ar-net.ru Горелку располагают в соответствии с рисунком 10. Пламя горелки должно быть направлено:
- на середину внутренней поверхности борта секции кабельной лестницы;
- на внутреннюю поверхность секции кабельного лотка в место смыкания основания и борта.
На дно шкафа помещают сухую сосновую доску или древесно-стружечную плиту толщиной около 10 мм, покрытую одним слоем папиросной бумаги плотностью от 12 до 30 
по ISO 4046 [8].
по ISO 4046 [8]. Образцы подвергают воздействию пламени в течение (
) с.
) с. Образец выдержал испытание, если:
- не произошло загорания образца или
- при загорании образца удовлетворяются все следующие условия:
а) пламя гаснет через 30 с после удаления горелки;
б) подстилка из папиросной бумаги не загорелась, а на доске отсутствуют следы поджига;
в) отсутствуют следы горения или обугливания на участке образца, расположенном на 50 мм выше нижнего края верхнего зажима.
Примечание - Если перфорированные компоненты системы изготовлены из неперфорированных компонентов системы, то такие компоненты данному испытанию не подвергают.
13.1.4 Другие последствия воздействия пламени
В стадии рассмотрения.
13.2 Стойкость к огню
В стадии рассмотрения.
14 Стойкость к внешним воздействиям
14.1 Стойкость к механическим воздействиям окружающей среды
Настоящий стандарт не устанавливает требования по стойкости систем кабельных лотков и кабельных лестниц к воздействию таких факторов окружающей среды, как снег, ветер и т.п.
Примечание - Влияние вышеуказанных факторов внешней среды следует принимать во внимание при проектировании кабельных трасс.
14.2 Стойкость к коррозии
Все компоненты системы должны быть устойчивыми к воздействию коррозии, указанной в таблице 7.
Таблица 7 - Классификация компонентов систем по стойкости к коррозии
Материал компонента системы и вид защитного покрытия | Классификация по настоящему стандарту | Форма подтверждения соответствия | Пункт метода испытания |
| Неметаллические | 6.5.1 | Декларация о соответствии | 14.2.1 |
| Цинковое покрытие, предусмотренное настоящим стандартом | 6.5.2, таблица 1, классы покрытия 1-8 | Декларация о соответствии или измерение | 14.2.2 |
| Цинковое покрытие, не предусмотренное настоящим стандартом | 6.5.2, таблица 1, классы покрытия 1-8 | Испытание на воздействие нейтрального солевого тумана | 14.2.3 |
| Нержавеющая сталь, предусмотренная настоящим стандартом | 6.5.2, таблица 1, классы покрытия 9А-9D | Декларация о соответствии | 14.2.2 |
| Нержавеющая сталь, не предусмотренная настоящим стандартом | Не классифицируется | Декларация о соответствии | По соответствующему стандарту |
| Другие виды защитных металлических покрытий | 6.5.2, таблица 1, аналогичные классам покрытия 1-8 | Испытание на воздействие нейтрального солевого тумана | 14.2.3 |
| Алюминиевые сплавы или другие металлы | 6.5.3 | В стадии рассмотрения | 14.2.4 |
| Органические покрытия | 6.5.4 | В стадии рассмотрения | 14.2.5 |
14.2.1 Неметаллические компоненты системы
Компоненты системы, соответствующие классификации, указанной в 6.5.1, считают устойчивыми к коррозии и испытаниям не подвергают.
14.2.2 Компоненты системы из нержавеющей стали или из стали с металлическими защитными покрытиями, указанными в таблице 1
Компоненты системы, соответствующие классификации, указанной в 6.5.2, имеющие защитные покрытия по таблице 1, должны соответствовать требованиям таблицы 8.
Таблица 8 - Толщина цинкового покрытия материалов для классов стойкости по таблице 1
Класс стойкости | Минимальная толщина покрытия, мкм | Минимальная толщина покрытия по EN 10326 [2] или EN 10327 [1], мкм | Минимальная толщина покрытия по ISO 1461 [3], мкм |
0* | - | - | - |
1 | 5 | - | - |
2 | 12 | - | - |
3 | - | 15 | - |
4 | - | 19 | - |
5 | - | - | 45 |
6 | - | - | 55 |
7 | - | - | 70 |
8 | - | - | 85 |
| * Отсутствие защитного покрытия должно быть указано изготовителем. | |||
Для классов 1 и 2 соответствие проверяют:
- проверкой толщины цинкового покрытия по ISO 2178 [9] или ISO 2808 [10].
Для мелких деталей, таких как винты, болты, гайки, соответствие проверяют по сопроводительной документации изготовителя.
Для классов 3 и 4 соответствие проверяют:
- проверкой толщины цинкового покрытия по ISO 2178 [9] или ISO 2808 [10], или по сопроводительной документации изготовителя.
Для классов 5 и 8 соответствие проверяют:
- проверкой толщины цинкового покрытия по ISO 2178 [9] или ISO 2808 [10].
Для класса 9 соответствие проверяют:
- по документам изготовителя.
14.2.3 Компоненты системы, изготовленные из стали с защитными металлическими покрытиями, отличающимися от приведенных в таблице 1
Компоненты системы, соответствующие классификации, указанной в 6.5.2, но имеющие виды защитных покрытий, не указанные в таблице 1, должны обладать необходимой стойкостью к воздействию коррозии.
Соответствие проверяют:
- испытанием на воздействие нейтрального соляного тумана в соответствии с ISO 9227 [11] в течение времени, указанного в таблице 9. Испытанию подвергают компонент продукции конкретного типа. При испытании прямых секций кабельных лотков или кабельных лестниц испытанию подвергают образец с наименьшей шириной и длиной не менее 70 мм. Образец считают выдержавшим испытание, если степень коррозии соответствует требованиям, установленным к классу 4 по ISO 10289 [12]. Участки образца, на которых в процессе испытания появился конденсат, во внимание не принимают.
Таблица 9 - Продолжительность воздействия соляного тумана
Класс по таблице 1 | Продолжительность испытания, ч | Класс по таблице 1 | Продолжительность испытания, ч |
0 | - | 5 | 450 |
1 | 24 | 6 | 550 |
2 | 96 | 7 | 700 |
3 | 155 | 8 | 850 |
4 | 195 |
14.2.4 Компоненты систем из алюминиевых сплавов или других металлов
В стадии рассмотрения.
14.2.5 Компоненты систем с органическим покрытием
В стадии рассмотрения.