Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 898-1:1999)"Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний"(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. N 364-ст) стр. 5

Таблица 14 - Символы, используемые при маркировке
Класс прочности
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
10.9
---
12.9
Символ маркировки(a,b)
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
10.9(b)
12.9
(a) Точку в маркировочном символе допускается опускать.
(b) Для класса прочности 10.9, когда используют низкоуглеродистые мартенситные стали, см. таблицу 2.
Для болтов и винтов небольших размеров или когда символы маркировки, указанные в таблице 14, невозможны из-за формы головки, допускается применять приведенные в таблице 15 символы маркировки по системе циферблата.
Таблица 15 - Система циферблата для маркировки болтов и винтов
2018 × 1106 пикс.     Открыть в новом окне

9.3 Идентификация

9.3.1 Болты и винты с шестигранной и звездообразной головкой

Болты и винты с шестигранной и звездообразной головкой (включая изделия с фланцем) следует маркировать товарным знаком изготовителя и обозначением класса прочности, приведенным в таблице 14.
Данная маркировка является обязательной для всех классов прочности и наносится на верхней части головки выпуклыми или углубленными знаками или на боковой части головки углубленными знаками (см. рисунок 7). Для болтов и винтов с фланцем маркировку следует наносить на фланце, если в процессе производства невозможно нанести маркировку на верхней части головки.
Маркировка является обязательной для болтов и винтов с шестигранной и звездообразной головкой диаметром резьбы мм.
1882 × 594 пикс.     Открыть в новом окне

9.3.2 Винты с шестигранным и звездообразным углублением в головке

Винты с шестигранным и звездообразным углублением в головке "под ключ" следует маркировать товарным знаком изготовителя и обозначением класса прочности, приведенным в таблице 14.
Маркировка является обязательной для классов прочности 8.8 и выше. Символы маркировки рекомендуется наносить на боковую сторону головки углубленными знаками или на верхнюю часть головки углубленными или выпуклыми знаками (см. рисунок 8).
Маркировка является обязательной для винтов с шестигранным и звездообразным углублением в головке "под ключ" номинальным диаметром резьбы мм.
1082 × 475 пикс.     Открыть в новом окне

9.3.3 Болты с полукруглой головкой и квадратным подголовком

Болты с полукруглой головкой и квадратным подголовком классов прочности 8.8 и выше следует маркировать идентифицирующим знаком изготовителя и обозначением класса прочности, приведенным в таблице 14.
Для болтов номинальным диаметром мм маркировка является обязательной. Она должна быть нанесена на головке углубленными или выпуклыми знаками (см. рисунок 9).
1194 × 481 пикс.     Открыть в новом окне

9.3.4 Шпильки

Шпильки номинальным диаметром резьбы мм классов прочности 5.6, 8.8 и выше следует маркировать углубленными знаками с нанесением обозначения класса прочности в соответствии с таблицей 14 и товарного знака изготовителя на участок шпильки без резьбы (см. рисунок 10).
Если маркировка шпильки на участке без резьбы невозможна, допускается маркировка только класса прочности на гаечном конце шпильки (см. рисунок 10). Для шпилек с неподвижной посадкой применяют маркировку на гаечном конце с нанесением только товарного знака изготовителя, если это возможно.
669 × 807 пикс.     Открыть в новом окне
Допускается в качестве альтернативной маркировки классов прочности применять символы, приведенные в таблице 16.
Таблица 16 - Альтернативные символы для маркировки шпилек
2019 × 206 пикс.     Открыть в новом окне

9.3.5 Другие типы болтов и винтов

Для маркировки других типов болтов и винтов, а также специальных изделий, по соглашению между заинтересованными сторонами, можно применять те же способы маркировки, что описаны в 9.3.1-9.3.4.

9.4 Маркировка болтов и винтов с левой резьбой

Болты и винты с левой резьбой следует маркировать нанесением обозначений, показанных на рисунке 11, либо на верхней части головки, либо на торце.
Маркировка распространяется на болты и винты номинальным диаметром резьбы  мм.
781 × 412 пикс.     Открыть в новом окне
Альтернативную маркировку левой резьбы, показанную на рисунке 12, допускается применять для болтов и винтов с шестигранной головкой.
1050 × 594 пикс.     Открыть в новом окне

9.5 Альтернативная маркировка

Решение о нанесении альтернативной или допускаемой маркировки взамен обязательной по 9.2-9.4 принимает изготовитель.

9.6 Маркировка упаковок

Маркировка упаковок с нанесением товарного знака изготовителя и класса прочности является обязательной для всех упаковок всех размеров.
Приложение А
(справочное)

Предел текучести или условный предел текучести при повышенных температурах

Механические свойства болтов, винтов и шпилек изменяются при повышенной температуре. В таблице А.1 для справки представлены приближенные данные по уменьшению значений предела текучести или условного предела текучести при повышенных температурах. Эти данные не должны рассматриваться как требования к испытаниям.
Таблица А.1 - Предел текучести или условный предел текучести при повышенных температурах
Класс прочности
Температура, °С
20
100
200
250
300
Предел текучести R_eL или условный предел текучести R_(p,0,2), Н/мм2
5.6
300
270
230
215
195
8.8
640
590
540
510
480
10.9
940
875
790
745
705
10.9
940
-
-
-
-
12.9
1100
1020
925
875
825
Длительная работа при повышенной температуре может привести к значительной релаксации напряжений. Обычно 100 ч работы при температуре 300°С приводят к снижению усилия затяжки болта вследствие уменьшения значения предела текучести более чем на 25% от начальной.
Приложение Б
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок

Обозначение ссылочного национального стандарта Российской ФедерацииОбозначение и наименование ссылочного международного стандарта и условное обозначение степени его соответствия ссылочному национальному стандарту
ГОСТ 1497-84ИСО 6892:1998 Материалы металлические. Испытания на растяжение при температуре окружающей среды (NEQ)
ГОСТ 1759.2-82ИСО 6157-1:1998 Изделия крепежные. Несплошности поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения (NEQ)
ГОСТ 2999-75ИСО 6507-1:1997 Материалы металлические. Испытание на твердость по Виккерсу. Часть 1. Метод испытаний (NEQ)
ГОСТ 8724-2002ИСО 261:1998 Резьбы метрические ISO общего назначения. Общий план (MOD)
ГОСТ 9012-59ИСО 6506:1981 Материалы металлические. Испытание на твердость. Определение твердости по Бринеллю (NEQ)
ГОСТ 9013-59ИСО 6508:1986 Материалы металлические. Испытание на твердость Определение твердости по Роквеллу (шкалы А-В-С-D-Е-F-G-Н-К) (NEQ)
ГОСТ 9150-2002ИСО 68-1:1998 Резьбы ISO общего назначения. Основной профиль. Часть 1. Резьбы метрические (MOD)
ГОСТ 9454-78ИСО 83:1976 Сталь. Испытание на ударную прочность по Шарпи (образць с U-образным надрезом) (NEQ)
ГОСТ 11284-94ИСО 273:1979 Изделия крепежные. Отверстия с гарантированным зазо ром для болтов и винтов (MOD)
ГОСТ 16093-2004ИСО 965-1:1998 Резьбы метрические ISO общего назначения. Допуски. Часть 1. Принципы и основные данные (MOD)
ГОСТ 24705-2004ИСО 724:1978 Резьбы метрические ISO общего назначения. Основные размеры (MOD)
ГОСТ 25556-82ИСО 898-5:1998 Механические свойства крепежных изделий из углеродистой и легированной стали. Часть 5. Установочные винты и аналогичные резьбовые крепежные детали, не подвергаемые растягивающий напряжениям (NEQ)
Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:- MOD - модифицированные стандарты;- NEQ - неэквивалентные стандарты.