ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования стр. 17

      , если 60 °С;                                              (101)
     , если 60 °С.                                               (102)
Постоянную времени нагрева контактов вычисляют по формуле
,                                                                         (103)
где - удельная массовая теплоемкость металла контактов, Дж·кг ·К ;
- масса контактов, кг.
Расчет  проводят в следующей последовательности. Для заданной температуры вычисляют и , а затем по формуле (98) вычисляют . Если выбранное и вычисленное значения отличаются более чем на 5%, то вычисление необходимо повторить.
Температуру подшипника скольжения при отсутствии смазки и принудительного охлаждения ( ), °С, вычисляют по формуле
201 × 69 пикс.     Открыть в новом окне
,                                                   (104)
где - температура среды, °С;
        - коэффициент мощности, Вт;
        - коэффициент трения скольжения;
- сила, действующая на подшипник, кг;
        - диаметр шипа вала, м;
        - частота вращения вала, мин ;
- площадь поверхности теплообмена подшипника (поверхность подшипника, омываемая воздухом), м ;
        - время работы подшипника, с;
        - постоянная времени нагрева подшипника, с;
         - масса подшипника, кг.
Время нагрева подшипника ( ), с, до заданной температуры вычисляют по формуле                          
203 × 56 пикс.     Открыть в новом окне
.                                                       (105)
Практически при температура подшипника достигает максимального значения, вычисляемого по формуле
.                                                                   (106)
В формулах (106, 107, 108) коэффициент теплообмена вычисляют по формулам (101 или 102).
Последовательность расчета температуры подшипника аналогична расчету температуры нагрева контактов.
5.1.6. Нагрев веществ при самовозгорании
Минимальную температуру среды, при которой происходит тепловое самовозгорание, вычисляют из выражения
,               (107)
а время нагревания вещества до момента самовозгорания из выражения
,              (108)
где - температура окружающей среды, °С;
         - время нагрева, ч;
, ,  - эмпирические константы;
        - удельная поверхность тел, м .
,          (109)
где - полная наружная поверхность тела, м ;
        - объем тела, м ;
, - размеры тела вдоль соответствующей координатной оси, м; например, для прямоугольного параллелепипеда: - длина, - ширина, - высота; для цилиндра: - высота; для шара: и т.д.
5.2. Интенсивность отказов элементов оборудования, приборов и аппаратов
Зависимость интенсивности повреждений оборудования, приводящих к взрыву, от взрывоопасной концентрации для производства дивинила, метана, этилена и аммиака приведена на черт.6.
193 × 380 пикс.     Открыть в новом окне
 
210 × 67 пикс.     Открыть в новом окне
Черт.6
Интенсивность отказов различных элементов технологических аппаратов и защитных устройств определяют по табл.9, 10.
Таблица 9 Интенсивность отказа элементов
Наименование элемента
Интенсивность отказов ( ·10 ), ч
 
  
Нижний предел
Среднее значение
Верхний предел
Механические элементы
Гильзы
0,02
0,045
0,08
Дифференциалы
0,012
1,00
1,58
Зажимы
0,0003
0,0005
0,0009
Кольца переменного сечения
0,045
0,55
3,31
Коробки коленчатого вала
0,1
0,9
1,8
Коробки передач:
соединительные
0,11
0,2
0,36
секторные
0,051
0,912
1,8
скоростные
0,087
2,175
4,3
Корпуса
0,03
1,1
2,05
Муфты:
сцепления
0,04
0,06
1,1
скольжения
0,07
0,3
0,94
Ограничители
0,165
0,35
0,783
Ограничительные сменные кольца
-
0,36
-
Противовесы:
большие
0,13
0,3375
0,545
малые
0,005
0,0125
0,03
Пружины
0,004
0,1125
0,221
Приводы:
со шкивом
-
0,16
-
дополнительного сервомеханизма
0,86
12,5
36,6
обычных сервомеханизмов
0,86
12,5
36,6
более экономичные
0,6
3,3
18,5
менее
0,17
1,8
9,6
Приводные ремни передач
-
3,6
-
Подшипники:
шариковые
0,02
0,65
2,22
соединительных муфт
0,008
0,21
0,42
роликовые
0,2
0,5
1,0
Шарикоподшипники:
мощные
0,072
1,8
3,53
маломощные
0,035
0,875
1,72
Рессоры маломощные
-
0,112
-
Ролики
0,02
0,075
0,1
Соединения:
механические
0,02
0,02
1,96
вращающиеся
6,89
7,50
9,55
паяные
0,0001
0,004
1,05
Соединительные коробки
0,28
0,4
0,56
Сервомеханизмы
1,1
2,0
3,4
Стержни
0,15
0,35
0,62
Устройства связи:
направленные
0,065
1,52
3,21
поворотные
0,001
0,025
0,049
гибкие
0,027
0,039
1,348
жесткие
0,001
0,025
0,049
Фильтры механические
0,045
0,3
1,8
Шестерни
0,002
0,12
0,98
Штанги плунжера
-
0,68
-
Штифты:
с нарезкой
0,006
0,025
0,1
направляющие
0,65
1,625
2,6
Шарниры универсальные
1,12
2,5
12,0
Шасси
-
0,921
-
Эксцентрики
0,001
0,002
0,004
Пружины
0,09
0,22
0,42
Теплообменники
2,21
15,0
18,6
Гидравлические и пневматические элементы
Диафрагмы
0,1
0,6
0,9
Источники мощности гидравлические
0,28
6,1
19,3
Задвижки клапанов
0,112
5,1
44,8
Задвижки возбуждения
0,112
0,212
2,29
Клапаны:
шариковые
1,11
4,6
7,7
рычажные
1,87
4,6
7,4
нагруженные
0,112
5,7
18,94
сверхскоростные
1,33
3,4
5,33
обходные
0,16
2,24
8,13
стопорные
0,112
2,3
4,7
контрольные
0,24
1,9
2,2
дренажные
-
0,224
-
наполнительные
0,1
0,112
1,12
поплавковые
5,6
8,0
11,2
горючего
1,24
6,4
37,2
давления
0,112
5,6
32,5
первичные
0,165
6,3
14,8
двигателя
-
37,2
-
регулятора
-
0,56
-
разгрузочные:
0,224
5,7
14,1
давления
0,224
3,92
32,5
термические
5,6
8,4
12,3
резервуарные
2,70
6,88
10,8
селекторные
3,7
16,0
19,7
регулировочные
0,67
1,10
2,14
ручные переключающие
0,112
6,5
10,2
скользящие
0,56
1,12
2,28
ползунковые
-
1,12
-
соленоидные:
2,27
11,0
19,7
трехходовые
1,87
4,6
7,41
четырехходовые
1,81
4,6
7,22
импульсные
2,89
6,9
9,76
перепускные
0,26
0,5
2,86
разгрузочные
3,41
5,7
15,31
Сервоклапаны
16,8
30,0
56,0
Манометры
0,135
1,3
15,0
Моторы гидравлические
1,45
1,8
2,25
Нагнетатели
0,342
2,4
3,57
Насосы с машинным приводом
1,12
8,74
31,3
Поршни гидравлические
0,08
0,2
0,85
Приводы постоянной скорости пневматические
0,3
2,8
6,2
Прокладки:
пробковые
0,003
0,04
0,077
пропитанные
0,05
0,137
0,225
из сплава "Монель"
0,0022
0,05
0,908
кольцеобразные
0,01
0,02
0,035
феноловые (пластмассовые)
0,01
0,05
0,07
резиновые
0,011
0,02
0,03
Регуляторы:
давления
0,89
4,25
15,98
гидравлические
-
3,55
-
пневматические
3,55
7,5
15,98
Резервуары гидравлические
0,083
0,15
0,27
Сильфоны
0,09
2,287
6,1
Соединения:
гидравлические
0,012
0,03
2,01
пневматические
0,021
0,04
1,15
Соединительные муфты гидравлические
-
0,56
-
Трубопроводы
0,25
1,1
4,85
Цилиндры
0,005
0,007
0,81
Цилиндры пневматические
0,002
0,004
0,013
Шланги:
высокого давления
0,157
3,93
5,22
гибкие
-
0,067
-
пневматические
-
3,66
-
 Таблица 10 Интенсивность отказов защитных устройств
Наименование элемента
Среднее значение интенсивности отказов ( ·10 ), ч
Индикаторы взрывов автоматических систем подавления взрывов (АСПВ)
0,25
Блоки управления автоматических систем подавления взрывов (на каждый канал)
0,12
Гидропушки ГП (АСПВ)
0,27
Оросители АС (АСПВ)
0,32
Пламеотсекатели ПО (АСПВ)
0,39
Кабели (АСПВ)
0,047
Предохранительные мембраны
0,0112

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное МЕТОД ОЦЕНКИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

1. Экономическая оценка эффективности затрат на обеспечение пожарной безопасности