Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 52318-2005 "Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 марта 2005 г. N 45-ст) стр. 4

5.8 Трубы, поставляемые в отрезках, должны быть выправлены. Кривизна на 1 м длины трубы должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 9.
Таблица 9
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр
Кривизна на 1 м длины, не более
От 12,0 до 54,0 включ.
6
Св. 54,0 до 76,1 включ.
7
Св. 76,1 до 267,0 включ.
9
Общая кривизна трубы не должна превышать произведения кривизны на 1 м длины на общую длину трубы в метрах.
Кривизну не устанавливают:
- для труб, изготовленных в бухтах;
- для труб в полутвердом и твердом состояниях наружным диаметром менее 12 мм;
- для труб в мягком состоянии.
5.9 Трубы должны выдерживать испытание на загиб. Образец считается выдержавшим испытание, если после загиба на нем не будет обнаружено нарушение целостности металла в виде трещин или надрывов с металлическим блеском, видимых невооруженным глазом.
5.10 Трубы должны выдерживать раздачу без образования трещин или надрывов, видимых невооруженным глазом, при увеличении наружного диаметра труб:
- для мягкого состояния - на 25%;
- для полутвердого состояния - на 15%.
5.11 Трубы должны выдерживать испытание на бортование. Образец считается выдержавшим испытание, если после отбортовки в нем отсутствуют трещины или надрывы с металлическим блеском, видимые невооруженным глазом.
5.12 Испытания на загиб, раздачу и бортование в зависимости от наружного диаметра и состояния материала труб указаны в таблице 10.
Таблица 10
Номинальный наружный диаметр, мм
Состояние материала
Испытания
на загиб*
на раздачу
на бортование
От 6,0 до 18,0 включ.
Мягкое
-
М
А
Полутвердое
-
М
-
Твердое
М
-
-
Св. 18,0 до 54,0 включ.
Мягкое
-
А
А
Полутвердое
-
А
-
Твердое
-
-
-
Св. 54,0 до 267,0 включ.
Мягкое
-
-
-
Полутвердое
-
-
-
Твердое
-
-
-
* Для номинальной толщины стенки не менее 1,0 мм.Примечание - В настоящей таблице применены следующие обозначения:М - испытание носит обязательный характер;А - испытание проводится по согласованию потребителя с изготовителем.
5.13 Трубы должны быть герметичными.

6 Правила приемки

6.1 Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одной марки меди, одного размера и одного состояния материала и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование страны-изготовителя;
- юридический адрес изготовителя и (или) продавца;
- условное обозначение труб;
- результаты испытаний (по требованию потребителя);
- номер партии;
- массу партии.
Масса партии должна быть не более 5000 кг.
6.2 Объем приемосдаточных испытаний и количество контролируемых труб приведены в таблице 11.
Таблица 11
Наименование показателя
Номер пункта настоящего стандарта
Номер пункта методов контроля и испытаний
Количество контролируемых труб (бухт) от партии, шт.
1 Качество:наружной поверхностивнутренней поверхностиповерхности реза
5.5
5.5
5.6
7.1
7.1, 7.3
7.1
Все
5
5
2 Наружный диаметр, овальность толщина стенки, разностенность
4.3, 5.7
4.4, 5.7
7.2
7.4
5
5
3 Длина трубкосина резакривизна труб
4.6
5.6
5.8
7.5
7.5
7.5
3
5
5
4 Загибраздачабортование
5.9
5.10
5.11
7.8
7.9
7.7
3
3
3
5 Химический состав
5.2
7.11
2
6 Механические свойства
5.4
7.6
3
7 Герметичность
5.13
7.10
Все
6.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний при выборочном контроле хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию труб бракуют.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Осмотр наружной и внутренней поверхностей труб, поверхности реза осуществляют визуально, без применения увеличительных приборов. Контроль наличия маркировки на трубах осуществляют визуально.
7.2 Измерение наружного диаметра проводят микрометром по ГОСТ 6507. Измерение диаметра проводят в сечениях, отстоящих от концов трубы на расстоянии не менее наружного диаметра, в трех точках на любом участке трубы.
По результатам фактических измерений определяют максимальное и минимальное значения диаметров в измеряемых сечениях и определяют средний наружный диаметр.
Измерение наружного диаметра труб в бухтах проводится на прямолинейных концах труб.
В месте нанесения маркировки измерение размеров поперечного сечения труб не проводят.
7.3 Для контроля качества внутренней поверхности труб диаметром до 28 мм включительно и труб, изготовленных в бухтах, от каждой отобранной трубы (бухты) должно быть отобрано по одному образцу длиной не менее 150 мм. Образцы разрезают вдоль на две части и осматривают.
Осмотр внутренней поверхности труб диаметром более 28 мм проводят на освещенном экране.
Для контроля наличия углеродной пленки и содержания углеродных остатков на внутренней поверхности труб наружным диаметром до 22 мм должно быть отобрано по одному образцу длиной не менее 300 мм и площадью внутренней поверхности не менее 20  . Для труб наружным диаметром более 22 мм и толщиной стенки более 1 мм площадь внутренней поверхности отобранных образцов должна быть не менее 20  .
Контроль внутренней поверхности труб на наличие углеродной пленки проводят по методике в соответствии с приложением Г.
Определение остаточного содержания углерода на внутренней поверхности труб проводят в соответствии с приложением Д.
7.4 Для контроля толщины стенки от каждой из контролируемых труб внутренним диаметром менее 8 мм отрезают образцы длиной не менее 150 мм, разрезают их вдоль на две части и измеряют микрометром по ГОСТ 6507.
Измерение толщины стенки труб внутренним диаметром 8 мм и более проводят с обеих сторон трубы (образца) на расстоянии не менее 5 мм от концов трубы. По результатам фактических измерений определяют максимальное и минимальное значения толщины стенки в измеряемых сечениях и разностенность как разность наибольшего и наименьшего значений.
Допускается контролировать диаметр и толщину стенки труб другими средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность.
7.5 Длину труб в отрезках измеряют рулеткой по ГОСТ 7502. Измерение проводят не менее двух раз с противоположных сторон цилиндрической поверхности трубы.
Длина труб в бухтах гарантируется изготовителем.
Кривизну, косину реза измеряют в соответствии с ГОСТ 26877.