ar-net.ru Установка остекления в плоскости подвесного потолка не требуется.
5.1.9 Для защиты от избыточной солнечной радиации и слепящего действия прямого солнечного света необходимо применять солнцезащитные устройства [4].
5.2 Светопрозрачные покрытия из стекла, стеклопакеты
5.2.1 В качестве светопрозрачного покрытия и фонарей следует применять:
- стекло листовое бесцветное по ГОСТ 111;
- стекло листовое окрашенное в массе по ГОСТ 32997;
- стекло закаленное по ГОСТ 30698;
- стекло многослойное по ГОСТ 30826;
- стеклопакеты по ГОСТ 24866.
В составе стеклопакетов следует применять стекло:
- с низкоэмиссионным твердым покрытием по ГОСТ 30733;
- низкоэмиссионным мягким покрытием по ГОСТ 31364;
- солнцезащитным или декоративным твердым покрытием по ГОСТ 33017;
- солнцезащитным или декоративным мягким покрытием по ГОСТ 33086;
- мультифункциональным (солнцезащитным и энергосберегающим) покрытием по нормативно-технической документации.
5.2.2 Параметры стекла следует рассчитывать с использованием апробированных методик.
5.2.3 В конструкции стеклопакетов в качестве наружного стекла для обеспечения безопасного характера разрушения следует использовать закаленное стекло толщиной не менее 6 мм.
5.2.4 В качестве внутреннего стекла стеклопакета следует использовать защитное многослойное стекло, или предусмотреть в проекте технические решения, предотвращающие в случае разрушения стекла падение крупных осколков, например, установку защитных сеток.
5.2.5 Толщина внутреннего многослойного стекла должна составлять не менее 8 мм. Стеклопакеты рекомендуется принимать размерами с соотношением сторон – 1 <= а/b <= 2.
5.2.6 При проектировании стеклопакетов следует учитывать температурные напряжения, возникающие при эксплуатации, а также влияние отрицательных температур и перепадов давления на отклонение от плоскостности (линзообразование), в том числе связанных с высотой расположения объекта относительно уровня моря.
5.2.7 Механическую прочность стеклопакетов, соответствие их теплотехническим и другим физико-техническим характеристикам следует подтверждать протоколами сертификационных испытаний либо расчетами, выполненными с использованием соответствующих программных комплексов.
5.3 Светопрозрачные покрытия из полимерных панелей
5.3.1 Для заполнения проемов монтажной профильной системы светопрозрачных покрытий и фонарей могут применяться полимерные панели – монолитные или многослойные из поликарбоната (ПК),
полиметилметакрилата (ПММА), поливинилхлорида (ПВХ) и стеклопластика, других полимерных материалов, плоские, профилированные (волнистые) или с особыми ребрами по длинной стороне, предназначенными для их специфического крепления в составе конструктивной системы.
5.3.2 Расчет монтажной профильной системы светопрозрачных покрытий и фонарей с заполнением полимерными панелями производится без учета работы панелей.
Для расчетов полимерного заполнения следует принимать данные производителя, предоставленные на основании официальных отчетов об испытаниях по определению допустимых деформаций при статическом изгибе.
Для контроля работоспособности поликарбонатных панелей заполнения следует соблюдать следующие значения допустимых параметров:
- максимально допустимый прогиб – 50 мм;
- максимально допустимый прогиб не должен превышать 5 % длины короткой стороны панели;
- максимальное допустимое напряжение в слоях поликарбонатной панели – 15 Н/мм2.
5.3.3 Работоспособность полимерного заполнения светопрозрачного покрытия или фонаря следует подтверждать испытанием натурного фрагмента конструкции согласно приложению Г или выборочным расчетом наиболее нагруженных панелей.
5.3.4 Конструкция монтажной профильной системы должна обеспечивать равномерное регулируемое давление прижимного профиля на полимерную панель для обеспечения герметичности и надежного удержания под воздействием нагрузок, исключать их фиксацию для компенсации теплового расширения и возникновение остаточных деформаций.
5.3.5 Глубина защемления кромок панелей должна учитывать уменьшение их габарита в результате прогиба и теплового расширения.
5.3.6 Для расчета глубины защемления ширину многослойной полимерной панели следует принимать по крайним целым ребрам. При минимальной глубине защемления 20 мм в заделке должно находиться по крайней мере одно целое ребро. Зазор на тепловое расширение должен быть согласно расчету, но не менее 3 мм (приложение Ж).
Для компенсации теплового расширения отверстия под крепеж должны быть увеличенного диаметра, из расчета 3 мм/м длины панели. При большой длине панелей целесообразно сверлить овальные отверстия. Минимальное расстояние до края панели – 50 мм.
Для светопрозрачного заполнения из монолитных полимерных панелей расстояние от центра отверстия до кромки панели должно быть не менее 6 мм и минимум в 2 раза больше его диаметра.
5.3.7 Многослойные полимерные панели следует ориентировать каналами в направлении стока воды (линии наибольшего ската).
Минимальный уклон поверхности светопрозрачной кровли с заполнением полимерными панелями должен составлять 5°.
Горизонтальные элементы монтажной системы на внешней поверхности светопрозрачного покрытия не должны препятствовать стоку воды. При использовании горизонтальных элементов, а также для кровель со светопрозрачным заполнением из монолитных полимерных панелей минимальный уклон кровли составляет 15°.
П р и м е ч а н и я
1 Допускается изгиб панели холодным способом только в направлении ребер. Минимальные радиусы изгиба определяются производителем для каждого типа панели.
2 Как минимум, одна сторона панели должна иметь покрытие, защищающее от ультрафиолетового излучения. Панели устанавливаются защитным покрытием наружу.
5.3.8 Открытые каналы многослойных полимерных панелей следует защищать от попадания внутрь влаги и загрязнений, при этом надлежит обеспечить возможность вентиляции каналов. Следует предусмотреть механическую защиту кромок от повреждений и удаление конденсата из каналов панели по нижнему краю.
Применяемые в конструкциях светопрозрачных покрытий и фонарей с заполнением полимерными панелями материалы и компоненты должны быть химически совместимыми с материалом панелей.
5.3.9 Световые проемы в неутепленных покрытиях с кровлей из профилированных асбестоцементных или стальных листов следует заполнять вставками из светопрозрачных профилированных полимерных панелей, форма поперечного сечения которых соответствует форме листов основной кровли.
5.3.10 Элементы монтажной профильной системы, имеющие непосредственный контакт с панелями заполнения и подверженные прямому воздействию света, должны быть окрашены в светлые тона или защищены другим способом от локального перегрева.
5.4 Светопрозрачные мембраны
5.4.1 Светопрозрачные мембраны следует выполнять из сваренных между собой по контуру одного или нескольких слоев, состоящих из полимерного материала (пленки).
5.4.2 При проектировании светопрозрачных мембран следует учитывать требования, изложенные в технической документации производителя.
5.4.3 При многослойном исполнении внутрь изделия нагнетается осушенный воздух под давлением от 300 до 800 Па с целью увеличения сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, а также для создания и поддержания заданной формы (приложения Л, К).
5.4.4 Несущий каркас для крепления и натяжки пленочных элементов (ЭТФЭ-мембран и ЭТФЭ-подушек) следует проектировать с учетом использования металлических и полимерных профилей и тросов (приложение Л).
П р и м е ч а н и е – Расчет элементов светопрозрачных мембран выполняется с использованием расчетных программных комплексов. Одно- или многослойные мембраны должны находиться в преднапряженном состоянии (ни один слой пленки в отсутствие внешних нагрузок и воздействий не может иметь отрицательных/сжимающих напряжений в пленке), это также необходимо учитывать при проектировании несущего каркаса (приложение Р).
5.4.5 Конструкция светопрозрачных мембран должна обеспечивать эксплуатационный и аварийный сброс дождевой и талой воды из мест ее возможного скопления даже в случае неисправности или отключения системы поддержания давления воздуха в ЭТФЭ-подушках (приложение Н).
6 Требования пожарной безопасности
6.1 При проектировании светопрозрачных покрытий и фонарей следует учитывать требования пожарной безопасности, предъявляемые к материалам и конструкциям, в соответствии с [1], СП 2.13130, СП 4.13130. Проектирование фонарей, применяемых в качестве дымовых люков, – в соответствии с требованиями СП 7.13130.
6.2 Пределы огнестойкости и классы пожарной опасности заполнений проемов в ограждающих конструкциях зданий, в том числе фонарей, других светопрозрачных участков покрытий согласно 5.4.4 СП 2.13130.2012 не нормируются, за исключением проемов в противопожарных преградах, а также в специально оговоренных случаях.
6.3 Остекление, выполняемое из листового стекла в покрытиях, а также вдоль внутренней стороны остекления прямоугольных светоаэрационных фонарей следует выполнять с применением стекла многослойного и/или стекла с армированием отдельно или во внутреннем слое стеклопакета.