, А500С, В500С <*> | 550 |
А600, А600С, Ап600С | 700 |
А800С | 900 |
А1000С | 1100 |
<*> Временное сопротивление тавровых соединений с рабочими стержнями из арматуры классов А400, А400С, А500С и В500С должно быть не менее 500 Н/мм2. | |
5.15 Стыковые соединения стержней из термомеханически упрочненной арматурной стали класса А800С, выполненные контактной сваркой, при механических испытаниях на растяжение должны разрушаться вне зоны сплавления. При этом уменьшение исходного диаметра стержней в месте разрыва должно быть не менее 20%.
5.16 Крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью проволоки класса Вр-I (Вр500) со стержневой арматурой или с такой же проволокой при испытании на срез должны выдерживать без разрушения нагрузку Pср, кН (кгс), не менее:
- 3,5 (355) - при номинальном диаметре проволоки 3 мм;
- 6,2 (630) - при номинальном диаметре проволоки 4 мм;
- 9,7 (985) - при номинальном диаметре проволоки 5 мм.
5.17 В тавровых соединениях, выполненных дуговой механизированной сваркой под флюсом, когда анкерные стержни расположены под углом к плоскости или торцу плоского элемента закладного изделия, а также в сварных соединениях других типов при арматуре диаметром 36 мм и более, предел прочности С1, указанный в таблице 4, допускается принимать на 5% меньше.
5.18 Контактная точечная сварка крестообразных соединений с ненормируемой и нормируемой прочностью не должна вызывать разупрочнение проволоки класса Вр-I (Вр500), применяемой в качестве рабочей арматуры железобетонных конструкций.
Проволока класса Вр-I (Вр500), имеющая по длине крестообразное соединение, при испытании на растяжение должна выдерживать нагрузку Pр не менее Pср, указанной в 5.16.
5.19 Стержни рабочей арматуры классов А400, А500, В500С, А600 и А800С, имеющие по длине крестообразные соединения, не должны разупрочняться и при испытании на растяжение иметь предел прочности, равный или превышающий нормативное значение временного сопротивления разрыву 
арматуры соответствующего класса по ГОСТ 34028 и ГОСТ Р 52544.
арматуры соответствующего класса по ГОСТ 34028 и ГОСТ Р 52544.5.20 Крестообразные сварные соединения с ненормируемой прочностью при испытании на срез должны иметь предел прочности не менее 
, где - временное сопротивление разрыву арматуры соединения, принимаемое в соответствии с требованиями ГОСТ 34028 и действующими нормативными документами.
, где - временное сопротивление разрыву арматуры соединения, принимаемое в соответствии с требованиями ГОСТ 34028 и действующими нормативными документами.5.21 Каждый пакет сварных плоских арматурных сеток и каркасов, каждая пачка отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями, а также контейнер (ящик) со сварными закладными изделиями должны иметь ярлык, на котором указывают:
- марку или условное обозначение арматурных или закладных изделий;
- число арматурных изделий в пакете (пачке) или закладных изделий в контейнере (ящике);
- номер партии и дату изготовления изделий;
- отметку ОТК о приемке партии изделий.
5.22 К каждому рулону сварных арматурных сеток и штабелю пространственных арматурных каркасов должен быть прикреплен ярлык с указанием:
- условного обозначения сетки или марки пространственного каркаса;
- номера партии и даты изготовления изделий;
- массы рулона, т (для рулонных арматурных сеток);
- отметки ОТК о приемке партии изделий.
5.23 Для арматурных и закладных изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, в ярлыке дополнительно необходимо указывать наименование или товарный знак предприятия-изготовителя.
5.24 Взамен сварных стыковых соединений стержневой арматуры допускается применение стыковых механических соединений, а также вязаных нахлесточных соединений в соответствии с действующими нормативными документами.
6. Приемка
6.1 Арматурные и закладные изделия, сварные соединения арматуры, выполненные при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должны быть приняты до бетонирования конструкций службой контроля предприятия-изготовителя или строительно-монтажной организации по результатам визуального осмотра, измерений, механических испытаний или ультразвукового контроля в соответствии с требованиями настоящего стандарта и действующих нормативных документов.
6.2 Приемку арматурных изделий монолитных конструкций начинают с осмотра целостности, наличия и проверки геометрических параметров сварных соединений арматуры, чистоты поверхности арматуры, обеспечения величины защитного слоя бетона на основании и боковых поверхностях конструкции, длины перепуска нахлесточных соединений стержней и количества их в одном сечении изделия.
Масляные пятна на арматуре не допускаются. Загрязнения на арматуре и закладных изделиях следует удалять механически при помощи ветоши с последующей продувкой сжатым воздухом.
6.3 Тонкий слой слабопачкающей ржавчины не является причиной для браковки арматурного изделия. Во время бетонирования конструкции эта ржавчина легко растворяется в щелочной среде бетонной смеси.
Сильно пачкающая и отслаивающаяся ржавчина до приемки арматурного изделия должна быть очищена с арматуры металлическими щетками и протерта ветошью или промыта сильной струей воды и продута сжатым воздухом.
6.4 При отрицательной температуре наружного воздуха на арматурном изделии не допускаются залежи снега и обледенение арматуры.
6.5 При приемке арматурного изделия проверяют класс арматуры, диаметры стержней и их число в соответствии с проектом. Проверяют наличие согласования с проектной организацией всех имеющихся отступлений от проекта по армированию конструкции.
6.6 Все недоделки по армированию конструкции, обеспечению толщины защитного слоя бетона, а также очистке основания блока и арматуры от мусора и загрязнений должны быть выполнены до приемки арматурного каркаса к бетонированию конструкции.
6.7 Готовые сварные арматурные и закладные изделия и сварные соединения арматуры следует принимать партиями.
6.8 Партия готовых сварных арматурных и закладных изделий должна состоять из изделий одного типоразмера (одной марки), изготовленных по единой технологии одним сварщиком.
6.9 При изготовлении и применении сварных арматурных и закладных изделий производственными участками одного предприятия в одну партию допускается включать следующие изделия, выполненные одним сварщиком: