ar-net.ru За растяжимость мастики принимают длину нити мастики в сантиметрах, отмеченную указателем в момент ее разрыва.
Для каждого образца мастики проводят три определения. За величину растяжимости принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений. Расхождения между результатами не должны превышать 10% от среднего арифметического значения сравниваемых результатов.
3.5. Определение водонасыщения мастики - по ГОСТ 9812-74.
4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
4.1. Мастика должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием, препятствующим прилипанию мастики к таре.
По соглашению с потребителем допускается отгрузка мастики в бумажных мешках без покрытия.
4.2. На каждом упаковочном месте должна быть прикреплена этикетка или поставлен несмываемый штамп, в котором указывается:
а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
б) наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
в) марка мастики;
г) номер партии;
д) дата изготовления мастики;
е) обозначение настоящего стандарта.
4.3. Изготовитель должен гарантировать соответствие битумно-резиновых мастик требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию мастики документом, в котором должно быть указано:
а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
б) наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
в) марка мастики;
г) номер партии;
д) размер партии;
е) дата изготовления мастики;
ж) результаты испытаний;
з) обозначение настоящего стандарта.
4.4. Мастика должна храниться раздельно по маркам в помещениях или под навесом в условиях, исключающих ее нагревание и увлажнение.
4.5. При погрузке, разгрузке и перевозке мастики должны быть приняты меры предосторожности, обеспечивающие сохранность мастики и тары.
Перевозка мастики должна производиться только в таре, при этом она должна быть защищена от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
4.6. Мастика, изготавливаемая в непосредственной близости от объектов строительства, может доставляться к месту производства изоляционных работ в разогретом виде - в автогудронаторах.
5. Требования безопасности
5.1. Битумно-резиновые мастики являются горючим веществом с температурой вспышки 240-300°С.
5.2. При производстве, плавлении, отборе проб мастик следует применять спецодежду и индивидуальные средства защиты согласно "Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений", утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.
5.3. При загорании небольшого количества мастики пожар следует тушить песком, кошмой, специальными порошками, пенным огнетушителем, развившиеся пожары - пенной струей или водой от лафетных стволов.
Приложение 1
Рекомендуемое
Рекомендации по условиям применения битумно-резиновых мастик
+------------------------+----------------------------------------------+
| Марка мастики | Температура окружающего воздуха |
| | при нанесении мастики, °С |
+------------------------+----------------------------------------------+
| МБР-65 | От +5 до -30 |
| МБР-75 | " +15 " -15 |
| МБР-90 | " +35 " -10 |
| МБР-100 | " +40 " -5 |
+------------------------+----------------------------------------------+
Приложение 2
Рекомендации по составу и приготовлению битумно-резиновой мастики
1. Состав мастики приведен в табл. 1.
Таблица 1
+-----------------------+-----------------------------------------------+
|Наименование компонента| Содержание компонентов в мастике, % по массе |
| +---------+----------+---------+----------------+
| | МБР-65 | МБР-75 | МБР-90 | MБР-100 |
| | | | +--------+-------+
| | | | | 1 | 2 |
+-----------------------+---------+----------+---------+--------+-------+
|1. Битумы нефтяные| | | | | |
|строительные или| | | | | |
|нефтяные для изоляции| | | | | |
|нефтегазопроводов: | | | | | |
|БН-70/30 (БНИ-IV) | 88 | 88 | 93 | 45 | - |
|БН-90/10 (БНИ-V) | - | - | - | 45 | 83 |
|2. Резиновая крошка из| | | | | |
|амортизированных | | | | | |
|автопокрышек | 5 | 7 | 7 | 10 | 12 |
|3. Масло зеленое -| | | | | |
|пластификатор | 7 | 5 | - | - | 5 |
+-----------------------+---------+----------+---------+--------+-------+
Примечания:
1. Для приготовления мастики МБР-75 при отсутствии зеленого масла может быть использован один из следующих пластификаторов:
а) осевое масло З или С по ГОСТ 610-72;
б) трансформаторное масло по ГОСТ 10121-76;
в) полидиен по ТУ 38-103-280-75.
Каждый из указанных пластификаторов добавляется в количестве 7%, при этом соответственно уменьшается процент битума.
2. Мастика марки MБP-100_2 - антисептированная.
2. Состав мастики уточняется при ее изготовлении в зависимости от свойств применяемого битума.
3. Дробленая резина (резиновая крошка), получаемая при переработке утильных автомобильных покрышек, должна удовлетворять требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке, и отвечать составу, приведенному в табл. 2.
Таблица 2
+--------------------------------------------------+--------------------+
| Наименование показателя | Норма |
+--------------------------------------------------+--------------------+
|1. Содержание текстиля, %, не более | 5 |
|2. Влажность, %, не более | 1,5 |
|3. Содержание черных металлов после магнитной| |
|сепарации, %, не более | 0,1 |
|4. Крупность частиц резиновой крошки размером: | |
|1 мм, %, не менее | 96 |
|1,5 мм, %, не более | 4 |
+--------------------------------------------------+--------------------+