ar-net.ruWood. Method for determination of ultimate tensile strength across the grain
Дата введения 1 января 1975 г.
Взамен ГОСТ 11493-65 в части разд. А и В
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела прочности при растяжении поперек волокон.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. Аппаратура
1.1. Машина испытательная по ГОСТ 28840 с клиновыми захватами.
1.2. Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
2. Подготовка к испытанию
2.1. Образцы изготовляют по формуле и размерам, указанным на чертеже. Допускается применять клееные образцы при условии, чтобы между клеевыми швами центральная часть высоты была не менее 90 мм. Прочность склеивания должна быть не меньше прочности древесины при скалывании поперек волокон.
 | |
| 1638 × 714 пикс. Открыть в новом окне | |
2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.
3. Проведение испытания
3.1. Толщину а и ширину b измеряют по середине длины образца с погрешностью не более 0,1 мм.
В каждом образце должна быть определена кривизна годичных слоев в процентах, равная отношению стрелы дуги годичного слоя в середине рабочей части образца к хорде; длина хорды в тангентальных образцах должна быть равна 2 см, а в радиальных - толщине рабочей части образца.
3.2. Образец помещают в захваты так, чтобы к рифленым поверхностям захвата примыкали торцовые поверхности образца, причем часть каждой головки, граничащая с закруглением, оставалась свободной на протяжении около 10 мм, а растягивающая нагрузка совпадала с продольной геометрической осью образца.
3.3. Скорость испытания должна быть такой, чтобы образец разрушился в течение от 1,5 до 2 мин с момента нагружения. При использовании машин с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца равномерно со скоростью (2500 +- 500) Н/мин или проводить испытание при скорости нагружения одной из нагружающих головок испытательной машины 4 мм/мин.
3.4. Испытания проводят до разрушения образца. Максимальную нагрузку определяют с точностью до цены деления шкалы силоизмерителя.
Результаты испытаний образцов, разрушившихся не на рабочем участке, не учитывают.
3.5. Влажность образцов после испытания определяют по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы для определения влажности берут среднюю часть образца длиной поперек волокон около 30 мм.
Допускается определять влажность каждого второго образца.
3.3 - 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Обработка результатов
4.1. Предел прочности (сигма_W) образца с влажностью W в момент испытания вычисляют с точностью до 0,01 МПа по формуле
Р
макс
сигма = -----,
W a x b
где Р - максимальная нагрузка, Н;
макс
a, b - размеры поперечного сечения рабочей части образца, м.
4.2. Предел прочности образца с влажностью, отличающейся от 12% больше чем на +- 1% в пределах от 8 до 20%, пересчитывают к влажности 12% с точностью до 0,01 МПа по формуле
сигма = сигма [1 + альфа(W - 12)],
12 W
где сигма - предел прочности образца с влажностью W в момент испытания,
W Па;
альфа - поправочный коэффициент, равный для всех пород 0,01 при
радиальном растяжении и 0,025 при тангентальном растяжении.
Предел прочности образца с влажностью, равной или больше предела насыщения клеточных стенок, пересчитывают к влажности 12% с точностью до 0,01 МПа по формуле
30
сигма = сигма x К ,
12 W 12
30
где К - пересчетный коэффициент, равный 1,640 для хвойных пород при
12 радиальном растяжении; 1,655 - для хвойных пород при
тангентальном растяжении; 1,885 - для рассеянно-сосудистых
пород при радиальном и тангентальном растяжениях; 1,160 -
для кольцесосудистых пород при радиальном растяжении; 1,390 -