ar-net.ru 19.3.2 Очистка полости трубопроводов должна выполняться одним из следующих способов:
продувкой с пропуском очистных поршней (скребков) или поршней-разделителей;
продувкой без пропуска очистных поршней;
промывкой с пропуском очистных поршней (скребков) или поршней-разделителей.
19.3.3 При продувке очистные поршни должны пропускаться по участкам трубопровода протяженностью, определенной расстоянием между линейной арматурой, под давлением сжатого воздуха (или газа), поступающего из ресивера (баллона), создаваемого на прилегающем участке. Участки должны быть оснащены постоянными или временными камерами пуска и приема СОД в соответствии с проектом.
Давление воздуха (или газа) в ресивере, при соотношении длин ресивера и продуваемого участка 1:1, должно определяться по таблице 19.1.
Таблица 19.1 - Давление в ресивере для трубопроводов, очищенных и не очищенных протягиванием очистных устройств
Номинальный диаметр трубопровода | давление в ресивере, МПа | |
Для трубопроводов, очищенных протягиванием очистных устройств | Для трубопроводов, не очищенных протягиванием очистных устройств | |
| До 400 | 0,6 | 1,2 |
| От 500 до 800 | 0,5 | 1,0 |
| От 1000 до 1400 | 0,4 | 0,8 |
19.3.4 На трубопроводах, укладываемых надземно, продувка должна проводиться с пропуском поршней-разделителей, при этом радиус изгиба трубопровода должен быть не менее , где - номинальный диаметр трубопровода.
Поршни-разделители должны пропускаться под давлением сжатого воздуха (или природного газа) со скоростью не более 10 км/ч по участкам протяженностью не более 10 км. После пропуска поршней-разделителей окончательное удаление загрязнений должно быть выполнено продувкой без пропуска очистных устройств путем создания в трубопроводе скоростных потоков воздуха (или газа).
19.3.5 Продувка считается законченной, когда после вылета очистного устройства из продувочного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха (или газа).
19.3.6 Продувка без пропуска очистных поршней должна выполняться на трубопроводах диаметром менее 219 мм скоростными потоками воздуха (или газа), подаваемого из ресивера, созданного на прилегающем участке.
Давление воздуха (или газа) в ресивере при соотношении длин ресивера и продуваемого участка не менее 2:1 должно определяться по таблице 19.1.
19.3.7 Протяженность участка трубопровода, продуваемого без пропуска очистных поршней, не должна превышать 5 км.
19.3.8 Промывка с пропуском очистных поршней или поршней-разделителей должна производиться на трубопроводах, испытание которых предусмотрено в проекте гидравлическим способом. Соответствующие участки трубопровода должны быть оснащены постоянными или временными камерами пуска и приема СОД в соответствии с проектом.
19.3.9 При промывке трубопроводов перед очистным поршнем или поршнем-разделителем должна быть залита вода в количестве 10-15% объема полости очищаемого участка трубопровода.
Скорость перемещения очистных поршней или поршней-разделителей при промывке должна быть не менее 0,2 м/с.
19.3.10 Протяженность участков, промываемых с пропуском очистных и разделительных устройств, должна устанавливаться с учетом расположения по трассе источников воды, соответствующего рельефа местности и напора, создаваемого насосным оборудованием, а также технической характеристикой очистного устройства (предельной длиной пробега).
19.3.11 Очистка полости трубопровода считается выполненной при следующих условиях:
все запасованные очистные устройства "пришли" в камеру приема;
последнее очистное устройство "пришло" неразрушенным (без повреждений);
скорость движения очистных устройств составляла не менее 0,72 км/ч (0,2 м/с);
после очистных устройств вода выходит без примеси грунта (глины, песка, торфа).
Очистка считается незаконченной, если не выполнено любое условие.
19.3.12 Очистка полости переходов через водные преграды должна производиться путем пропуска поршней-разделителей:
на газопроводах - промывкой, осуществляемой в процессе заполнения водой для предварительного гидравлического испытания или продувкой, осуществляемой до испытания переходов;
на нефтепроводах - промывкой, осуществляемой в процессе заполнения трубопровода водой для гидравлического испытания перехода.
19.3.13 После очистки полости трубопровода любым из указанных способов на концах очищенного участка должны устанавливаться временные инвентарные заглушки.
19.4 Предварительное испытание запорных узлов (крановых узлов, узлов задвижек)
19.4.1 Предварительные испытания запорных узлов должны выполняться гидравлическим (водой, жидкостью с пониженной температурой замерзания) или пневматическим (воздухом) способом, по программе проведения испытаний, согласованной с заказчиком. Допускается проведение предварительного испытания запорной арматуры (кранов, задвижек) на предприятии-изготовителе при проведении приемо-сдаточных испытаний, а испытание узлов запорной арматуры - в составе смонтированного трубопровода.
19.4.2 Предварительные испытания запорных узлов диаметром от 530 до 1420 мм должны выполняться непосредственно на месте проектного расположения узла на трассе.
19.4.3 Предварительные испытания запорных узлов диаметром от 159 до 426 мм допускается проводить как на трассе, так и вне трассы, вблизи источника воды, с последующим транспортированием узла к месту монтажа.
19.4.4 Гидравлические испытания на прочность должны проводиться давлением 1,1 рабочего в течение 2 ч; проверка на герметичность - при сниженном давлении до рабочего в течение времени, необходимом для осмотра запорного узла.
Гидравлическое испытание на прочность должно производиться при полностью открытой запорной арматуре испытываемого узла.
19.4.5 Предварительные пневматические испытания запорных узлов должны проводиться при давлении 3 МПа с выдержкой в течение 2 ч, проверка на герметичность - при давлении 2 МПа в течение времени, необходимом для осмотра запорного узла.
19.4.6 Запорный узел считается выдержавшим предварительное испытание, если при осмотре узла не обнаружены утечки.
19.5 Испытания трубопроводов на прочность и проверка на герметичность
19.5.1 Перед началом испытания трубопроводов на прочность и проверки на герметичность гидравлическим способом подрядчик обязан во исполнение требований [4] для забора (изъятия) водных ресурсов из поверхностных водных объектов перед производством работ заключить договор водопользования, получить разрешение на сброс в водный объект для строительства гидротехнических сооружений, мостов, а также подводных и подземных переходов, трубопроводов, подводных линий связи, других линейных объектов, если такое строительство связано с изменением дна и берегов водных объектов, получить решение о предоставлении водного объекта в пользование. Подрядчик выполняет в полном объеме условия решения о предоставлении водного объекта в пользование и договора водопользования. Испытание магистральных трубопроводов на прочность и проверка на герметичность должны проводиться после полной готовности участка или всего трубопровода (полная засыпка, обвалование или крепление на опорах, установка арматуры и приборов, катодных выводов и представление исполнительной документации на испытываемый объект), по программе (специальной рабочей инструкции) проведения испытаний, согласованной с заказчиком.
Размеры охранных зон установлены в [44].
Разрешительные документы на использование водного объекта для проведения гидравлических испытаний трубопроводов должны соответствовать требованиям [4].
19.5.2 Испытание трубопроводов на прочность и проверка на герметичность должны проводиться гидравлическим (водой, незамерзающей жидкостью) и пневматическим (воздухом, природным газом) способами для газопроводов и гидравлическим способом для нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.
Испытания газопроводов в горной и пересеченной местности разрешается проводить комбинированным способом (воздухом и водой или газом и водой).
Необходимость проведения испытания участков трубопроводов повышенным давлением (методом стресс-теста) должна определяться заказчиком на стадии проектирования.
19.5.3 Способы испытания, границы участков, величины испытательных давлений и схема проведения испытания, в которой указываются места забора и слива воды, согласованные с заинтересованными организациями, а также пункты подачи газа и обустройство временных коммуникаций должны определяться проектом и программой проведения испытаний.
Протяженность испытываемых участков не ограничивается, за исключением гидравлического и комбинированного способов, когда протяженность участков назначается с учетом гидростатического давления.
19.5.4 В зависимости от категорий участков трубопроводов и их назначений этапы, величины давлений и продолжительность испытаний трубопроводов на прочность и проверка на герметичность должны приниматься в соответствии с таблицей 19.2.
Таблица 19.2 - Этапы и параметры испытания участков магистральных трубопроводов
ККате-гория участка | Назначение участков магистральных трубопроводов | Этапы испытания на прочность и проверки на герметичность | Давление | Продолжительность, ч | ||||
При испытании на прочность | При проверке на герме- тичность | При испытании на прочность | При проверке на герме-тичность | |||||
гидравли- ческим способом в верхней точке | пнев- мати- ческим спосо- бом | гидрав- личес- ким спо- собом | пневма- тичес- ким спосо- бом | |||||
В, I, II | Переходы нефте- и нефтепродуктопроводов через водные преграды и прилегающие прибрежные участки | Первый этап - после сварки на стапеле или площадке, но до изоляции (только участки, укладываемые с помощью подводно-технических средств) для трубопроводов: | ||||||
| категорий: В |  | Не испыты- ваются | 6 | - | Продол- жительность принимается в соот- ветствии с п.2 примечаний | |||
| I, II |  | То же | То же | 6 | - | То же | ||
| Второй этап –после укладки, но до засыпки для трубопроводов: | ||||||||
| категорий: В | | " | " | 12 | - | " | ||
| I, II | | " | " | 12 | - | " | ||
| Третий этап –одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | | " | " | 24 | - | " | ||
| III, IV |  | " | " | 24 | - | " | ||
I | Узлы подключения перекачивающих насосных и компрессорных станций, всасывающие и нагнетательные трубопроводы, а также узлы пуска и приема очистных устройств между охранными кранами газопроводов или между задвижками нефте- и нефтепродуктопроводов | Первый этап –после укладки и засыпки или крепления наопорах | | Не испыты- ваются | 24 | - | Продол- жительность принимается в соот- ветствии с п.2 примечаний | |
| Второй этап - одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | | То же | То же | 24 | 24 | То же | ||
| III, IV | | " | " | 24 | 24 | " | ||
I | Переходы магистральных газопроводов через водные преграды и прилегающие прибрежные участки | Первый этап –после сварки на стапеле или площадке, но до изоляции (только участки, укладываемые с помощью подводно-технических средств) | | Не испыты- ваются | 6 | - | Продол- жительность принимается в соот- ветствии с п.2 примечаний | |
| Второй этап –после укладки, но до засыпки | | | То же | 1-2 | 12 | То же | ||
| Третий этап –одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | | | " | 24 | 12 | " | ||
| III, IV | | | " | 24 | 12 | " | ||
I | Переходы через железнодорожные и категорийные автомобильные дороги; пересечения с воздушными линиями электропередачи напряжением 500 кВ и более | Первый этап - до укладки и засыпки или крепления на опорах | | Не испыты- ваются | " | 24 | - | " |
| Второй этап - одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | |  (только газопро-воды) | " | 24 | 12 | " | ||
| III, IV | | То же | " | 24 | 12 | " | ||
I, II | Переходы газо-, нефте- и нефтепродуктопроводов через болота III типа | Одновременно с прилегающими участками (если требования об испытании в два этапа специально не оговорены проектом): | ||||||
| категорий: I, II | | (только газопро- воды) | 24 | 12 | Продолжи- тельность принимается в соот- ветствии с п.2 примечаний | |||
| III, IV | | То же | То же | 24 | 12 | То же | ||
I, II | Участки нефте- и нефтепродуктопроводов протяженностью не менее расстояния между соседними линейными задвижками | Первый этап –после укладки и засыпки или крепления на опорах | | Не испыты- ваются | " | 24 | - | " |
| Второй этап - одновременно с прилегающими участками: | ||||||||
| категорий: I, II | | То же | " | 24 | - | " | ||
| III, IV | | Не испыты- ваются | " | 24 | - | " | ||
II, III, IV | Участки трубопроводов, кроме вышеуказанных | - | | (только газопро- воды) | 24 | 12 | Продолжи- тельность принимается в соот- ветствии с п.2 примечаний | |
II, III, IV | Трубопроводы или их участки, построенные из цельнотянутых труб | - | | (только газопро- воды) | То же | 24 | 12 | То же |
| Примечания1 На всех этапах испытаний в любой точке испытываемого участка трубопровода испытательное давление на прочность не должно превышать наименьшего из гарантированных заводами заводских испытательных давлений на трубы, арматуру, фитинги, узлы и оборудование, установленные на испытуемом участке.2 Продолжительность проверки на герметичность определяется временем, необходимым для тщательного осмотра трассы с целью выявления утечек, но не менее 12 ч.3 При совместном испытании на прочность участков категорий I, II с участками категорий III, IV нижняя точка принимается на участке категорий III, IV, при этом испытательное давление в любой точке этих участков не должно превышать величины заводского испытательного давления.4 Временные трубопроводы для подключения наполнительных, опрессовочных агрегатов и компрессоров должны быть предварительно подвергнуты гидравлическому испытанию на рабочее давление испытываемых трубопроводов с коэффициентом 1,25 в течение 6 ч.5 Допускается испытание участков трубопроводов категорий I, II в один этап совместно с прилегающими участками категорий III, IV при условии, что испытательное давление в любой точке трубопровода составит не менее , при этом величина испытательного давления в любой точке не должна превышать заводское испытательное давление труб, деталей, арматуры и оборудования. | ||||||||
19.5.5 Участок магистрального нефтепровода, подготовленный к проведению гидравлических испытаний, должен быть ограничен сферическими заглушками, рассчитанными на давление не менее испытательного. Запрещается использование линейной запорной арматуры, задвижек вантузов в качестве ограничительного элемента. Для участков магистральных газопроводов допускается использование запорной арматуры, рассчитанной на рабочее давление, превышающее давление испытания в качестве ограничительного элемента.
19.5.6 Проверка на герметичность участков всех категорий трубопроводов должна проводиться после испытания на прочность и снижения испытательного давления до максимального рабочего, принятого по проекту.