ar-net.ru7.19 Проект и команда SPC
Для наиболее эффективного внедрения SPC поставщик должен разработать соответствующие план и проекты и выполнять их, используя команды, составленные из специалистов с многофункциональным опытом работы. Например, улучшение проектирования оборудования может быть разбито на более мелкие проекты для уменьшения отклонений параметров готовой продукции в наиболее критических подсистемах, а последовательный процесс производства может быть разбит на более мелкие проекты, позволяющие уменьшить отклонения на каждой стадии цепи поставки, даже если эти стадии находятся в различных цехах или фирмах.
7.20 Улучшение, оптимизация и поиск неисправностей процесса
После удаления всех известных и неслучайных причин отклонений процесса и ранжирования улучшений процессов поставщик должен использовать результаты мониторинга, опытной эксплуатации, оценки работоспособности и анализа процесса для выполнения корректирующих и управляющих действий, а также действий по улучшению процесса с целью достижения максимального экономического эффекта. Эти действия должны включать в себя (приведенный список может быть дополнен):
a) улучшение процесса для сокращения случайных причин отклонений после устранения неслучайных причин отклонений, влияющих на процесс;
b) оптимизацию процесса для предупреждения неслучайных причин отклонений, влияющих на процесс и установление улучшенных значений параметров процесса;
c) поиск и исследование неисправностей процесса для уменьшения количества специальных процессов и нарушений процесса.
После выполнения всех применимых элементов SPC поставщик должен проверить приближение к полному достижению целей SPC, указанных в разделе 1, и затем при необходимости повторно применить все двадцать элементов SPC.
______________________________
* Стандарт не содержит обязательных требований.
** Принятое в международной практике обозначение статистического управления процессами (Statistical process control).
Приложение А
(обязательное)
(обязательное)
Термины и определения
А.1 ускоренные испытания (accelerated testing): Испытания, в которых прикладываемые нагрузки превышают указанные для нормальных условий. Такой режим позволяет сократить продолжительность испытаний, требуемую для наблюдения заданного воздействия нагрузки на испытываемый объект, или увеличить воздействие нагрузки в заданное время.
Примечание - Ускоренные испытания не должны изменять основные виды и механизмы отказа или их преобладания.
А.2 приемочные испытания (acceptance testing): Испытания, позволяющие подтвердить, что испытываемое устройство соответствует установленным условиям и требованиям.
А.3 алгоритмическое управление процессом (algorithmic process control): Управление последовательностью операций, выполняющих преобразование (физическое, химическое или иное) или ряд преобразований, основанное на алгоритме и предназначенное для решения задач управления за конечный ряд шагов.
А.4 данные по альтернативному признаку (attributes data): Регистрация наличия (или отсутствия) некоторой характеристики или признака для каждой из единиц продукции в рассматриваемой группе и подсчет, сколько единиц продукции обладает признаком или сколько таких событий имеется в единице продукции, группе или совокупности.
Примечание - Пример данных по альтернативному признаку при приемочном выборочном контроле - доля несоответствующих единиц продукции.
А.5 автоматическое управление (automatic control): Система, в которой для достижения заданного значения переменной используют заранее разработанные действия управления или манипуляции.
А.6 проверка соответствия (conformance test): Проверка выполнения установленных требований по отношению к заданным рабочим характеристикам продукции (или представительной выборки продукции), основанная на прямых или косвенных наблюдениях (включая контроль, испытания, измерения).
А.7 управляющее действие (control action): Изменения выхода, произведенные входом в пределах элемента или системы управления.
Примечание - Выход может быть сигналом или значением управляемой переменной. Вход может быть сигналом обратной связи петли управления, когда команда постоянна, сигналом приведения в действие или выходом другого элемента управления. Например, управляющим действием является выполнение компенсирующих действий.
А.8 алгоритм управления (control algorithm): Общая вычислительная процедура, включающая инструкции, пределы и уравнения, описывающие функциональные связи элементов управления, предназначенная для управления последовательностью операций, которые выполняют преобразование или ряд преобразований.
Примечание - На практике алгоритм управления обычно определяет функциональную связь между управляемой переменной и сигналом об ошибке или выполнении действия.
А.9 петля управления (control loop): Набор элементов, включающий элемент, соответствующий прямому пути управления, и элемент, соответствующий обратному пути управления.
Примечание - См. прямое управление; управление с обратной связью.
А.10 план управления (control plan): Документированное описание системы, используемое для управления продукцией и/или процессом (процессами).
Примечание - Например, план управления, составленный поставщиком, устанавливает, какими требованиями к значимым характеристикам продукции и к ее производству необходимо управлять. Каждая часть может иметь план управления, но во многих случаях семейство планов управления может охватывать части, произведенные общим процессом. Может потребоваться одобрение потребителем планов управления до производства соответствующих частей.
А.11 система управления (control system): Система, в которой желаемый результат достигается воздействием на различные входы в систему для получения выходов, которые являются мерой желаемого результата, изменяющейся в пределах заданного диапазона значений.
А.12 управляемость (controllable): Способность компонента, имеющего в установленное время начальное значение, под действием управления изменять это значение на другое в более позднее время.
А.13 расчетные данные (count data): Записи числовых данных в некоторой форме.
А.14 критичная характеристика
А.14.1 критичная характеристика (critical characteristic) (общая): Характеристика, применимая к части (компоненту, материалу, их набору) или набору действий, определяемая поставщиком как критичная для функций этой части и наличия у нее установленных качеств безотказности и/или долговечности при функционировании.
А.14.2 критичная характеристика (critical characteristic) (относящаяся к обязательным требованиям или безопасности): Требования к продукции (размеры, режимы работы) или параметрам процесса, которые влияют на соответствие установленным законодательством нормам или требованиям безопасности функционирования продукции, накладывают определенные требования на поставщика, сбор данных, отгрузку, мониторинг и должны включаться в планы управления.
А.14.3 критичная характеристика (critical characteristic) (относящаяся к безопасности или выполнению тактической функции): Характеристика, выбранная на основе анализа эксперимента, требования к которой должны быть выполнены для исключения опасных событий или условий использования или технического обслуживания продукции частными лицами или для обеспечения выполнения тактической функции основного объекта (например судна, самолета, танка, ракеты или космического транспортного средства).
А.15 многофункциональный опыт работы (cross-functional job experience): Знания и навыки, приобретенные путем теоретического или практического обучения в условиях различных должностей, отделов, обязанностей, которые влияют на процесс.
А.16 анализ проекта (design review): Формальная независимая экспертиза существующего или предлагаемого проекта для обнаружения и устранения недостатков в требованиях и проекте, влияющих на показатели надежности и ремонтопригодности и требования к средствам технического обслуживания, направленная на идентификацию потенциальных улучшений.
Примечание - Одного анализа проекта недостаточно для обеспечения качества проекта.
А.17 непосредственно управляемая переменная (directly controlled variable): Переменная в системе управления с обратной связью, значение которой чувствительно к сигналу управления.
А.18 отказ (failure): Прекращение способности объекта исполнять требуемую функцию.
А.19 анализ видов и последствий отказов FMEA (failure modes and effects analysis): Идентификация существенных отказов любой причины и их последствий, включая электрические и механические отказы, которые могут произойти в указанных условиях обслуживания, и их последствия, если таковые имеются, на общую схему или механические интерфейсы, показанная спомощью таблиц, диаграмм, дерева неисправностей или в другой форме.
Примечание - FMEA рассматривает также отказы в неэлектрических и немеханических процессах, например в программном обеспечении и преобразовании информации.
А.20 анализ отказов (failure analysis): Системная логическая экспертиза неисправного объекта для выявления и анализа механизма причин и последствий отказов.
А.21 анализ неисправностей (fault analysis): Системная логическая экспертиза объекта для выявления и анализа вероятности, причин и последствий потенциальных неисправностей.
А.22 управление с обратной связью (feedback control): Управление, в котором действие управления зависит от управляемой переменной.
А.23 прямое управление (feedforward control): Посылка сигнала от входа к выходу или от одной точки процесса к последующей точке процесса.
А.24 параметр готовой продукции (final-product parameter): Любая переменная, описывающая измеряемые или теоретические особенности выхода процесса или зависящая от них.
Примечания
1 Параметр готовой продукции может быть независимым (например масса продукции) или зависимым от других переменных (например объем мороженого как функция содержания воздуха, температуры и процента молочного жира).