ar-net.ru 9. Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку - резка.
10. Конструкция доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы - резка со скосом кромок.
11. Конструкции сложные - поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку.
12. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок - резка.
13. Обшивка и набор при сборе из объемных секций - резка вручную по разметке.
14. Подпятники, листы шкворневых балок - резка.
15. Трубы - резка со скосом кромок.
16. Штевни, рулевые рамы - резка.
§ 5. Газорезчик
5-й разряд
Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой.
Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой.
Примеры работ
1. Детали из листовой стали толщиной свыше 1000 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
2. Днища шаровые и сферические - вырезание косых отверстий без последующей механической обработки.
3. Конструкции из титана и его сплавов - резка.
4. Металл листовой - воздушно-плазменная резка.
5. Наличники, пластины - вырезание с корпусов букс и рам тележек.
6. Прокат стальной болванки из легированных сталей - фигурная резка с применением специальных флюсов.
7. Раскаты из цветных металлов - воздушно-плазменная резка.
8. Трубопроводы - воздушно-плазменная резка.
9. Фланцы на вилках карданов приводов вентиляторов - резка.
§ 6. Газосварщик
2-й разряд
Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий из конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Подготовка соединений под сварку и зачистка швов после сварки. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов. Газовая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых газосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; виды сварных швов и соединений; правила подготовки простых изделий для сварки; типы разделов и обозначения сварных швов на чертежах; правила обращения и основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; причины возникновения дефектов при сварке, характеристику газового пламени; цвета окраски баллонов; устройство коммуникаций подачи газа к местам потребления и правила присоединения к ним.
Примеры работ
1. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавление мест выработки.
2. Горловины бензобаков автомобилей - пайка.
3. Детали каркасов бортового тента - прихватка и сварка.
4. Иллюминаторы и крышки - сварка.
5. Кожухи защитные - сварка.
6. Конусы масляных насосов и фильтров автомобилей - наплавление раковин в отливках.
7. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля - наплавка трещин.
8. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка.
9. Опоки - приваривание ушек.
10. Поддоны к станкам - сварка.
11. Трубы приемные - сварка предохранительных сеток.
12. Угловые листы внутреннего и наружного обшива трамвая - сварка надрезов.
13. Усилители крыльев автомобилей - сварка.
14. Фиксаторы гидравлических механизмов автосамосвалов - сварка.
§ 7. Газосварщик
3-й разряд
Характеристика работ. Газовая сварка средней сложности узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочных. Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности наплавкой. Наплавка твердыми сплавами простых деталей. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
Должен знать: устройство обслуживаемой газосварочной аппаратуры; строение сварочных швов и способы их испытания; основные свойства свариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов под сварку и наплавку; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из стали, цветных металлов и чугуна.
Примеры работ
1. Арматура из оловянных бронз и латуни кремнистой под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм) - устранение дефектов наплавлением.
2. Валы коленчатые и кулачковые валы автомобилей - наплавление спецсталями дефектных полуобработанных поковок.
3. Глушители - сварка.
4. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная система) - сварка.